聚丙烯造粒机长周期运行的技术措施研究

李雅楠

[摘要]实现造粒机长周期稳定运行是竭力追求的目标，本文笔者将结合自身多年的工作经验从造粒机运行中产生的切刀磨损、料斗堵塞、牌号切换、造粒机垫刀及模孔堵塞、造粒机系统故障等方面出发，就装置自身存在的特点进行探讨，旨在探究聚丙烯造粒机长周期运行中存在的问题，并给出相应的建议，从而提高造粒机的运行效率，实现公司利益的最大化。

[关键词]聚丙烯；造粒机；切刀磨损；牌号切换

一、切刀磨损

（一）问题分析

切刀磨损——造粒机长期运行中最常见的一种问题。在实际操作中，因磨损严重使得切刀钝化的现象十分严重。这一结论的产生来自对切刀所切碎片的观察所得。其造成的直接后果为粒子中掺杂碎屑，同时还会产生缠刀和垫刀等问题，极大地影响了正常工作的开展，严重地限制了聚丙烯造粒机的长期稳定运行。

（二）技术措施

针对切刀磨损严重问题，要选用合适的切刀，硬度太软太硬都不可取，太软会增加切刀的损耗，太硬会增加模板的损耗。据笔者查阅资料得知，德国针对切刀磨损进行了大量的研究，基于研究结果他们创造出切粒机锁刀装置，该项装置的出现，有效地固定了刀轴的位置，限制了轴向模板方向，降低了进刀的压力，使得刀轴位移的稳定性有了保障。同时，我们只需对锁刀的位移进行定期的修改就可以有效降低切刀的磨损情况，将其应用到聚丙烯造粒机中，有助于确保造粒机长周期稳定运转。

二、料斗堵塞

（一）问题分析

在造粒机实际操作中，经常出现因为料斗高报使得造粒机发生联锁停车的现象。造成这一问题的主要原因是因为格栅上存在很多的块料及扁丝料。之所以会出现扁丝料现象，很大一部分原因是一些企业为了提升产品的附加值，为了赶进度，常常在一个月内生产出不同型号的牌号，随之产生的就是一些低等规度的产品，产品之间会发生粘连及联锁反应，并出现扁丝料现象。至于块料问题的产生则是由催化剂配置和分散不均所致，具体表现为催化剂以料块形式出现在格栅上，造成造粒机联锁停车。

（二）技术措施

就料斗堵塞问题而已，可以从两方面人手，一方面要在工艺上进行改进和处理，具体表现为按照牌号的使用情况，制定切实可行的方案：另一方面要做好设备的清洁工作，具体表现为在料斗的人口处增加格栅，定期对入口处进行切换及清理工作，防止料块和拉丝料的进入，降低高报联锁现象的出现。

三、牌号切换

（一）问题分析

牌号切换工作常伴随着一系列故障，随后模孔堵塞、造粒机停、残刀及葡萄粒等问题接踵而来，最后的结果就是造粒机停止运行。之所以出现该种现象的主要原因受聚合物MFR影响较大，该项物质在较短的时间内会发生严重的挤压现象，聚合物容易出现流速不均情况，在较短的时间内不能保持良好的运行状态，并且一分部模孔也无法保证正常的出料，当切粒水进入到模孔中，模孔在出料时，在高温下，水会与聚合物结合进而产生爆破现象，导致造粒机出现扭矩升高现象而导致停车。另外，还受出料不稳定现象影响，模孔常出现严重的堵塞现象，产生模孔出料速度快，切粒机扭矩升高现象的产生，进而产生停车现象，要停机做调整工作。另外，受聚丙烯装置生产工作影响，在开展生产工作过程中，造粒产品会产生很多细小及大小不均的颗粒状物质，当装置在转产生产后，细粒才会消失，产品才能恢复原来的形状，出现该种现象的主要原因是由于大摩尔质量分子的存在所造成的，产品的流动性较差，进而导致模孔出现严重的堵塞现象。

（二）技术措施

要想解决牌号切换产生的相关问题，最重要的就是掌握高MFR牌号和低MFR牌号相互切换的具体操作。具体阐述如下：当高MFR牌号向低MFR牌号切换时，我们要注意提升筒体的温度，增强物料的流动性能，与此同时要关小造粒机的节流阀，从而提升造粒机的混炼程度：当低MFR牌号向高MFR牌号切换时，我们需要实行相反的操作，值得注意的是，当造粒机扭矩突然升高时，要及时做好切刀转速工作。

四、造粒机垫刀与模孔阻塞

（一）问题分析

造粒机的正常运行同设备的启动过程有着密不可分的联系。在日常操作中，我们会发现对造粒機进行重启时，常常会产生垫刀及模孔阻塞等问题。究其原因，大部分可归因为切刀刀刃不锋利、刀刃损坏。

（二）技术措施

基于上述问题的分析，我们可以得知造成造粒机垫刀及模孔阻塞的主要原因在于牌号切换、切刀磨损及大幅度波动。为了解决上述问题我们应该对造粒机的正常生产工作进行及时调整，具体表现为，根据垫刀料的甩出情况来调整切刀的转速，大大提升物流流动性能。同时还要调整和优化切刀、切粒水及聚合物：不断优化磨刀程序，对磨刀设备的重启时间进行调整。此外，我们还可以通过对节流阀进行关小操作来提高切粒机的混炼程度。

五、造粒机系统故障

（一）问题分析

就现阶段的造粒机运行而言，由于振动筛故障导致停车现象的状况时有发生。造成这一问题的主要原因是振动筛在长期的振动下，磨损严重、电线裸露，从而使得电线短路、信号故障等问题频发。

（二）技术措施

就造粒机系统故障而言，我们要将重点放在通过单元对振动筛的连线来实现，对振动筛进行固定和包裹。为了分析导致系统停机的可靠情况，防止出误报情况，我们要做好实地考察，就造成停机原因进行分析。值得注意的是，一旦发生停机现象，为了确保系统的稳定运转，我们要将其切换成旁路，以免对其它造粒系统造成影响。

六、结语

综上所述，本文从切刀磨损、料斗堵塞、牌号切换、造粒机垫刀及模孔堵塞和造粒机系统故障等五个方面出发，就造粒机运行中存在的问题进行了简要的分析，并给出了相关的应对措施，旨在为聚丙烯造粒机长周期稳定运行奉献自己的一点绵薄之力。值得注意的是，通过分析我们可以得知，造粒机发生停机现象是无法避免的，这就需要我们提升相关技术人员的专业水准，从而确保聚丙烯造粒长周期稳定运行，实现公司利益的最大化。