选煤厂控制自动化技术分析

◎程刚 臧庆

选煤厂控制自动化技术分析

◎程刚 臧庆

在选煤厂实际发展的过程中，应当合理使用自动化技术开展相关控制工作，制定完善的自动化技术应用方案，加大管理工作力度，创建多元化的管控机制，发挥自动化技术的积极作用，保证可以满足实际发展需求，达到预期的控制目的。

选煤厂是我国传统的工业形式之一，在信息技术与自动化技术发展期间，传统的控制技术已经不能满足其实际发展需求，应当合理使用先进的自动化技术，明确生产工艺参数，开展机械设备实时测试等工作，以便于对其进行统一的管理，减少人力资源的使用，降低生产成本。

选煤厂自动化技术应用问题分析

第一，在控制元件的使用方面，选煤厂过于依赖国外的元件，主要因为我国在机械设备元件生产技术方面存在问题，不能保证其安全性与可靠性，因此，选煤厂只能通过进口方式对其进行处理。同时，我国的浮选自动化技术较为落后，且在线自动检测技术不能满足需求。第二，选煤厂不能保证自动控制系统与仪器设备选型工作的合理性与科学性，难以对传感器等机械设备进行严格的管理与控制，在生产环境恶劣的情况下，很难对系统进行维护与管理，严重影响其长远进步。

选煤厂自动化技术的应用措施

技术基本内容分析。对于选煤厂而言，在应用自动化技术的过程中，基本内容主要表现为以下几点：第一，在不同生产环节运行期间，需要在机械设备中安装自动监控系统与智能化警报系统，例如：在机械设备重启之前，需要预先设定相关铃声，为操作人员传达相关启动信号与数据，保证工作效果。第二，需要明确生产工艺参数，开展自动测试等工作，根据相关测试结果，对其进行全面的调节与控制。在生产环节中，应当明确灰分比重与原材料比重，明确混合浓度工艺参数，应用自动化检测技术开展工艺参数的管理工作，保证数据显示的准确性与可靠性，开展控制命令等工作。 第三，需要对生产机械设备进行集中控制，保证相关工作的可靠性与有效性，合理开展选煤厂自动化技术的应用工作，发挥设备集中控制技术的积极作用，及时发现设备运行期间的故障问题，采取有效措施解决问题，保证管理工作效果，提升维修工作便利性与可靠性。

自动化技术在控制中的应用。在应用自动化技术的过程中，选煤厂相关部门要合理应用集中控制与自动配煤等控制技术，对其进行严格的管理与控制，保证自身工作效果。

第一，在使用集中控制系统的过程中，需要根据预定程序的要求等，开展机械设备的集中控制工作，协调开车环节、停车环节与集中环节之间的关系，保证相关工作效果。第二，在对自动配煤系统进行控制的过程中，应当合理使用计算机技术，开展在线检测工作，保证分灰值数据信息的准确性与可靠性。同时，在自动控制与管理期间，还要对变频器的频率进行全面调节，保证配煤量调整工作效果，以便于将其控制在一定范围之内。第三，在跳汰机运行期间，要开展自动排料工作，保证机床的运行效果，提升产品的制造质量。在精煤回收的过程中，应当做好大面积的处理工作，建立多元化的管理方案，发挥机械设备的使用效能。同时，应当使用传感器设备对跳汰机的运行参数进行自动化检测，建立数学模型，保证自适应效果。第四，在悬浮液自动化控制期间，应当明确生产指标与数据信息，在确定分选密度的情况下，对系统进行合理的调节，保证开度与水量的大小精确性，建立多元化的管理机制。在调整工作中，还要建立密度值的分析机制，保证可以达到预先设定的密度数据信息，在一定程度上，通过测量机械设备，更好地对介质桶之内的实际情况进行反映，以便于提升工作效果。第五，悬浮剂的自动控制措施。在对悬浮剂进行控制期间，应当做好浓度、流量与药剂等调节工作，及时发现药剂调节期间存在的问题，采取有效的浮选自动技术措施解决问题。第六，压滤脱水的技术措施。在压滤脱水工艺环节中，应当根据实际情况开展压紧与松开等时间控制工作，在灵活调整相关参数的情况下，保证系统与环境相互适应，更好地执行循环工作，以便于促进其长远发展与进步。

控制回路期间的工作措施。选煤厂在控制回路实际运行期间，应当对测量误差与变量进行分析，及时发现其中存在的问题，采取合理的措施应对问题，在精细化设计之后，使用控制器设备开展技术优化活动。在操作工作中，经常会受到一些因素的感染，影响系统的运行水平，因此，选煤厂要对相关问题进行合理的分析，制定完善的自动化技术方案。

选煤厂在实际发展中，需要重视自动化技术的应用，制定完善的技术方案，明确各方面工作原则与特点，制定完善的管控机制，在创新技术形式的基础上，完成当前的自动化技术任务。

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