炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析

2018-01-16齐志辉

设备管理与维修 2018年1期

齐志辉

（中国石油大港石化公司，天津大港 300280）

1 炼化企业仪表自动化设备预防性维护概述

为保证仪表自动化设备处于稳定的运行状态，在加强维护与保养的同时，应用一系列技术手段将潜在的隐患予以排除。但实际上炼化企业仪表自动化设备的故障检修和维护存在滞后性的特点，不仅对生产管理带来不利影响，还会带来巨大的经济损失。因为仪表自动化设备的预防性维护和普通的仪表设备或装置的故障检修与排除管理不同，主要是运行之前的故障排除，因而在故障检修或排除之前需要制定严谨的计划，确定科学的方法。需要根据设备运行数据和以往经验，总结出自动化仪表设备运行故障的预防性维护措施，能有效地将仪表设备运行故障排除在萌芽阶段，在保证仪表自动化设备正常运行的同时，确保仪表自动化设备的使用寿命，提升炼化企业的经济效益。

2 分级管理下的预防性维护

实施炼化企业仪表自动化设备分级管理，需要在仪表自动化设备巡回检查制度支持下进行，通过有效的分级管理及时发现设备运行过程中可能出现的各种异常和潜在的故障，从而采取有效的方式将其扼杀在萌芽阶段。由于各类型的仪表自动化设备数量的不断增加，而维护人员并未增加，甚至还有减少，为此，创新仪表自动化设备分级管理模式，以适应炼化企业发展的需要。可结合日常巡检有重点的进行仪表设备管理，特别是要加强对重点仪表设备的管理。例如，某炼化企业对仪表自动化设备实施二级维护管理模式，其中一级维护管理在仪表自动化设备班组，由班组成员进行维护与管理，班组长负责监督指导。另外一级维护是专属于重点仪表自动化设备，由区域内专业工程师负责。在一级维护的基础上进一步做好仪表自动化设备的可预见性维护和故障处理，对重大设备公司主管部门要每月进行一次特别维护，明确各级工作人员的职责，通过实施层级维护降低故障频率。

3 仪表自动化设备生命周期的预防性维护

炼化企业仪表自动化设备的应用环境包含内部、外部接触的介质以及安装位置等。不同用途与应用环境下的仪表自动化设备，对外界温度、材料、压力等也有不同的要求。一般有4中维护方式。

（1）现场测量仪表。①炼化企业仪表主要包括温度、压力、流量、液体等参数测量仪表。在对上述仪表进行寿命管理的时候需应用统计学方法，借助其科学性找到炼化企业仪表自动化设备装置在同一环境下可能出现的故障问题，并对故障问题进行细致分析，然后制定相应的预防措施。②加强关键和非关键仪表开关的区分。炼化企业的关键仪表一旦出现故障就会对整个生产的稳定运行带来严重影响。为此，炼化企业需要相关人员加快建立仪表生命周期档案，在档案中记录各种类型仪表平均不发生故障的时间，结合记录情况确定设备定期保养与检修计划，并做好设备的风险分析。③结合风险分析结果及时更换不符合要求的设备，如关键仪表、联锁仪表等，通过仪表的更换为炼化企业的稳定运行提供重要支持。

（2）加强对 DCS（Distributed Control System，分散控制系统）的预防维护。DCS控制系统在运行的过程中具有很强的可靠性、较低的故障率、良好的自动报警功能、完善的机柜安全区、适应的运行环境、较长的寿命周期、较高标准的机房建设等特点。DCS控制系统出厂时都有使用期限建议，一般是（5～10）a。在日常管理中，如果进行严格的检查与管理，能够延长设备的使用年限。

（3）加强对仪表调节阀的预防性维护。炼化企业仪表自动化设备生产控制执行机构中大多是仪表调节阀，仪表调节阀的应用范围比较广泛，在使用的过程中容易出现各种故障，加上不同零件的使用差异大等，也使这种风险加大。为此，需要加强对仪表调节阀零部件的安全管理。催化裂化装置调节阀故障统计情况，如表1所示。故障原因主要是附件故障、控制操作故障等。如人为操作不合理、维护保养不到位、维护保养方法错误、材料使用不合理等。以及应用过程中受环境影响，如潮湿度、雨季、气温等。

表1 催化裂化装置调节阀故障统计分析

（4）加强对仪表回路的关注。做好对炼化企业仪表自动化设备的预防性维护工作，需要以仪表回路为基础。常见的仪表回路不仅包含测量仪表、控制仪器、执行机构等，还包括各个电缆电路设备，在具体维护操作中要注重关注细节，特别是要做好对设备零部件的省级管理工作。

4 应用自诊断技术对设备进行预防维护

智能化的仪表诊断技术充分融合了人工智能技术、故障诊断技术，通过一系列的监测和诊断操作能够有效发现炼化企业仪表自动化设备的故障问题，并积极采取相应的措施进行故障排除。同时，智能仪表自诊断功能还能够有效减少炼化企业仪表自动化设备维护工作量，提升设备预防性维护的准确性及有效性。例如，某公司的酸碱计就充分应用了传感器在线自动诊断功能，在多种功能的应用下能够对各种仪表自动化设备进行准确的预警防护，为企业稳定生产提供了重要支持。