内蒙古某铅锌老尾矿综合回收试验探索研究
2017-12-26王永先周东琴
王永先+周东琴
【摘 要】内蒙古某铅锌矿浮选老尾矿中的主要的金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿,少量的黄铜矿及铁钛氧化物等。脉石矿物主要是石英、方解石、白云石等。矿石中可供回收的有价元素主要为铅和锌,矿石工业类型为多金属硫化铅锌矿。为确定该尾矿中有价元素的回收工艺,进行了浮选工艺研究。结果表明, 采用粗磨粗选混合浮选工艺,试样在磨矿细度为-0.074mm 占65%条件下,经过一次粗选、一次精选、两次扫选,获得浮选粗精矿含铅2.58%,铅回收率为69.25%,含锌10.17%,锌回收率为71.66%,结果令人满意。
【关键词】尾矿再选;铅锌矿;浮选
内蒙古某铅锌矿采用浮选法回收铅锌,具有工业回收价值的闪锌矿常与黄铜矿呈固溶体分离,解离难度较大,造成选矿回收率一直不高,尾矿铅品位达到0.25%、锌品位0.96%达到左右。为进一步提高选厂回收率,降低最终抛尾品位,本研究通过参考相关尾矿回收铅锌的试验成果[1-4],对该浮选尾矿进行了再选可行性试验研究。试验结果表明,采用再磨粗选混合浮选工艺,经过一次粗选、一次精选、两次扫选流程,可得到含铅2.583%,铅回收率为69.25%,含锌10.167%,锌回收率为71.66%浮选粗精矿。
一、试验用矿石性质
试样为铅锌矿堆存老尾矿的混合矿(在以后的试验中统称为原矿)。原矿中金属矿物主要为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿,少量的黄铜矿以及少量的铁钛氧化物等,总含量约为16%;非金属矿物含量约占84%,主要是石英、方解石、白云石等。原矿化学多元素分析见表1。
从表 1的分析结果可知,原矿中具有回收利用价值的有价金属主要为铅和锌,其他元素如铜、金、 银的含量太低,无利用价值。铅、锌物相分析结果见表2和表3。
从表2、表3、可知,该铅锌矿具有以下特点。 一是矿石工业类型为多金属硫化铅锌矿,其中一半以上硫化物形式存在, 为铅锌的回收创造了有利条件。 二是矿石中主要的金属矿物是黄铁矿、闪锌矿、方铅矿,少量黄铜矿以及铁钛氧化物等;非金属矿物主要是石英、方解石、白云石等,金属矿物共生关系密切,常常相互包含或交代。因此需要考虑锌和铅矿物分离问题,使得回收工艺较复杂。三是该原矿中方铅矿、闪锌矿多以细粒为主,少量有中粒者,选矿时建议磨矿细度可以适当加大。因此,在制定选矿试验方案时,应充分保证铅锌的回收率并兼顾成本因素,以实现资源有效回收和经济效益最大化。
二、试验方案及结果
(一)磨矿细度试验
试样筛析结果表明, 铅锌在-0.045mm粒级范围中 金属分布率分别达到89.88%和91.84%,为确保铅锌单体解离,必须确定合理的磨矿细度。 磨矿细度试验结果见表4。
可知,铅锌的回收率指标随磨矿细度的增加先增后减,在-0.074mm 占85%细度时回收率最高,之后逐渐降低,综合考虑磨矿成本和回收指标,暂定磨矿细度为85%-0.074mm,在此细度下进行相关浮选条件试验的考查工作。
(二)矿浆pH值条件试验
介质pH值调整剂使用石灰,实验结果见表 5。
由表 5 可知,石灰用量在2000g/t时指标较好,再增加用量,回收指标略有下降,故确定石灰用量为2000g/t。
(三)开路试验
在混合浮选各条件试验的基础上进行了开路试验。 实验结果见表 6。
流程试验结果表明,采用一粗、三精、两扫流程,精矿质量较好,尾矿品位相对较低,回收指标较好。细度85%-0.074mm回收指标和尾矿品位略差于细度65%-0.074mm,且精矿品位较高,利于铅锌富集,故闭路试验按细度65%-0.074mm进行。
(四)闭路实验
闭路实验结果见表7。
试验结果表明,采用粗磨粗选流程,在磨矿细度65%-0.074mm条件下,经过一次粗选、一次精选、两次扫选,获得浮选粗精矿含铅2.583%,铅回收率为69.25%,含锌10.167%,锌回收率为71.66%。采用粗磨粗选流程,降低了生产磨矿细度,简化了浮选流程,也降低了投资和选矿成本,生产上可将该部分混合精矿并入原矿浮选流程进行精选,效果较好。
三、结论
(1)内蒙古某铅锌老尾矿样品中矿物组分比较简单,金属矿物约占16%,非金属矿物约占84%。铅锌氧化矿物含量较高,氧化程度较深,将对铅锌矿物的回收指标造成一定影响。
(2)粗磨粗选试验结果表明,在磨矿细度65%-0.074mm条件下,经过一次粗选、一次精选、两次扫选,获得浮选粗精矿含铅2.583%,铅回收率为69.25%,含锌10.167%,锌回收率为71.66%。采用粗磨粗选流程,降低了生产磨矿细度,简化了浮选流程,也降低了投资和选矿成本,生产上可将该部分混合精矿并入原矿浮选流程进行精选,效果较好。
作者简介:王永先(1967-),男,山東招远市人,高级工程师,主要从事有色金属矿物加工领域。
参考文献:
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