安全管理对策在壳牌煤气化生产的应用

2017-12-25高宇同煤广发化学工业有限公司

新商务周刊 2017年3期

关键词：煤气化壳牌甲醇

文/高宇，同煤广发化学工业有限公司

安全管理对策在壳牌煤气化生产的应用

文/高宇，同煤广发化学工业有限公司

近几年以来，随着煤化工业的不断发展，我国也开始使用煤气化生产的技术，本文对壳牌煤气化生产的技术特点进行了分析，通过总结煤气化制甲醇，提出了有效的安全管理策略。

壳牌煤气化；安全管理;煤气化制甲醇

目前，煤化工业已经成了经济发展的一个重要产业，是高科技产业领域一个不可缺少的部分，煤气化制甲醇越来越受到人们的重视，将成为以后主要的发展方向。

1 壳牌煤气化生产的特点

1.1 技术特点

壳牌煤气化生产有七个步骤，所以它的生产过程是十分复杂和繁琐的，首先要进行磨煤以及干燥处理、给煤粉进行加压以及入料、然后就是煤气化，除渣和除灰，最后是湿洗和初步水处理。尽管壳牌煤气化生产非常复杂[1]，但它在运作中的自动化性能却是非常高。

1.2 管理特点

壳牌煤气化发展的速度快且技术先进，但将其运用到商业化生产中时间却不长，范围也不广。近几年，我国才刚刚开始引用，因为具有很大的复杂性以及特殊性，导致生产不够稳定。

1.3 设备的特点

设备结构是非常复杂的，其气化炉、输气管和合成气冷却器在框架上是可以连成一体的，仅仅三台设备，就有两百多个管口存在，受力的情况也是相当复杂的。在内件进行组装时，对外壳的方位也有着很高的要求，无论是从设计到制造组装，还是从运输到吊装，难度都很大[2]。

1.4 物料特点

在生产过程中，所涉及的物料主要有三种，气、液、固三种，通常的情况下，无论是气固还是液固还是气液，都是可以共存的，所以会导致腐蚀和磨损的现象发生。其产物主要是有一氧化碳和氢气等物品，极容易造成易燃易爆。

2 煤气化制甲醇

甲醇在化工领域中，是一种非常普通的原料，但它的作用却是非常重要的。随着油价的日益增长，甲醇的应用领域越来越广泛，也越来越被人们所重视。为了对甲醇进行大规模的生产，人们制定出了相关专业化的程序，结果也达到了人们的预想效果，为了加大对新能源的开发，国家非常重视煤制甲醇的发展，并加大力度对其进行二次化加工。

目前，比较先进的煤气化技术有粉煤加压气化,干粉煤气化、水煤浆加压气化等。甲醇是一种很重要的化工材料，其衍生品也是多种多样，近几年，甲醇的应用技术在不断发展，也取得了很大的进步。它除了在化工领域的应用，在替代燃料上也取得了很大的成就。甲醇制汽油，甲醇制电池等技术都得到了人们的认可和广泛应用。

3 安全管理对策

3.1 加大培训力度

3.1.1 要有正确的认知

培训，是安全生产的一个重要的保障。培训不到位，会给生产埋下很大的安全质量隐患。对安全教育要有正确的认知，加强对工作人员的培训，让其在生产中熟练的运用所学知识。

3.1.2 普及安全知识

推行安全知识培训，对员工进行安全知识普及。无论是对生产的管理者，还是对安全的负责人，都要具备正规的行业资格证书，坚持持证才能上岗，无证决不录用的原则。公司在招聘新员工时，要进行层层审核严格把关，只要是被录用的人员一律接受岗前培训，让其不但可以熟练的掌握安全知识，还可以懂自救会处理紧急事件[3]。

3.1.3 进行技术培训

除了对安全知识培训重视以外，技术方面的培训也是很重要的，提高操作人员的技术水平，通过老员工带新员工的方法，将操作技能提高，使每一个操作人员都可以独当一面。

3.1.4 给予正确引导

开展安全活动，提高安全意识，引导员工的正确认知和自我提高，使每一个员工都成为安全生产的传播者和宣传者。

3.2 制度是生产的保障

一个企业想要安全有序的生产，就必须采用有效的制度来进行管理。在化工业的生产中，每一个环节都需要密切的配合且连续不间断的工作才可以完成，为了保证各个环节可以顺利的衔接，就要为其制定相关的制度，以此来保障企业的生产可以安全有序的进行。

3.3 风险分析是生产的基础

对系统进行风险分析，并根据分析的结果制定有效的解决方案，以此来实现对系统的风险控制。在壳牌煤气化生产的过程中，可以根据每个阶段不同的工作进度来对风险进行辨识[4]，在面对一些无法接受的风险时，可以进行及时的掌控，对于一些危险的因素进行全面的整治，使风险降到最低或者是清除。

3.4 做好现场管理工作

在生产中，可持续生产的时间与设计的时间有着一定的偏差，在控制系统的连锁点上经常发生停车现象，一些液体的介质容易造成设备管道的腐蚀，导致施工现场一片混乱难以管理。要想做好现场的管理工作，首先要注重对设备的管理，保证设备的正常使用和安全运行。对每一个环节的工作都要进行监管，确保符合标准要求。

3.5 做好应急准备工作

壳牌煤气化生产是一个警惕性非常高的过程，因为其过程中不仅仅是高温高压有毒有害，最重要的是还易燃易爆，一旦出现意外，后果是非常严重的。这就要求管理部门在生产的过程中，一定要做好应急的准备工作，结合应急系统完善应急方案，提高应急的反应能力，增加对风险的抵抗能力，把对人员的危害和对经济的损失都降到最低[5]。

3.6 建立奖惩系统做到奖罚分明

一个企业的员工，无论是在技术上还是在能力上，都是有差别的。建立奖惩系统，对员工进行分类管理，强化积极态度和执行力，做到奖罚分明。对于一些不遵纪守法，没有安全意识，操作失误的人员，给予严重的处罚。对于一些积极的，在生产中以身作则的，帮助生产排除隐患的员工给予奖赏，以此来提高每个员工对生产安全的重视态度和对工作的积极程度。