谈企业设备TPM管理

肖俊勇

（中航沈飞民用飞机有限责任公司，辽宁沈阳 110034）

0 前言

TPM，英文全称Total Productive Maintenance，即“全员生产维护”，是指以生产部门为中心的生产线员工的重要活动，是指生产线员工以主人的身份，对设备进行保护、维持和管理，以实现生产理想状态的活动。要坚持TPM管理工作的组织化、制度化和日常化（图1）。

图1 坚持TPM管理工作的3化

TPM的主要特点见图2。

图2 TPM主要特点

1 TPM

1.1 TPM的精髓

（1）初始清扫。

（2）对问题根源的攻关、研究和解决。

（3）规范和文件化。

（4）建立检查评估体系和自我诊断。

（5）整理、整顿和清洁。

（6）合理化建议和现场改善。

（7）培训与教育。

（8）自主维修和自主管理。

1.2 TPM的内涵

（1）以追求效率的极限为目的，实现综合设备利用率（即OEE）的持续改进。

（2）构筑能防止所有灾害、不良、故障的体系，最终实现零灾害、零不良、零故障。

（3）建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统。

（4）从设备使用和维修部门开始实施，逐渐向公司所有部门发展。

（5）从公司最高领导到基层员工全体人员都参与。

（6）加强教育培训，开展小组自主活动，推进生产维修。

1.3 TPM的基本工作

（1）清扫。清扫方法分为从上到下、从里到外、从脏到净、从繁到简、从INPUT到OUTPUT。重点对设备的特定部位实施清扫，例如设备最脏的和难以清扫的部位。清扫顺序要从设备的高处到低处、从角落到中央进行，不能有遗漏的地方，并且要逐台设备按顺序进行。

（2）注油。为使设备正常运转必须定期给设备注油。设备润滑要使用符合条件、干净的润滑油，并根据设备保养手册在规定的注油点和润滑点，按规定的时间周期，给设备加注规定量的润滑油。规范化的注油方式能够防止金属和金属的磨擦面的磨损，吸收磨擦面所发生的热量，防止磨擦面的空气渗入，防止金属面的湿气、空气的直接接触，避免生锈。

（3）紧固。设备运行在一段时间之后，设备上的螺栓和螺母就会松动，因此要定期对松动的螺栓和螺母进行紧固，防止脱落而造成设备故障。

2 设备TPM管理

2.1 设备TPM（设备自主维护）

设备自主维护是以生产现场设备管理人员和操作人员为主，通过设备培训提升维护技能，进行现场设备清扫、注油、紧固、点检等基本维护活动，维持设备处于最佳状态的自主行为。设备自主维护管理是指设备管理人员收集、整理、统计分析设备运行状态数据信息，优化设备预防性维护措施，提高设备完好率的管理活动。

2.2 设备TPM管理基本工作流程

（1）设备维修部门根据设备管理年度报告及设备管理信息台账，编制“设备TPM工作年度计划表”，合理分配时间节点，考虑生产科研任务的状态。

（2）设备维修部门根据设备TPM工作的年度工作计划表，按照相关TPM活动经验，合理制定活动具体步骤的时间节点，并确定各项任务的负责人，编制“设备TPM实施计划表”。

（3）设备维修部门根据设备TPM实施计划表的要求，制作设备TPM展板，张贴具体实施步骤计划表，确定设备TPM活动组织成员，要达到的目的和目标，设备概述，设备现状关键问题等，编制“设备TPM活动报告书”。

（4）设备使用部门根据设备TPM活动实施计划表和设备使用操作说明书，完成“设备操作规程”编制。设备操作规程的数据信息要求准确，操作流程要求清晰。

（5）设备使用部门根据设备TPM活动实施计划表和设备使用操作说明书，完成“设备安全操作规程”编制。设备安全操作规程的数据信息要求准确，安全操作流程要求清晰。

（6）设备维修部门根据设备TPM实施计划表，设备使用操作说明书，设备管理信息台账，设备备件清单等信息，经现场讨论分析，整理总结出“设备管理及技术状态报告书”。

（7）设备维修部门根据设备TPM实施计划表和设备管理及技术状态报告书，经现场讨论分析，整理编制出“设备管理改善指标清单表”。

（8）设备维修部门根据设备TPM实施计划表、设备管理改善指标清单表和设备管理及技术状态报告书，经现场讨论分析，整理编制出“设备TPM一级维护保养点检表”、“设备TPM二级维护保养点检表”、“设备TPM三级维护保养规程”。

（9）设备维修部门根据设备TPM实施计划表、设备TPM一级维护保养点检表、设备TPM二级维护保养点检表和设备TPM三级维护保养规程，经现场讨论分析，编制出“设备TPM点检位置图”。

（10）设备维修部门根据设备TPM实施计划表和设备管理改善指标清单表，现场确定设备标识清单，制作标识或手工标识设备器件，整理编制出“设备标识可视化清单表”。

（11）设备使用部门根据设备TPM一级维护保养点检表和设备TPM点检位置图，每天对设备进行一级维护保养点检，填写设备TPM一级维护保养点检表、“设备不合理清单”、“设备故障停机时间记录表”。设备使用部门要及时准确实施设备一级维护保养点检，及时准确填写相关信息，及时准确通知设备状态。

（12）设备维修部门根据设备TPM二级维护保养点检表和设备TPM点检位置图，按设定周期对设备进行二级维护保养点检，填写“设备TPM二级维护保养点检表”、“设备维护保养记录单”、“设备不合理清单”、“设备故障停机时间记录表”。设备维修部门要及时准确实施设备二级维护保养点检，及时准确填写相关信息，及时准确通知设备状态。

（13）设备维修部门根据设备TPM一级维护保养点检表、设备TPM二级维护保养点检表，设备维护保养记录表、设备不合理清单、设备故障停机时间记录表等相关信息，整理并统计分析设备管理状态，完善“设备管理信息台账表”。设备管理信息台账要满足关键设备停机率和设备完好率要求。关键设备停机率不大于7%为合格，设备完好率≥95%为合格。

（14）设备维修部门根据每天整理的设备管理信息台账，编制设备管理日报、周报、月报。

（15）设备维修部门根据“设备管理月报”组织召开月份设备管理会议，通报设备管理信息，组织制定预防维护措施，组织开展设备维护保养、维修及改造工作。

2.3 设备TPM管理考核

为了合理使用设备，减少突发紧急故障的发生，延长设备的使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，公司需要对设备使用部门进行设备TPM管理考核。设备TPM管理按设备日常管理、设备使用、设备维护、设备安全4方面进行考核。

（1）设备日常管理考核包括设备使用部门是否按时完成公司安排的工作任务、设备操作工是否持证上岗、设备完好率是否符合公司规定要求、是否正确悬挂设备完好或禁用标牌、设备利用率是否符合公司规定要求、关键设备停机率是否符合公司规定要求等。

（2）设备使用考核包括设备使用部门是否按设备操作规程和设备安全操作规程正确操作设备、设备损坏是否由于设备操作工操作不当引起的、电气设备的使用是否符合管理要求、特种设备是否有专人指挥和操作、关键设备是否有专人操作和维护等。

（3）设备维护考核包括设备使用部门是否定期及时维护设备、设备是否有一级保养记录并按一级保养计划按时执行、设备润滑是否符合公司规定要求等。

（4）设备安全考核包括电气临时线的安装与使用是否符合公司规定要求等。

3 结束语

总而言之，设备TPM管理是企业管理提升与创新工程中一项基础而又重要的工作。公司必须提高重视，加强思考，对企业的设备进行科学合理的有效管理。这对于提升企业生产效率及企业价值效益具有重要意义。

［1］杨新刚.图表解精益全面生产维护TPM推进实战［M］.北京：机械工业出版社.2014.

［2］蒋坛军.精益TPM现场实战——设备密集型企业的改善新模式［M］.北京：清华大学出版社.2016.

［3］陈艳霞.基于TPM的设备维护知识管理系统研究［D］.武汉：武汉科技大学，2014.

［4］冯永胜.全员生产维修管理（TPM）在山工公司的推广与应用［D］.西安：陕西师范大学，2016.

［5］张志锋.基于 TPM 的设备管理系统研究［J］. 科技资讯，2013（5）：140，142.