关于现阶段加强锅炉检验工作的思考

易忠波

摘 要：本文主要从锅炉检验的重要性出发，阐述了锅炉预运行过程中常见的故障，并分析了锅炉检验的准备工作及其检验要点，最后，对锅炉检验检验技术的应用进行了探究，以期促进更好的做好锅炉检验工作。

关键词：锅炉；检验；安全；水（耐）压试验

一、锅炉检验的重要性

众所周知，锅炉作为一种高科技设备，在社会生产、生活中发挥着越来越重要的作用，正因此也得到了广泛的应用。在锅炉设备中，其主要部件为锅筒、集箱、过热器、再热器、减温器、受热面管、锅炉管道等部件，其是组成锅炉汽水系统的主要部分，与锅炉安全运行有直接的关联。锅炉在运行中，受压元件在高压高温的水汽介质环境下或是外部高温火焰辐射和烟气的冲刷下，可能发生裂纹、腐蚀、变形、结垢、过热、泄漏等问题，还可能出现磨损、堵灰等现象，甚至发生爆管或爆炸，不但影响锅炉使用效果，更会损害锅炉寿命，故需通过有效的检验方法来发现缺陷并及时清除，提高锅炉的安全性能，可有效地防止事故发生。因此，要保障锅炉的使用性能，就必须对锅炉的锅炉本体、辅助设备以及安全附件进行定期检验，从根源上保障锅炉部件产品质量以及使用质量，进而确保生产企业安全与节能生产。

二、锅炉运行过程中常见故障简要分析

1、机械故障

机械故障，主要指机械零件失效，如零件的断裂、变形、表面破坏，或是运行环境的异常而导致损坏。正常情况下，机械故障的发生频率与使用年限有关。而且在初期，机械故障发生的频率和时间成反比，供热的初期机械故障发生概率却越高，而当在锅炉运行了一段时间后，发生故障的频率将会大幅降低，最后进入平稳状态。而一般在供热末期，发生机械故障的频率会再次升高，因此，要加强设备管理工作。

2、振动故障

振动故障主要是由于机械振动而引起机械零件的失效，是一种特殊形式的零件失效。导致较大振动并以至于造成破坏主要是由于设备的安装精度不高或者严重超出技术的允许限额，比如基础材料的松散、地脚的螺栓不正或者固定不牢或者电机和被拖动的设备定心不正等等。因此，针对此类故障，要在机电设备的安装、维修和保养等方面加以重视。

3、锅炉设备自身缺陷

作为有机的一个系统，锅炉的自身的先天性缺陷和故障间有密切的联系。比如锅炉的密封性差则必然会导致炉膛燃烧出现异常，从而使煤无法燃尽，出渣量则会因此增加。这样不仅使炉排容易烧坏，也容易堵塞除渣机，同时炉墙漏烟，恶化司炉工的操作环境。从这个角度讲，在防治锅炉设备故障时，要从系统整体观点出发，对设备整体性和层次性进行综合认识和考虑。在维修的过程中，应该严格把握工艺标准及技术标准。

三、锅炉检验的准备工作及其检验内容

1、准备工作

锅炉检验工作具有一定的危险性，为确保检验工作的顺利进行、保证检验人员的生命安全，在对锅炉检验之前，要做好相应的准备工作和安全保障工作。

1）查阅检验相关的规范标准、锅炉运行记录、维修记录等资料。将锅炉内介质水放空排净，让其通风换气，确保锅炉内部温度降到正常温度。将与锅炉相连的各类管道阀门关闭，切断电源，做好锅炉内外清理、清洁工作，准备好照明工具，视检验工作需要，做好脚手架搭建工作。

2）合理编制锅炉检验方案。锅炉检验工作包括很多内容，在检验正式开始前，检验人员要根据检验对象和检验目的的具体情况，选择合适的检验方法，明确检验项目。

3）做好安全防范和检验辅助工作。锅炉属于特种设备，检验过程中要高度重视安全问题。检验人员要严格遵循检验规范，认真执行安全守则，检验过程中，还应派专人做好现场配合以及安全监护工作，确保检验工作安全平稳进行，防止意外事件发生。

2、锅炉检验工作的主要内容

通常，锅炉定期检验包括外部检验、内部检验和水（耐）压试验，在实际检验中，一般先进行锅炉内检再进行锅炉外检，若对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验，需根据锅炉的具体情况选择正确的检验方法，以提高锅炉检验检测的准确性和可靠性。

1）内部检验

内部检验流程是：首先对锅炉的电、烟、水、汽等危险源进行可靠隔断，将人孔、手孔、灰门等检查孔盖打开，對锅炉内部进行清理和通风换气，拆除受检部位的保温层，必要时进行打磨；其次，根据锅炉实际情况明确检验内容和检验重点部位（如受压部件、应力集中部位、上次发现有缺陷的部位、修理部位），选择合适的检验方法和设备，例如，根据锅炉内部的性质，可采用游标卡尺、放大镜、测厚仪等设备进行宏观检查，看是否存在腐蚀、磨损减薄等影响安全的缺陷，对可能出现裂纹、过热部位可采用无损检测方法来确定；最后，整理总结检验结果作出检验结论，以便及时发现缺陷对锅炉进行维修、保养和更换等措施，消除隐患，保证锅炉安全运行。

2）外部检验

锅炉外部检验，指在锅炉运行时对锅炉本体和附属设备运行状况的检验、锅炉管理的检查、锅炉使用状况等进行的检验工作，每年进行一次，可以弥补内检不能发现的问题，以保证生产的安全进行和顺利完成。例如，对手孔的检验，观察手孔是否有漏水、汽的现象，避免锅炉在使用时产生水、汽泄漏从而引起安全事故，以保证操作人员工作环境的安全性。因此，在不影响锅炉正常运行的情况下，需要对锅炉进行宏观检查和见证功能试验，并根据实际情况作出检验报告。

3）水（耐）压试验

针对检验人员或用户对锅炉安全状况有怀疑时或因锅炉结构原因无法进行内部检验时，应当进行水（耐）压试验，检验锅炉在使用过程中严密性和受压部件的强度，以保证锅炉在运行中的正常使用，锅炉的水（耐）压试验必须根据相关规定，按照规范标准进行。在水（耐）压试验时，要注意锅炉使用环境的要求、锅炉质量的合格率、升降压速率，试验时的压力取值等，最后做出相应的检验报告。

四、锅炉检验检测技术的应用

1、低频率电磁波检测技术

低频电磁检测的媒介是电磁波，利用信号遇到缺陷时信号的波段和频率都会改变的特点，来探知锅炉是否存在缺陷，并通过解析信号特性来定量分析缺陷，其能够渗透到常规技术无法覆盖的区域，它能从锅炉“四管”的外表面探测管子内表面、外表面和管子内表面缺陷，并确定缺陷的具体形式。而且，该技术属于非接触法，管子表面的污垢，油漆层不会降低测量精度。低频电磁技术可以迅速发现内部缺陷，且定位定量较准确，可以很方便的检测锅炉“四管”。虽然电磁检测技术与超声波测厚相比，定量精度稍差，但鉴于其较快的检测速度，还是能实现对锅炉管的完整检测。

2、超声导波检测技术

由于锅炉管道具有长度大，分布较为复杂，因此给定期检测工作带来一定难度，特别是对四大管道等基材的检测，目前也只能对关键焊缝进行抽查检验。超声导波是一种特殊的电磁波，在板状介质中传播时，声场可遍及整个厚度方向，可在长距离内以极小的衰减幅度传播，不需检测扫描整个板状介质表面。实验表明，超声导波检测的单次传播距离可以沿着波束传播方向延伸一米，所测缺陷位置几何形状基本符合实际情况。

3、热成像检测技术

在锅炉热成像检测技术应用中，其原理是通过红外探测器和传感器将物体的辐射能量进行检测，并通过检测的数据推出物体表面的温度。首先，是热成像仪对锅炉的表面，进行能量分布上的检测。再使用数据传输功能将数据传给红外探测器。此时，探测器上的管壁原件会接收数据，再传输给光机扫描机构。扫描机构会根据数据回馈，对信息进行分析处理。最后，将红外辐射能量转换为电信号，经过电子原件的滤波处理后，在监测显示器上呈现出图像，供实验检测人员参考。

五、结语

总之，锅炉检验工作对于保障锅炉的安全生产具有重要作用，一定要高度重视锅炉的检验，防范于未然。随着科学技术的进步，锅炉检验的方法也越来越多，工作人员要使用先进的技术，从而保证检验工作的保质保量。

参考文献：

[1]王丽娟.锅炉检验的必要性及检验要求[J].科技致富向导，2015（15）.

[2]黄策.锅炉检验过程中多发的危险源识别与检验措施[J].黑龙江科技信息，2014，42