豫光 根深叶茂风华健——豫光集团荣获“十二五” 节能减排达标竞赛全国五一劳动奖状

特约记者 段高高|文

近日，河南豫光金铅集团有限责任公司接收到了一份来自中华全国总工会的文件，标题为《中华全国总工会关于授予在“十二五”时期劳动和技能竞赛中涌现的先进集体和先进职工全国五一劳动奖和全国工人先锋号的批复》，其中，在重点行业节能减排达标竞赛中，全国五一劳动奖状获得者名单中，河南豫光金铅集团有限责任公司赫然在列。

五月，春将逝，夏将至，正是春夏交替的时节，一片生机勃勃，是汗水洒落的时节，是花朵孕育出果实的时节。4月末，河南豫光金铅集团有限责任公司（以下简称“豫光”）接收到了一份来自中华全国总工会的文件，标题为《中华全国总工会关于授予在“十二五”时期劳动和技能竞赛中涌现的先进集体和先进职工全国五一劳动奖和全国工人先锋号的批复》，其中，在重点行业节能减排达标竞赛中，全国五一劳动奖状获得者名单中，河南豫光金铅集团有限责任公司赫然在列。“全国五一劳动奖状”，这一份荣誉就是豫光集团收获的果实。

这一颗果实，却并非这一春一夏之力，而是历时五年才结出的硕果。这颗硕果的背后，还有豫光这颗大树六十年的扎根、散叶。豫光是因为自己的节能减排而获得的奖项，但是这个奖项的背后不仅仅是节能减排，还有更多的是转型升级、技术创新、节能环保、人才培养、员工关爱。

不断前进 调整结构转型升级

豫光集团工会主席李文利说：“全国五一劳动奖状是颁发给集体的奖项，这个荣誉是豫光十分期待的一个荣誉，是对豫光这些年的成绩的肯定，是对豫光全体员工辛勤工作的肯定，今年是豫光建企六十周年，在这个时间节点获得这个荣誉，是一份最好的礼物。”

2017年是豫光建企六十周年。六十年来，豫光的发展像是一个奇迹。没有资源，没有地利优势，发展冶炼，可以说是天生不足。然而，就是这样的一个先天不足经过发展成了中国铅锌铜一体的有色冶炼骨干企业，创造了行业循环经济发展的一个模板。如果说豫光的优势，那就是豫光的人和豫光的路。能够创造这样的奇迹，是豫光员工的艰苦奋斗，是豫光一步步探索走出的正确道路。豫光在企业发展时刻的关键转型，帮助企业实现突破。豫光一直没有停下前进的步伐，一个个项目，一次次技改，一次次结构调整，推动企业前进的速度越来越快。“十二五”期间，豫光投资建设的大型项目，溅射靶材及稀贵金属材料产业化工程、铅冶炼渣综合回收有价金属及环保治理工程、冶炼废渣料多金属综合回收工程、含锌废渣湿法回收有价金属综合利用工程，一个个项目推进企业不断转型升级，积极推动循环经济、物流、合金、贵金属制品、新材料、冶金机械、技术推广等多个产业初具规模。豫光也成为中国有色冶炼行业的骨干企业。

豫光铅冶炼系统厂区

六十年来，在全体员工的努力下，豫光取得了很好的成绩。建企以来，豫光完成现价工业总产值1347亿元、利税总额76亿元。主要产品生产规模达到铅锭40万吨、锌锭30万吨、阴极铜10万吨、黄金5吨、白银1000吨、硫酸110万吨。

2017年，豫光统筹推进 “做强有色主业，扩大循环经济，加快转型升级，提升资本运作”总体布局和“上游抓矿山、主业抓标杆、下游抓延链，外向抓贸易，周边抓多元”的战略布局，坚持“生产是基础、经营是源头、创新是活力、红线是生命、提升是措施、资本是保证、发展是根本”的工作思路，保持政治定力，持续聚焦主业，抓好转型升级，坚定不移做大做强做优；拉高行业标准，靠技术创新和环保优势引领行业发展；突破发展瓶颈，在设备、工艺、管理、环境等方面全面提升，在济源千亿级产业集群打造中持续增强凝聚力和整合力，全面做好公司生产经营和发展等各项工作，以优异成绩迎接公司建厂六十周年。

创新不断 引领行业健康发展

铅冶炼行业应当感谢豫光。俗话说，火车跑得快，全靠车头带。一个行业的领头羊，就决定了这个行业的路线，决定了行业的生死。豫光坚持的绿色冶炼，给铅锌铜冶炼带了一条好路。

中国工程院院士张国成在豫光考察时激动地说：“看了豫光的炼铅工艺，我觉得很感动。中国的炼铅技术发展到今天，已经达到一个世界领先水平。”

中国工程院院士邱定蕃在评价豫光双底吹连续炼铜技术时说：“你们完成了一代人的梦想。这是拥有中国自主知识产权的技术。”豫光是梦想的实现者，豫光的各项技术领跑行业。

豫光在科技创新方面取得诸多重要成就，“氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅新工艺及工业化装置开发研究”，“铅高效清洁冶金及资源循环利用关键技术与产业化”获国家科技进步二等奖，“液态高铅渣直接还原新工艺研究”被环保部列入中国铅冶炼最佳污染防治工艺技术之一。“重金属清洁冶炼关键技术”列入国家863计划。公司设立了“一院八所”等研究机构，为技术研发储备力量。

豫光各项能耗指标位居国内领先水平，公司被工信部列为有色金属行业能效标杆企业，豫光铅、锌冶炼综合能耗指标被列为有色金属行业能效标杆指标。公司所有废水、废气实现达标排放，被环保部确定为重金属污染防治治理样板企业和首批清洁生产化示范企业。

豫光的创新不仅仅是技术创新，还有模式的创新。豫光多年来在探索废电池回收利用、环境保护，回收体系建设等领域率先做出许多有益的探索。公司于2005年成为国家首批循环经济试点企业、全国废旧金属再生利用领域试点企业，在国内首创了“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅”生产工艺，开创了再生铅和原生铅相结合的新模式，使铅工业步入“生产-消费-再生”的循环发展之路。

目前，豫光已形成年处理54万吨废铅酸蓄电池的再生铅产能，已经成为世界上废铅酸蓄电池处理能力最大的企业。豫光先后被确定为国家第一批循环经济试点单位、全国废旧金属再生利用领域试点企业、首批清洁生产化示范企业和首批河南省城市矿产示范试点单位。2014年6月，豫光成为我国第一批符合《再生铅行业准入条件》的两家企业之一。

2016年，豫光金铅立足于国内实际，对废铅酸蓄电池回收体系建设进行了整体规划与设计，以现有的生产系统为载体，在回收半径范围内规划在六省（河南、山西、陕西、四川、江西、福建），以地级市为切入点，着手建设67个标准化回收站点，规划年回收量72万吨。公司致力于率先在国内形成一个覆盖范围广，体系运行规范的全国性区域回收网络体系。

环保为先 严守红线绝不动摇

2010年，国家环保部科技司副司长高吉喜到豫光调研时说：“我为中国拥有豫光这样一个民族企业而感到自豪！”

2010年，中国有色金属工业协会会长陈全训视察豫光时说：”我为中国有这样的民族企业感到骄傲，豫光在环保上的做法一定要大力推广”。

2012年1月，环保部总量司副司长黄小赠带队的国家2011年度污染减排河南核查组，赞扬豫光作为上市公司，不计成本主动在环保事业上负责的态度难能可贵。

2012年，环保部华北督查中心全体人员到公司参观，赞扬豫光是一个讲诚信、讲责任、靠得住的企业。

2016年7月23日，河南省省长陈润儿来豫光视察说：“进入厂区后没有闻到刺鼻的味道，满眼都是葱茏的绿色，说明这个企业在环保上下了功夫、见了成效。”

全密闭、自动化的废铅酸蓄电池处理系统

回收的废铅酸蓄电池

豫光在不断发展壮大的同时，不断采用高新技术，加大环保投资力度，每年筛选论证20多个环保治理项目，先后投资16亿元，进行“三废”综合治理利用，取得了显著的环保效益、经济效益和社会效益。在豫光，环保是一条永远不能触碰的红线。

废水治理高标准严要求。豫光先后投资两亿多元，对股份公司、锌业公司厂区污水管网改造，对全公司生产废水进行综合治理。公司对清洁的冷却水和冲渣水均实施就地循环回用，制酸废水进入污酸污水处理站处理达标后返回使用。其他生产用水经冷却塔降温或沉淀后循环使用，少量排至综合污水处理站进行综合回用。豫光是河南省第一家在污水总排放口安装了重金属在线监测设备，并与上级环保部门联网的企业。河南省环保厅将豫光的水处理工程作为全省涉重金属企业新扩改项目时的样板项目。2016年，豫光重点围绕水的零排放上做文章，先后组织了数十次方案论证，从污酸的酸和有价金属回收利用，到地表水代替地下水，到浓盐水的净化利用，公司拟投资1.5亿元，通过解决一系列行业性难题，实现废水的综合利用，达到生产废水零排放。

废气治理实现经济社会效益双赢。豫光一般含尘烟气主要采用高压脉冲袋式除尘器进行处理。高浓度含硫烟气经余热锅炉+电收尘+两转两吸制酸+尾气增吸工艺进行处理。豫光先后投资9500万元，在所有含硫尾气排放口又增加一级碱液吸收装置，大幅减少二氧化硫的排放量。二氧化硫排放浓度低于50毫克/立方米，远远低于河南省地方排放标准要求，提前10年实现了超低排放。公司经过技术改造，全面使用天然气等清洁能源替代了燃煤，减少了烟尘和二氧化硫的排放。

物料管理抓好入仓入棚。近几年豫光先后投资3000余万元建设了14处密闭大棚，所有物料全部做到入仓、入棚管理，避免物料堆存、转运过程无组织排放对周边环境的影响。厂区道路采用真空吸尘车清扫，并有洒水车定时洒水。

烟尘治理杜绝无组织排放。豫光在所有的放渣、上料口以及可能产生扬尘的地点对原有收尘设施进行全面排查，扩改收尘烟罩，增大风机和收尘器，较好杜绝了粉尘的无组织排放。烟灰采用密闭管道气体输送，原料运输采用封闭皮带廊或管式皮带传送，对所有内部物料倒运的车辆进行密封改造，杜绝了内部物料倒运过程中的抛洒和扬尘。

2010年以来，国家加大对重金属污染防治项目专项资金支持力度，豫光先后有10个项目获得国家重金属污染防治专项资金支持共计1.87亿元。

以人为本 优秀人才助推发展

机器人自动码锭

豫光污水处理系统

一个个项目帮助豫光快速发展，一个个人才也在项目建设中涌现。豫光坚持“以人为本”的用人理念，确立人才优先发展的战略思想，不断创新人才培养模式，完善员工多元化发展通道，以提高创新能力为核心，以人才创新、制度创新、管理创新为保障，实现广大员工与企业共同发展。

股份公司副总经理王拥军站在项目指挥部，看着投资超过20亿元的冶炼废渣料多金属综合回收工程规划图时，看着这个历史以来投资最大的项目成功投料试产的时候，他有时候会回想起自己20多岁时，正在用手推车上料时接到的那一个外出培训通知。那是公司选拔优秀员工进行深造学习，那一次的学习，改变了他的命运。他说：“如果没有那一次学习，我也许会成为一名优秀的机修工。那时候也绝对想不到，今天的自己能够负责这么大的项目。”液态高铅渣直接炼铅系统、双底吹连续炼铜系统，一个个豫光发展历程上的关键项目，在王拥军的手中拔地而起，顺利运行。

通过科技沙龙员工们一起讨论技术问题

集团公司副总工程师卢迪先后从事过分厂机修工、电解工、分银工，曾任集团公司环保员、环境监测站站长、生产处副处长、处长。如今他是行业知名的专家。他谈起自己的青春岁月，最感激的也是公司对他的培养。

锌业公司工艺技术处处长翟爱萍也有相同的回忆。她先后做过铅电调工、化验员、统计员、生产科长、工段长等工作。2007年，翟爱萍被公司派往中南大学进行为期一年的深造学习。如今，她也成为锌冶炼行业的专家，说起一个个指标提升时她如数家珍。她说：“是豫光这个平台给了我机会。”

王拥军、卢迪、翟爱萍都是豫光人才培养计划中的佼佼者。豫光十分重视人才的培养，建立了人才培养和使用“双通道”机制，有效激发了职工热情。豫光的双通道发展机制是根据专业科技人才和复合型管理人才的特点，制定不同的培养目标和管理办法，形成 “双通道发展”人才培养模式。

豫光启动“全方位、多元化”人才培养计划，对中高层管理人员、处室管理人员、基层员工分别因材施教，采取到清华大学等知名大学进修，与中南大学、西安建筑科技大学联合开办大专、本科班、网络商学院，开展师带徒、岗位练兵、技术比武等灵活多样的方式，建立起适合各种人才成长和发展的多元化发展通道。

豫光大胆使用和吸引人才，加强对拔尖创新人才、急需紧缺人才、战略性后备人才培养的支持力度，充分发挥现有人才的作用。豫光关心和爱护人才，在公司营造出了尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造的氛围。做好干部人才队伍建设。

豫光积极探索后备干部培养机制，对在生产一线工作的专业人员建立培养联系制度；加强梯队人才建设，在公司自上而下形成了关注梯队、推荐梯队、培养梯队、使用梯队的良好氛围，做好人才储备。

豫光积极鼓励技术创新，在职工队伍中扎实开展创建“工人先锋号”和技术革新、发明创造、合理化建议等活动，广泛开展岗位练兵、技能培训、技术比武等活动，积极实施职工素质建设工程，造就推动公司经济发展的知识型、技术型和创新型职工队伍。

人文关怀 提升员工凝聚力

2016年，豫光锌业公司员工卫东家中11个月大的女儿，意外跌入火盆中导致严重烧伤，这使原本困难的家庭雪上加霜，公司工会及时启动爱心基金，员工自助进行捐助。当工会将筹集到的善款交到卫东手中时，卫东一再表示感谢：“豫光真是一个有爱心的企业，请各位一定把我们全家的感激之情带给豫光的领导和职工朋友们！”这只是豫光爱心中的一小部分。

豫光一切以员工为主，不断完善员工相关的配套设施。投资近千万元，建设洗浴中心、疗养院等。公司成立了爱心基金会，建立了大病及意外灾害救助机制，对符合救助条件的职工进行帮助。自爱心基金会成立以来，共救助困难职工269名，救助金额981500元。

豫光在圣皇岭建立了豫光职工疗养院。公司员工先后来到风景宜人、鸟语花香的大山腹地，享受假日旅游般的快乐时光，在那里学习、健身、游玩、消遣，体会着只有豫光人才有的美感和幸福。在节假日，公司领导也会与青年员工一起，在这里一起聊聊生活，聊聊工作。疗养院不只是疗养院，它更是豫光防治职业病、关爱员工健康的豪迈宣言，也是广大员工心中抹不去的长久感怀。

豫光投资近一千万元，在各分公司分别建起了高标准、功能多的职工洗浴中心，可满足员工上下班洗浴的要求。洗浴中心的建成，让员工们可以更加健康的面对工作。

为改善职工住房条件，豫光建设了民心工程豫光花园，解决了职工的住房问题，为他们放心工作扫除了后顾之忧，赢得广大职工的一致称赞和好评。

在过去的几年里，由于行业形势不好，许多企业员工收入都有所降低，但是豫光集团却实现了逆势增长。豫光修订了薪酬调整方案，完善了专业技术职务体系，建立了竞争激励机制。困难时期，公司坚持做到员工不下岗，不减薪，对生产单位做到减员不减资，充分调动了职工工作积极性。

2017年是豫光建企六十周年，在这个特殊的时间获得全国五一劳动奖状，是豫光过去六十年成绩的硕果。未来，豫光集团将会继续做好生产经营，继续进行科技创新，引领行业发展，创造更好的成绩。