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·新技术与新成果·

2017056稀土草酸盐沉淀反应装置

稀土草酸盐沉淀反应装置，包括沉淀桶，沉淀桶上设有变频电机，变频电机驱动连接设置在沉淀桶中的搅拌轴，搅拌轴设有三组搅拌叶，三组搅拌叶分布在沉淀桶中搅拌轴上，沉淀桶两侧内壁上设有导流板，导流板延伸到沉淀桶的底部，导流板上分别设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管，稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管分别连接有电磁流量控制阀和高位槽。稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管在沉淀桶中的部分均布有分流孔，分流孔沿搅拌轴对称分布。与现有技术相比，本实用新型可采用高浓度草酸氢铵溶液，有效减少稀释草酸氢铵及水洗时的用水量，节约了水资源，也提高了生产效率。(公开(公告)号:CN203782211U 申请人:赣县金鹰稀土实业有限公司)

2017057一种用于浸矿微生物放大培养的搅拌反应槽

本实用新型公开了一种用于浸矿微生物放大培养的搅拌反应槽，包括顶部开口且中空的内筒、保温装置、气体分散器和挡板，保温装置设置于内筒外，气体分散器为通气管，通气管的一端连接到外部气源，另一端由内筒的顶部开口伸入并延伸至内筒底部，挡板设置于内筒的内侧壁上。本实用新型的技术效果在于，搅拌槽自带的保温装置能最大程度地实现均匀传热。搅拌槽内部的挡板能消除漩涡，将液体的旋转运动改为垂直旋转运动，增加了轴向和径向速度分量，使搅拌器排出流具有更宽的流动半径，实现良好的混合和浸出效果。搅拌槽内气体分散器位于搅拌槽底部，能充分地补充氧气和二氧化碳。(公开(公告)号:CN203683622U 申请人:中南大学)

2017058稀土萃取分离自动控制装置

稀土萃取分离自动控制装置，包括依次连接的泵体、萃取槽、高位槽、驱动泵和低位槽；萃取槽和高位槽之间设置有电磁阀和电磁流量计，电磁阀和电磁流量计与单片机控制平台电连接；高位槽中设有液位传感器，液位传感器与单片机控制平台反馈连接，泵体与驱动泵连接有变频控制器，变频控制器由单片机控制平台控制连接。与现有技术相比，本实用新型智能化程度高，控制方便，大大节省了人力资源。(公开(公告)号：CN203668487U 申请人：赣县金鹰稀土实业有限公司)

2017059一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统

本实用新型公开了一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，包括回转窑，回转窑下部通过管道连接有大焙砂固定保温仓，大焙砂固定保温仓通过进料管连接到电炉，大焙砂固定保温仓还连接有至少一个小回转窑，小回转窑连接有小焙砂固定保温仓，小焙砂固定保温仓设有进料管与电炉连接。本实用新型通过增设大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓，且分别有进料管连接电炉，可以多个方面同时均匀下料，降低了设备故障率，同时减少焙砂的温降，节约能源，降低生产成本；通过在焙砂固定保温仓增设盖板，从而防止热量损失和烟尘的散排；通过在进料管增设插板阀，从而能够控制进料管加料速度的大小和加料量的多少。(公开(公告)号：CN203559109U 申请人：四川省冶金设计研究院)

2017060一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置

本实用新型涉及一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，包括混合室、澄清室和回收槽；混合室底部设置排料阀，排料阀经管道与回收槽连接。回收槽与澄清室的进口连接；回收槽还与洗涤工段的反洗槽连接。在混合室底部设置排料阀，如果遇到突然停电、停车、开车等操作，可在下次正常开工前，依据混合室下部水相的多少，打开排料阀适量放出部分多余的水相，从而使混合室内的相比仍保持在1∶1，这样就有效避免了反相和跑油现象，操作比较简便，同时降低了生产成本，提高了下一工段电沉积铜产品质量。另外，经排料阀排出的多余水相，可返至澄清室或洗涤段的反洗槽作为洗涤用水，节约了用水。(公开(公告)号：CN203593777U 申请人：灵宝金源矿业股份有限公司)

2017061一种金铂合金废料中金的分离提纯方法

本发明涉及一种金铂合金废料中金的分离提纯方法，采用以下步骤：(1)称取金铂合金废料，王水加热溶解，边浓缩边加浓HCl去硝酸，加水得稀释液；(2)加热步骤(1)所得稀释液，调节稀释液至碱性，搅拌溶液并加入H2O2，至溶液中出现沉淀；(3)重复步骤(2)，继续加入过量H2O2；(4)加热步骤(3)所得溶液除H2O2，过滤，得到沉淀用蒸馏水清洗；(5)将步骤(4)所得沉淀加水沸煮，过滤，沉淀用水清洗除去Cl-；(6)将步骤(5)所得沉淀烘烤，得固状金。采用本发明所述方法，金的回收率达到99%以上，金纯度达到99.9%，提纯分离金的过程中无杂质带入，减少后续铂提纯工艺步骤，缩短铂提纯周期，降低铂提纯成本。(公开(公告)号：CN103667706A 申请人：重庆材料研究院有限公司)

2017062一种从钴锰催化剂废料中回收钴锰的方法

本发明公开了一种从钴锰催化剂废料中回收钴锰的方法。所述钴锰催化剂废料为含钴锰催化剂的氧化残渣或氧化母液，方法包括以下步骤：加入酸对含钴锰催化剂的氧化残渣或氧化母液进行酸浸，然后冷却、过滤，取滤液；加入沉淀剂，然后过滤，取沉淀物；加入碱制浆碱洗，过滤，取沉淀；加入酸将沉淀物溶解，得到钴锰浸出液；对钴锰浸出液化学除杂和结晶，得到硫酸钴锰混合盐。所说钴锰催化剂废料为钴锰催化剂再生过程中产生的钴锰沉淀物时，仅进行上述方法的后三个步骤即可。本发明具有工艺简单，加工成本低，回收率高，产品附加值高，适用于大规模生产等优点。(公开(公告)号：CN103627904A 申请人：湖南邦普循环科技有限公司,广东邦普循环科技有限公司)

2017063一种含钒铬酸盐溶液综合回收方法

本发明涉及一种含钒铬酸盐溶液综合回收方法，该方法的特点是：先加还原剂将溶液中的五价钒和六价铬在合适的pH条件下，分别还原成四价钒和三价铬，再加碱调pH值使其中的钒和铬沉淀析出，过滤得含钒铬渣，然后将得到的含钒铬渣加入碱性溶液选择性浸出其中的钒，浸出液再加酸调pH沉淀析出钒，从而实现钒铬的有效分离和回收，并直接获得钒和铬的产品。本发明具有工艺流程短，分离效果好，操作简便，环境友好等特点，钒的回收率可达95%以上、铬的回收率可达97%以上，适合于大规模工业化应用。(公开(公告)号：CN103602819A 申请人：中南大学 )

2017064利用硅基阴离子交换树脂对钍和铀进行分离回收的方法

本发明涉及一种利用硅基阴离子交换树脂对钍(Th)和铀(U)进行分离回收的方法，包括：将含有钍和铀等放射性元素的原料溶解于高浓度硝酸，形成钍和铀的硝酸盐溶液；在上述硝酸体系中，加入阴离子交换树脂，进行离子交换吸附；离子交换完毕后，采用淋洗液淋洗吸附在阴离子交换树脂上的钍，即可实现钍和铀的分离回收。本发明利用硅基阴离子交换树脂对核电站乏燃料等原料中的钍和铀元素进行分离回收，该分离方法简单，操作易行，不存在相分离困难及溶剂损失，特别是多孔SiO2载体的使用，保证了其在高酸、强辐照应用条件下的稳定性。(公开(公告)号：CN103589866A 申请人：上海交通大学)

2017065带高压风喷嘴的搅拌槽

本实用新型公开了一种带高压风喷嘴的搅拌槽，属于冶金企业的混合搅拌设备。其技术要点是，在搅拌槽罐内靠近圆柱形槽壁处每间隔120°角装有一个高压风管，高压风管下端头连接喷嘴，喷嘴安装高度在搅拌器叶轮之下，距离槽罐底部≥400 mm。高压风管下端头的喷嘴通过接头与风管连接，喷嘴的结构是在出风口外面连接一个汤勺形弧面。搅拌槽加装了喷嘴，提高了压缩空气的有效利用率，可减少压缩空气消耗35%左右。同时可减少搅拌装置的负荷，增加底部物料的供氧量。大大降低了设备能源消耗，达到了节能增效的目的。(公开(公告)号：CN203546123U 申请人：新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂)

2017066一种从一水硬铝石型铝土矿中分离铁铝硅的方法

本发明公开了一种从一水硬铝石型铝土矿中分离铁铝硅的方法，该方法将铝土矿先氧化焙烧再还原焙烧；焙烧矿经水淬、磨矿后，采用碱液溶出其中的二氧化硅，固液分离得到滤渣和含硅碱溶液；弱磁选滤渣，得到磁铁矿精矿与氧化铝精矿；氧化铝精矿用于拜耳法生产氧化铝，磁铁矿精矿作为炼铁原料。本发明实现了一水硬铝石型铝土矿中铝、铁和硅的分离，具有工艺流程简单，成本低，产品质量优，资源综合利用率高等特点，为充分、合理利用铝土矿资源提供有力的技术支撑。(公开(公告)号： CN103614547A 申请人：中南大学)

·国外冶金动态·

W2017085俄罗斯诺里尔斯克镍业启动Bystrinsky铜金矿项目

全球第二大镍生产商和最大的钯金生产商——俄罗斯诺里尔斯克镍业公司(Norilsk Nickel)启动位于远东地区的Bystrinsky铜、铁矿石和黄金矿场项目。Bystrinsky项目位于西伯利亚赤塔(Chita)地区，距离中国边境的铁路距离约400公里。该项目的矿产计划出口至全球最大的铁矿石消费国——中国。2018年Bystrinsky项目计划生产2.8～3万t铜精矿，大约14万盎司黄金以及多达100万t磁铁精矿。

诺里尔斯克镍业持有Bystrinsky项目50%的股权，中资所有的Highland Fund持有13.33%股权。诺里尔斯克镍业共同所有人Vladimir Potanin及其合伙人Grigory Berezkin通过CIS Natural Resources基金持有剩余36.7%的股权。诺里尔斯克镍业18个月来对该项目总计投资在900亿卢布(15.5亿美元)。该矿场是全球十大已开发铜矿藏之一。

W2017086欧洲最大铜冶炼商Aurubis手握巨资拟行收购扩张之路

受益于低负债及企业内部流程的改善，欧洲最大铜冶炼商Aurubis手握12亿欧元巨资，计划通过收购来继续发展壮大。

Aurubis于2017年3月提出了“2025年规划”，计划将业务扩展至非有色金属领域，同时将业务版图扩大至全球更多地区。该公司目前的未计利息、税项、折旧及摊销前利润(EBITDA)约为4亿欧元，而其手握资金是这一金额的3倍。提高效率的计划将令2020年的EBITDA增加2亿欧元，预算增至约18亿欧元。该公司正在欧洲及南美搜寻收购对象。此外，美国也可能是条合理的扩张路径，因为Aurubis目前已经拥有美国业务，且废铜再利用市场尚未饱和。Aurubis目前在美国纽约州水牛城运营铜冶炼项目。

W2017087南方铜业即将完成Toquepala铜矿扩建

南方铜业公司(SCC)2017年第三季度业绩报告显示，在今年前9个月SCC总共生产了675 759 t铜，较去年同期下滑2.1%。其2017年第三季度净收入为4.018亿美元，较去年同期197.6万美元的净收入高出103.3%。

SCC表示秘鲁政府将会在明年第一季度为其斥资14亿美元的Tia Maria项目发放建筑许可，该项目的重新开启将给SCC带来每年12万t的铜产量。此外，SCC在完成墨西哥的扩张之后，也即将完成秘鲁Toquepala的扩建项目。而在秘鲁的这项投资将使SCC的铜年产量增加10万t，使之达到100万t铜的年产能。南方铜业在秘鲁和墨西哥经营矿场，是全球最大的铜生产商之一。

W2017088世界最大露天铜矿已开采110多年

宾汉峡谷铜矿坐落在美国犹他州盐湖城附近的奥克尔山脉，它是一个深度超970 m，宽4 km，占地面积达770公顷的螺旋式矿坑，是全球最大的人造挖掘大坑。宾汉峡谷铜矿是美国一个古老的铜矿，被发现于1863年，最早的开采工作始于1906年，距今已经有111年的开采历史，至今仍在工作。

宾汉铜矿被证明是世界上最具生产力的矿山之一。长达154年的开挖工程中，一共开采出约60亿t矿石，其中不仅提炼出数量可观的铜，还有许多金银等贵金属。截止2010年，这里共提炼出1 700万t铜，铜产量占到美国铜需求的40%，每年产出铜30万t，黄金12 t、124 t银。也因此，铜矿所有者力拓公司成为美国第二大铜生产商。宾汉峡谷称得上是美国最值钱的“坑”，2006年其产出的金属总价值为18亿美元(约118亿人民币)。

如今，宾汉铜矿还在持续工作，目前的开采计划是要到2019年结束。矿山雇佣了约2000名工人，每天数百台采矿车和运输车不间断地工作着，宾汉铜矿现在仍然以28万t/a产量供应美国的优质铜市场。

W2017089北美镍业预计格陵兰岛Maniitsoq项目将在2024年之前投产

北美镍业公司(North American Nickel)重点项目——格陵兰岛Maniitsoq项目将在2023年或2024年之前投产。该公司在五年前获得Maniitsoq的项目许可，已在项目开发上投入超过5 000万美元。该项目距离结束勘探、完成可行性研究、开工建设以及开始销售金属产品至少还需要五年时间。

Maniitsoq项目位于格陵兰首府努克以北125公里。整个区域总面积2,985平方公里，富含硫化镍。此外，该区域还拥有铜、钴以及铂系金属储量，但每年仅可作业100天左右。

W2017090必和必拓注4300万美元投产硫酸镍

全球最大的矿业公司必和必拓目前正在考虑加速硫酸镍的扩张，因为电池制造商对这类金属的需求量已超出预期，公司已与世界五大电池生产商进行了沟通，必和必拓批准了一项价值4 300万美元的项目，计划于2019年4月起，该项目将在其冶炼厂投产锂离子电池所需的硫酸镍。公司计划第二次扩产将硫酸镍产量提高至20万t/a，但并未提及扩产的具体时间。

2025年全球电动汽车销售量预期将在目前200万t全球镍需求量的基础上，再增69万t需求。电池生产商需要高纯度硫酸镍，到2020年需求将超过产能。2030年之前，用于电池生产的镍将占据总产量的77%。

W2017091浦项制铁推广镍湿法冶炼技术

镍业务是韩国浦项制铁公司(POSCO)的主打非钢业务之一，因为镍是该公司不锈钢产品的主要原料来源，有着密不可分的关系。目前，POSCO正在全球推进镍湿法冶炼技术的商业化，如果成功，还计划将其与现有的火法冶炼技术(RK-EF)进行结合，开发复合型冶炼技术。

POSCO采用镍含量约1%的低品位矿石，用酸将镍浸出，并通过熔融还原将其制备成纯度为20%的镍铁，该项技术被命名为“PosNEP”。与此同时，还可以回收低品位镍矿中的铁、钴、钪等金属，废物排放量小，反应时间短，可有效应对高品位镍矿的日益枯竭。2015年下半年，POSCO在光阳钢铁厂附近建立了镍湿法冶炼中试工厂，并计划通过该厂实现PosNEP技术的商业化应用。

POSCO通过子公司SNNC开展镍冶炼业务，可以满足不锈钢所需原料的80%，SNNC的第二家镍铁厂落成后，年产能达5.4万t，成为全球第七的镍冶炼企业。目前，SNNC主要采用火法冶炼的生产模式，今后也有望采用复合冶炼技术。火法冶炼采用镍矿上部的富矿，而湿法冶炼则利用下部的低品位矿，由此实现镍矿的高效利用。另外，设备的共同使用也有助于降低投资费用，产生可观的协同效应。

日本实现全球首次海底矿物大量开采含锌铅金铜等资源日本已实现全球首次成功利用船只大量开采海底矿物资源。在日本冲绳县近海，发现存在从海底与热水一同喷出的金属堆积而成的海底热水矿床，日本力争2020年代中期前后实现商用化。

海底热水矿床含有锌、铅、金、铜等资源。相关人员今年8月中旬至9月下旬成功实施了试验，利用投入冲绳近海的开采机粉碎海底约1 600 m的矿床，然后用水泵将其与海水一同抽取上来。分析显示此次开采的矿床中存在相当于日本一年用量的锌。在冲绳近海的专属经济区内，过去三年内发现了6处矿床，今后继续发现新矿床的可能性很高。

W2017092瑞士ABB联手Northvolt建设欧洲最大锂电池工厂

为迎合电动汽车需求量不断上升的趋势，ABB将携手瑞典电池公司Northvolt，打造欧洲最大的锂电池工厂。其将建成一座超级电池厂，与特斯拉位于美国内华达州的Gigafactory相抗衡，并在2023年新厂建成之际，年发电量达到32 GWh (特斯拉的Gigafactory为35GWh)。

ABB公司与Northvolt公司达成的合作关系包含供应和技术支持，双方将共同研发新产品。ABB科技公司对合作项目提供初期投资。

新电池厂预计2020年投产，示范线将在2019年完成。ABB公司将在该项目中运用机器人技术和电气化解决方案。此前ABB公司宣布，将为德国能源公司EnBW建立117座电动汽车充电站，进一步完善覆盖德国的高速公路充电站网络。

W2017093NewCentury融资5300万美元欲重启世界第三大锌矿

New Century Resources完成5 290万美元私募融资，将用于重启位于昆士兰的Century锌矿。该矿在2016年关闭之前曾经是世界第三大锌矿，其依然蕴含超过260万t锌、70万t铅以及4 250万盎司白银资源。New Century目前正在进行重启现有加工厂的可行性研究，可行性研究的内容还包括将Century测定资源量中的尾矿转化为储量。

该矿在始于1999年长达16年的运营生涯中，平均每年加工475 000 t锌精矿和50 000 t铅精矿。产品以研磨液的形式通过304 km的地下管道运往Century的港口设施，之后再运送至澳大利亚、欧洲和亚洲的冶炼厂。2016年该矿因为储量耗尽而关闭。

New Century指出，该矿剩余矿产资源量包含250万t符合JORC标准的锌当量资源，位于矿化尾矿、Silver King基本金属矿床和其他小型矿床内。该矿还包含多个有待开发的大型磷酸盐矿床。

W2017094几内亚产量500万t铝土矿山2019年将投产

几内亚最大的铝土矿山之一2019年开始生产，年产量500万t，将有力促进西非国家矿业发展。几内亚铝土矿储量世界排名第三，但由于政治不稳定，多年来，该国的铝产量一直低于2 000万t/a。该矿山的储量估计为3亿t，运营生产的前五年里，澳大利亚AMC矿业公司将会在几内亚西北部的矿山投资6.7亿美元，估计最终产量可达到1 000万t/a。几内亚今年铝土矿产量有望达到3 100万t，2020年有望达到6 000万t。

W2017095厄瓜多尔南部新发现大型斑岩铜金矿

除了备受关注的厄瓜多尔卡斯卡维尔(Cascabel)金矿以外，索尔黄金公司(Sol Gold)在该国南部有新发现。公司拥有全部股权的马弗拉(马乔斯- 弗洛里达圣克鲁斯- 拉韦卡，Machos-Florida Santa Cruz-La Hueca)项目在长5 km、宽1km的范围内岩屑采样分析品位最高达13.82%。经过初步勘探，已经圈定了一条长25 km的斑岩成矿带，其成矿年龄与阿根廷的阿伦布雷拉(La Alumbrera)铜矿相近。

另外，公司持有85%股份的卡斯卡维尔铜金矿勘探也取得了重要进展。其中，阿尔帕拉西北(Alpala Northwest)矿床钻探在914 m深处见矿748.7 m，铜当量品位0.85%；在1 012 m深处见矿650.7 m，铜当量品位0.9%；在1 150 m深处见矿512.7 m，铜当量品位1.05%。阿尔帕拉中(Alpala Central)矿床钻探在630 m深处见矿938.2 m，铜当量品位0.82%；在902 m深处见矿550 m，铜当量品位1.06%。

其他三个孔钻探也见到强烈网脉状矿化并可见自然铜，使得矿化范围从主矿体向东扩展了200 m，增幅25%～35%。

厄瓜多尔只有10%的面积做过勘探工作。

W2017096俄罗斯铝业计划重启年产能6万t氟化铝的工厂

俄罗斯铝业联合公司——全球最大铝生产商，计划2018年2～3月份重启其位于俄罗斯乌拉尔地区年产能6万t的氟化铝工厂。由于成本高，该厂于2012年关停。俄罗斯铝业之前主要从中国采购氟化铝，最近中国氟化铝出口价格大幅上涨，因此俄罗斯铝业计划重启自己的氟化铝厂。俄罗斯铝业氟化铝年消费能力达10万t。复产后，计划2018年生产4万t左右氟化铝，剩余的需求量从俄罗斯当地的另一家年产能6万t氟化铝的工厂采购。

W2017097欧盟科学家利用离子液体从矿渣中回收稀土元素

欧盟通过“地平线2020”计划出资700万欧元，资助开发从工业废弃物中提取钪(Sc)等稀土元素的技术，并已利用离子液体从铝土矿渣中成功回收稀土元素。此名为SCALE的项目以产业化为导向，研究团队来自希腊、德国、瑞典、匈牙利等10个国家的18家机构，包括10家公司和8家学术研究机构，涵盖了钪的整个价值链过程。

钪等稀土元素可大大改变材料特性，在新材料中的作用非常重要，是生产用于航空和3D打印应用的固体氧化物燃料电池和高强度铝合金的关键成分，在风力发电机、汽车、计算机、智能手机和其它高科技产品的制造中具有不可替代的作用。由于钪元素稀缺且生产成本高(目前在亚洲和俄罗斯有生产)，其供应有限。欧洲没有生产钪的厂商，但钪的终端用户却有很多。SCALE项目旨在开发可以从欧洲工业废弃物中提取钪的技术，从而形成欧洲的供应链，减轻欧洲对进口稀土的依赖。

欧洲每年在制铝过程中会产生500万t铝土矿渣，在二氧化钛颜料生产中会产生140万t酸性废物，如果有可行的提取技术，这些工业废弃物中的钪含量达到可开采范围。SCALE项目的目的就是开发创新技术，可以用经济且可持续的方法从这些工业废弃物中提取低含量的钪，并以低的能源和材料成本将其升级为纯氧化物、金属和合金，同时还提取其它稀土元素。

目前，希腊科学家开发了一种从铝土矿渣中溶解和分离稀土元素的简单方法。此方法使用离子液体而不是传统溶剂，可以选择性地浸出稀土元素，不需要溶解整个固体物质。将铝土矿渣倒入含有离子液体溶液的反应器中，几个小时后稀土元素可完全溶解在离子液体中，在过滤后的液体中加入一些酸即可使离子液体恢复到可再次使用的状态，剩下的则是含稀土元素的提取物。由于离子液体具有不易燃和不挥发的特性，因此可在更高的温度下工作，而不会带来火灾或健康危害。

·国内冶金动态·

N2017108中国恩菲与骆驼集团签订废旧铅酸蓄电池项目总承包合同

中国恩菲工程技术有限公司与骆驼集团新疆再生资源有限公司签订年处理16万t废旧铅酸蓄电池项目总承包合同。骆驼集团是一家专业从事铅酸蓄电池、纯铅薄极板电池、动力锂离子电池等先进电池研究、开发、生产、销售的综合性高新技术企业，特别是在铅酸蓄电池生产方面拥有成熟的经验和先进的技术。中国恩菲为提升在城市矿山行业的知名度和影响力，进一步发挥自身工程、技术优势，积极参与公开招标，技术专家多次前往新疆进行商务磋商，最终签订总承包合同。

该项目创造性地采用中国恩菲拥有自主知识产权的侧吹浸没燃烧熔池熔炼技术(SSC)处理铅膏，利用浸没燃烧熔池熔炼直接燃烧向熔体补热的特点，实现了节能、低碳的新型先进连续熔池熔炼。SSC于2014年被中国有色金属工业协会鉴定为“整体达到国际领先水平”。

N2017109内蒙古30万t/a高铝粉煤灰综合利用项目立项

神华准能集团“神华准格尔矿区30万t/a高铝粉煤灰综合利用工业化示范项目”正式立项。项目位于鄂尔多斯市准格尔旗大路煤电铝循环经济产业园区内，规模为年产12.5万t氧化铝、6.5万t金属铝、12.5 t金属镓、5 000 t铁红及2.6万t净水剂，投资金额全部为神华集团自有资金。

神华准能集团将采用项目“代建代管”模式，通过合同方式，委托煤制油化工北京工程分公司进行项目建设、工艺包编制，并组织开车管理。

项目的核心技术“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝技术是神华准能集团自主研发、国内外首创的科研成果。从2004年开始，神华准能集团就针对鄂尔多斯市准格尔矿区煤炭资源“高铝、高镓、高钪和富稀土”的特点，开展了此项工艺技术的研究，并于2011年8月17日建成了4 000 t/a粉煤灰提取氧化铝及配套的镓提取工业化中试装置。2011年8月25日，氧化铝中试装置一次性启动成功，证明了工艺技术的可行性。2011年12月18日，矿产资源综合利用示范基地揭牌暨煤炭伴生资源循环经济产业项目100万t/a氧化铝示范厂奠基。2011年至2017年6年间，圆满完成了7次氧化铝中试装置试验运行，实现了系统装置的“安稳优长”、产品的达标达产。

我国铝土矿资源短缺，且进口量逐年增加，而高铝粉煤灰累计积存量已超过1亿t，年排放量约2 500万t，主要分布在内蒙古中西部和山西北部。从鄂尔多斯市准格尔旗地域来看，神华准能集团矸电公司、国华准格尔电厂每年生产300万t以上的高铝粉煤灰，其氧化铝含量高达50%以上，目前未得到综合利用，而靠建设灰渣堆场堆存既占用土地又污染当地环境。

N2017110全国首例铝行业烟气污染物趋零排放示范项目投运

全国首例铝行业烟气污染物趋零排放示范项目在通辽区域内建成投入运行。该项目可深度处理电解铝烟气污染物，实现烟气中氟化物的趋零排放，对改善区域生态环境质量具有重要意义。该示范项目于2017年1月22日开工建设，由国家电投集团内蒙古公司承建，总投资3.1亿元，利用国内最新研制的电解铝烟气污染物超低排放技术，深度处理内蒙古霍煤鸿骏铝电公司电解铝项目产生的电解铝烟气污染物。项目投运后，烟气排放各项指标均优于国家标准，处于国际领先地位，其中氟化物排放浓度趋近于零，按照项目设计，每年可减排氟化物约144 t，二氧化硫约9 240 t，颗粒物约840 t，极大降低污染物排放。该项目的实施符合行业发展要求，能有效降低环境容量压力，提升地区发展潜力。

N2017111重庆天泰铝业有限公司电解铝新技术取得重大突破

由重庆天泰铝业有限公司与重庆科技学院联合研发的“基于新型阳极与异型阴极联合应用的超低能耗电解铝新技术”取得重大突破。该项目围绕铝电解槽能耗较高的问题，对电解槽、阴极、阳极的工艺及结构同步改进，有效降低了阳极气泡层厚度，并降低铝液波动幅度。在此期间，该项目通过研究及建立铝电解质物理化学性质检测体系及平台，研究了分子比、添加剂等参数对铝电解质物理化学性质的影响，利用天泰铝业铝电解大数据，研究开发出适合于异型阴极-穿孔阳极铝电解槽用低温低电阻电解质体系。针对钢爪高电阻率的问题，通过计算阳极钢爪的热电耦合场优化钢板的结构，进而降低钢爪压降。至2017年8月，3台实验电解槽平均电压为3.75 V，电流效率从以前的不到90%提高到91%，直流电耗降至12 282 kWh/t-Al，其成果曾获重庆市技术发明二等奖。

N2017112“铝工业焙烧炉烟气干法非催化还原脱硝技术”被评为国际先进水平

“铝工业焙烧炉烟气干法非催化还原脱硝技术”被评定为国际先进水平，其也是中铝郑州研究院研究团队在3年内取得的第三项铝工业烟气净化技术新成果。此项技术成功解决了氧化铝焙烧炉和碳素焙烧炉所产高湿、高尘、含焦油烟气的净化问题，脱硝效率高，运行成本低。目前，已在多家碳素及氧化铝企业推广应用。

2015年，该研究团队研发出第一项具有国际先进水平的工业窑炉烟气治理的“新型双碱法脱硫技术”，该技术可有效解决企业在烟气治理过程中遇到的运行液气比高、硫塔内颗粒物增加、结垢堵塞等技术难题，实现SO2排放浓度在35 mg/m3以下，河南、山西等地多家企业应用均实现了较好的效果。

2016年研发出“烟气脱硫脱硝一体化技术”，首次实现了40～120 ℃低温条件下烟气脱硫与脱硝的一体化运行，投资及运行费用优势明显，比常规技术节约20%以上。整体技术达到国际先进水平，在河南、山东、山西、江苏等多地企业均得到了较好的应用推广。

N2017113最严“停工令”11月15日实施，电解铝厂限产30%以上

环保部、发改委、工信部等多部委及北京、天津、河北等省市共同印发《京津冀及周边地区2017—2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》。

方案提出，2017年10月至2018年3月，京津冀大气污染传输通道“2+26”城市PM2.5平均浓度同比下降15%以上，重污染天数同比下降15%以上。其中，北京、天津、石家庄、辛集4市(县)PM2.5平均浓度同比下降25%，重污染天数同比下降20%。

同时，钢铁有色水泥行业全面限产停产，采暖季唐山等城市钢铁限产50%，电解铝和氧化铝企业限产30%以上，水泥建材全部停产。

京津冀大气污染传输通道城市包括：北京市，天津市，河北省石家庄、唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸市，山西省太原、阳泉、长治、晋城市，山东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市，河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市(以下简称“2+26”城市，含河北省雄安新区、辛集市、定州市，河南省巩义市、兰考县、滑县、长垣县、郑州航空港区)。

方案提出，在2017年采暖季前(11月15日前)，京津冀及周边区域要提前完成化解过剩产能任务，“2+26”城市完成72台机组、398万千瓦的燃煤机组淘汰，淘汰的燃煤机组要实现电力解列或烟道物理割断。

同时，钢铁、焦化、建材、有色等多个行业在采暖季将错峰生产。 “2+26”城市要实施钢铁企业分类管理，按照污染排放绩效水平，2017年9月底前制定错峰限停产方案。石家庄、唐山、邯郸、安阳等重点城市，采暖季钢铁产能限产50%，以高炉生产能力计，采用企业实际用电量核实。有色化工行业优化生产调控，采暖季电解铝厂限产30%以上，氧化铝企业限产30%;炭素企业达不到特别排放限值的，全部停产，达到特别排放限值的，限产50%以上;涉及原料药生产的医药企业涉VOCs排放工序、生产过程中使用有机溶剂的农药企业涉VOCs排放工序，在采暖季原则上实施停产。

在治理措施上，方案提出全面完成以电代煤、以气代煤任务。2017年10月底前，“2+26”城市完成以电代煤、以气代煤300万户以上;加快区县监测网络建设，2017年10月底前，“2+26”城市所有327个区县全部建成包含SO2、PM2.5、O3等六项参数在内的空气质量自动监测站点。

采暖季环保限产将波及大部分铝产业链。目前“2+26”城市涉及氧化铝产能占全国总运行产能的36%，电解铝占全国的33%。在目前产能结构下，氧化铝、预焙阳极均存在缺口。随着违规产能的关停以及采暖季环保限产，缺口逐步扩大，预计氧化铝缺口约为800万t，预焙阳极缺口约为150万t。

N2017114东北大学开发利用铁泥、稀土废酸制备稀土复合氧化铁红新技术

东北大学钢铁冶金研究所已掌握了稀土废酸直接制备稀土复合氧化铁系颜料的关键技术。该技术以钢铁企业产生的铁泥为原料，通过与废硫酸反应，借助水热法技术，制备重防腐型稀土复合氧化铁，进而实现废硫酸和铁泥资源的综合利用。

目前，我国稀土的提取普遍采用浓硫酸高温焙烧- 酸浸技术(也称为“三代”酸法稀土工艺技术)，在生产过程中产生大量的废硫酸，不仅处理成本高、难度大，而且还含有Fe和RE元素，若只是简单处理然后排放，不仅会造成资源的极大浪费，还会污染环境。因此，无害化和资源化利用稀土废酸资源对稀土行业具有重要意义。

N2017115中科院上海硅酸盐所等研制出新型耐高温锂电池隔膜

中科院上海硅酸盐研究所与华中科技大学合作，成功研发出一种新型羟基磷灰石超长纳米线基耐高温锂离子电池隔膜。该电池隔膜具有诸多优点，例如柔韧性高、力学强度好、孔隙率高、电解液润湿和吸附性能优良、热稳定性高、耐高温，在700 ℃的高温下仍可保持其结构完整性。

电池隔膜是保障电池安全并影响电池性能的关键材料，目前商品化的锂离子电池隔膜主要是聚烯烃类有机隔膜，但其可能导致电池短路，严重时可引发起火或爆炸等事故。采用新型羟基磷灰石超长纳米线基耐高温电池隔膜组装的电池，比采用聚丙烯隔膜组装的电池具有更好的电化学性能、循环稳定性和倍率性能。更重要的是，新电池具有优异的热稳定性，可耐高温，在150 ℃高温环境中能够保持正常工作状态，并点亮小灯泡。如果采用该新型电池隔膜，再匹配可耐高温的电解液和电极材料，可以进一步大幅提高电池的工作温度和安全性。

N2017116中国恩菲签订两项锂盐项目工程设计合同

中国恩菲工程技术有限公司签订两项锂盐项目工程设计合同，规模为20 000 t/a和30 000 t/a。这两个项目均采用行业先进的硫酸法处理锂辉石矿，硫酸法提锂工艺具有产品质量符合用户要求、产能依市场可调性、化工材料消耗少、产品成本低的特点。

锂凭借其比重最轻、化学活性强的特性，在高新技术及国民经济发展中发挥着越来越重要的作用，被称为“能源金属”“推动世界前进元素”。锂及其多种化合物广泛应用于锂离子动力电池、炼铝、溴化锂制冷机、锂基润滑脂、碱性蓄电池、合成橡胶、光学玻璃、电子玻璃、微晶玻璃、搪瓷、陶瓷釉料、钎焊、炼钢、膨润土、水泥及医药等领域。铝锂、镁锂合金比重轻、比强度大，被用作航空、航天飞机的结构材料；锂的同位素Li6可制取重氢，是制造氢弹和受控热核反应的材料。

N2017117国家金属腐蚀控制研究中心研发的镁合金表面处理技术取得广泛应用

镁的资源丰富、比重轻，由此发展的镁合金具有很多优点，应用领域不断增加。然而镁合金的耐蚀性差已经成为制约其大规模应用的关键技术瓶颈。针对不同工程应用的目标需求，国家金属腐蚀控制研究中心发明了系列镁合金表面处理技术，并取得了广泛应用。

发明的钝化效果好的环保型化学转化膜技术，具有成本低、结合力强、耐腐蚀性佳等特点，被美国独立第三方盲评为国际领先技术，成功在汽车部件上批量应用(已装车数百万辆)。化学转化膜技术在中国和美国均已经获授权发明专利。

镁合金自封孔微弧氧化膜，已在大型运载火箭中应用。具有耐蚀性成倍提高、耐划伤、抗高温等特点。其次，多功能化学镀和纳米化学复合镀技术，具有耐蚀性成倍提高、导电性好、电磁屏蔽性能佳等特点，被批量应用于在航天部件中。上述部分技术通过了美国、欧盟等大公司部件的第三方评价考核。镁合金表面处理技术与涂层结合，经国外考核高于铝合金的部件防护要求，对批量应用具有重要价值。

此外，金属腐蚀控制研究中心发明的水滑石膜，耐腐蚀性优异；发明的具有良好生物活性且降解速率可控的羟基磷灰石涂层，已被国内外跟踪研究。目前正在研发具有自修复功能的镁合金表面防护技术，可望为工程应用提供更多选择。

N2017118包头稀土研究院完成镁合金半连续熔铸系统的调试生产

包头稀土研究院中试基地稀土镁合金中试线完成镁合金半连续熔铸系统的调试生产，制备出Φ300 mm×4 000 mm的镁合金棒材。其机械加工后的超声无损检测显示，合金铸棒无铸造缺陷，符合对应产品质量要求，下一步将进行大尺寸稀土镁合金棒材的产业化制备工艺开发。

镁合金半连续铸造技术是将金属液体经过结晶器凝结成壳后从下方拉出喷水冷却成具有一定断面形状和一定长度铸坯的过程。半连续铸造生产的锭坯具有晶粒细小、力学性能好、组织致密及成品率高等特点，是制备型材挤压及锻造毛坯的主要生产方法，同时能够明显减少杂质含量、节约能源、降低生产成本、提高劳动生产率。产业化获得高品质、大尺寸稀土镁合金铸锭，是稀土镁合金铸造领域的一个主要研发方向。

镁合金的加工成形技术工艺及其装备是制约镁合金向中、高端产品发展的关键问题，而半连续铸造技术可以提供优质的镁合金锭坯，大幅度提升镁合金塑形变形能力，拓宽镁合金在生产生活领域的应用。

欧洲战略小金属报价 (2017年11月20日) 价格单位：美元

1 lb(磅)=0.453 59 kg 1 oz(盎司)=31.1035 g

LME价格行情 (2017年11月20日)

2017年11月20日人民币外汇牌价 单位：人民币/100外币