数控五坐标铣床控制程序的虚拟调试

数控五坐标铣床控制程序的虚拟调试

本文使用DMG虚拟机软件，软件中加载了机床的三维模型。此外，还介绍了3D模型的切削工具和辅助设备。控制程序在iTNC 530数控系统中创建，并在DMG虚拟机软件中引入。DMU 50机床用于研磨由钢，铸铁和各种其他金属和合金制成的部件。倾斜的旋转台允许在单个设置中对工件进行五坐标加工。主轴转速在20-10000rpm范围内平滑地指定。DMU 50铣床的虚拟型号用于加工的计算机模拟。本文考虑铣削用于将叶片附接到燃气涡轮发动机的压缩机盘的燕尾槽。

在DMU 50五坐标铣床上铣削燕尾槽的计算机的虚拟调试，包括以下阶段：

（1）在iTNC 530虚拟控制台上编写程序时，系统会自动检查语法错误。

（2）在DMG虚拟机中运行程序时，机床内部组件的可能碰撞。如果发现这样的碰撞，则发送命令来停止控制程序，并进行必要的更正。

（3）在加工中获得的零件的3D模型存储在文件中，随后在SolidWorks软件中打开。通过将其体积与标准模型进行比较，对部件的几何形状进行定性评估。测量其中一个槽，并验证刀具轨迹上的坐标的精度。

（4）铣削的虚拟仿真显示，在单个槽的成形过程中，进行刀具替换是不合理的。每次铣刀必须被带到刀库，主轴必须停止旋转并随后重新启动，铣刀必须返回坯料。然后在单个工具更换之后，通过单点铣削所有槽。通过圆柱形磨机对所有60个槽进行加工将变得更快，为此，控制程序中的命令序列被修改。这将加工时间缩短73%。

刊名：Russian Engineering Research（英）

刊期：2016年8期

作者：A.I.Ryazanov et al

编译：野晨晨