分析数控加工设备网络化技术

张新亮 重庆工业职业技术学院机械工程学院

分析数控加工设备网络化技术

张新亮 重庆工业职业技术学院机械工程学院

随着经济及科学技术不断发展和网络信息技术的广泛运用，对于各类企业的发展起到了推动的作用。数控机床在生产型企业中主要属于对产品进行重要加工的设备，目前已经广泛应用对数控机床进行远程控制的方式，其可以更有效地管理数控加工设备。本文主要针对于数控加工设备网络化技术展开深入分析，从而提高企业的生产力。

数控加工设备 网络化 技术

目前，在我国许多生产型企业中还未全面将网络化技术运用于数控加工设备中，但对于每个生产型企业来说数控加工占有十分重要的地位，而随着经济水平的不断发展及科学技术的不断提升，在数控加工设备方面也不例外，对其实施网络化管理具有较高的运用价值。如何对数控加工设备展开统一、合理的网络化管理值得进行深入探讨，增加其对企业生产的促进作用，因此，本文就现生产型企业的数控加工设备进行阐述，分析其网络化技术的合理应用，进行如下说明。

1 数控加工网络化的地位

随着市场经济的全球化，制造业的竞争也日益激烈，传统的制造业需要采用先进的制造技术来提高企业的竞争力，从而提高我国数控机床的开动率和利用率，扩大数控机床的适用范围。数控加工网络化在先进制造技术中占据着重要的地位，原因在于网络化制造不仅可以让加工设备的精度和效率变得更高，而且也提供了一个大的舞台让企业有更好的发展，实现了计算机的网络技术和制造业加工技术的有机融合，使得企业可以通过网络信息进行资源共享、信息互通、优缺互补和合作共赢，共同提高企业的各方面能力。

2 合理将网络化技术应用于数控加工设备中

2.1 实现网络化技术对数控机床加工进行控制

在传输网络上的上位机器常选择CP134U，下位机器则选择ND-6520型号转换模块，实现一台计算机设备对多台数控机床实施数据信息的传输，同时其通讯技术主要选择串口的形式，数据信息传输方面采用串行通信，选择对MSCmm软件控件的研发进行应用，展开榴弹数控的数据信息传输模式。而在实际作用中，主要是在计算机的服务器上进行G代码的下载，通过转换模块等上传至数控机床，实现运用网络化技术对数控机床进行控制。

2.2 网络化技术运用于加工传输软件的设计

在计算机系统中进行各个数控机床设置的参数读取主要根据其实际对应的机床号展开，并进行计算机界面下方的显示。在使用过程中，用户确保传输数据及参数正确的前提下，点击接收按钮，则说明将其设置为接收状态，可数控机床可进行数据信息的传入。在相关制图文件中，计算机系统还可实现零件构图及建模工作，完成该方面的加工工艺参数，形成具有相应的加工和运动轨迹的数控机床刀位，确认模拟加工效果后，处理好不同的数控机床数据，生成可执行的加工代码，并通过网络通信技术进行数据代码的传递，传递至数控机床，则完成全面的传输软件的设计。

2.3 网络化技术对数控加工设备进行数据集成管理

在计算机服务器上进行数控数据代码文件的上传，采用一系列资源的集中管理模式，各个终端的计算机都可通过服务器，进行数控程序的下载，完成数据信息的传输，从而实现零件的加工，同时在数控机床中，计算机服务器就等于其数据程序管理，其所有数控机床的程序都集中于计算机服务器中，因此计算机服务器的数据库可以对各个图形的编码、程序号、零件代号等展开集中的管理。确保信息安全的同时，也便于查询和管理。

3 实施数控加工设备网络化技术所取得的优势

3.1 在生产效率方面起到了有效提高的作用

采用网络化技术便于数控机床操作人员展开数控设备的操作，在其终端就可以进行自动化的调节和运行，也可以进行服务器加工程序的自动化调节，操作简便，提升了其生产效率，同时计算机服务器还可以对重要数据信息进行保存，在今后相同零件的加工中可以进行再次利用，对数控加工的数据信息进行记录也可以展开资源的共享，根据相应的接口及制图软件的集成，实现各个系统的结合，借此在确保该方面工作准确性的同时，更能达到提升生产效率的作用。

3.2 在设备的管理水平方面起到了有效提高的作用

采用网络化技术，方便了参与加工生产的相关部门的沟通，同时还可以利用网络通信技术来实现加工生产过程中的资料共享，有效保障了机构数据信息的流转，确保安全、可靠、有效的传输，同时，采用网络管理的方式对加工所有相关设备展开系统及自动化的管理模式，对整个生产过程中操作及记录等的安全可靠性进行保障，提高其数控加工管理水平，并可及时发现设备在使用过程中可能会出现的问题，以便尽早发现，尽早处理，以保障后续各方面工作能够更加顺利的进行，间接起到提升数据加工工作效率的作用。

4 小结

综合以上两大点，可得在数控加工设备进行零件的加工时涉及到的设备很多，在没有运用到网络化技术时其数据加工设备过程较为繁杂，而通过网络化技术运用于加工技术、软件设计、设备数据集成管理中，从而提升生产型企业的生产力及设备管理水平，在数控加工企业中占有十分重要的地位及具有较高的应用价值，并且具有安全性、可靠性及简便性，可以提高企业的生产质量及水平。

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