工厂化装配 打造配网施工新模式

文／图_苑景波

工厂化装配 打造配网施工新模式

文／图_苑景波

2016年12月20日，在开封市祥符区杜良乡马尾村农网改造升级现场，一条条精致美观的成品高压引接线整齐地摆放在材料存放区，施工人员不需二次加工，便可直接压接在高压熔断器与配变上，还有很多其他成品构件也定置有序地排放在那里，被现场施工人员一件件安装在新组立的台架上。

过去，一走进配网改造现场，总会看到施工人员杆下、杆上“两头”忙碌的场景，一边是“杆下”满头大汗忙着制作材料，一边是“杆上”心急火燎忙着“催货”，施工现场既紧张又忙乱。而在祥符区马尾村农网改造升级现场，从施工人员紧张有序的作业环节中，我们感受到了新作业模式带来的变化。

2016年以来，新一轮农网改造升级及农田机井通电工程在全国范围内如火如荼地展开。工期紧、任务重，开封市祥符供电公司想方设法保证工程进度，在确保安全的前提下，引进变压器引接线组装设备、气动剥线机、全自动端子压接机、多功能折弯机等设备，把以前在施工现场进行的工艺制作搬到了室内进行批量流水线式车间生产，实现了传统作业施工到工厂化配送施工的“三个转变”即从高空制作变地面加工，有效降低了劳动强度，施工人员作业更加安全；从现场制作变工厂化加工，新材料、新装备、新工艺的实施，使安装后的台区引接线达到了“弯有弯样，直有直状，弯直匀称，美观大方”的艺术化水准；从零散材料安装变成品安装，减少了现场制作时间，同时降低了材料浪费。以变压器下引接线为例，施工人员将引接线直接带至现场安装，施工时间由原来的3小时缩短至现在的15分钟。2016年10月份以来，该公司共安装台架式变压器862台，累计减少台区停电时间2500小时，进一步提高了供电可靠性。

走进祥符供电公司配电网建设预装车间，给人干净整洁的感觉，车间内物品摆放有序，地面用显眼的黄色油漆分为明显的三个区域，分别是材料区、工作区、成品区，台架上一件件摆放整齐的工器具、材料，成品区一排排颜色鲜艳的下引线……看上去令人赏心悦目。

笔者在配电网建设预装车间内现场观看了下引接线的制作过程。车间的四个青年员工穿着整齐的工作服，动作干净利索，很快便将所用的工器具、原材料摆放在了工作平台上，他们利用该平台上的直线器和折弯器对10千伏柱上变压器高压引接线进行弯折或拉直加工，几分钟的工夫，一条标准适用的引接线便加工成型了。

国家电网公司配电网标准化建设专家组参观预装车间

“过去将材料运到现场加工，因为没有计划性，往往会出现成品构件没制作几件，废材料却剩下一大堆的现象。在预装车间制作成品构件不仅效率提高了，还能避免材料的浪费。”车间负责人告诉笔者。在预装车间制作的成品构件被装进专用标准化物料装配箱，按照每个台区的计划用量直接运往施工现场，使用多少件运送多少件，非常方便、快捷，施工现场还规范整洁，没有一点凌乱现象。据车间人员介绍，只用7分钟的时间，一套完成的下引接线制作就能制作完成，如果在施工现场制作，至少需要3个小时，还浪费原材料。

该公司预装车间建成以来，已在2016年第一批农田机井通电工程及中心村改造等项目中发挥了积极作用，预计能够减少导线消耗10%，缩短施工时间15%，确保工程早日投运，发挥效益，同时确保实现国家电网公司要求施工工艺“一模一样”的目标。

预装车间的有效应用，极大提高了配电网标准化建设质效，祥符公司万隆乡社直东台区工程获得省公司“施工设计双百佳”工程。该公司2015年新增农网工程自评优质工程率90%以上，提前15天完成结算，又夺得了省公司安全质量管理流动红旗。