油田生产过程中的防腐处理措施

李君华

[摘要]油田生产过程中，由于石油和天然气中含有腐蚀性的介质，对生产设备和设施的腐蚀性比较大，因此，为了提高管道和设备的使用寿命，必须采取必要的防腐处理措施，才能满足油田生产的需要，降低油田生产成本，最大限度地提高油田生产的经济效益。

[关键词]油田生产过程；管道和设备；防腐处理；措施

引言

油田生产使用的设备设施及管线大部分为金属材料制成，容易造成腐蚀，而降低其使用寿命，增加设备的维修保养成本，导致油田生产成本的增加，而影响到油田生产的效益。因此，有必要采取有效的防腐措施，防止腐蚀现象的发生，能够相应地降低油田生产成本，达到油田生产的技术要求。

一、油田生产过程中腐蚀问题分析

油田生产设备和管线大部分为金属材料，很容易被石油和天然气等危险化学品腐蚀，尤其是硫化氢及二氧化碳等物质对金属造成的腐蚀，导致管线和设备的泄漏，引发安全事故，给油田生产带来严重的灾害。

油田生产过程中的腐蚀类型比较多，化学腐蚀、电化学腐蚀、土壤腐蚀等多种类型。化学腐蚀是金属与非电解质容易发生化学反应，形成腐蚀产物，而使金属管道或者设备遭受破坏的腐蚀。而电化学腐蚀，是金属与电解质离子发生电化学反应，形成原电池，而使金属管线和设备发生的腐蚀现象。而土壤腐蚀，是由于油气生产现场的埋地管线，在土壤内遭受的腐蚀现象，长时间的腐蚀，会引起管线的穿孔或者泄漏，影响到油田生产顺利进行。

油田生产的产物中含有的硫化氢，即使一种强氧化剂又是一种强的还原剂，对金属管线和设备的腐蚀性极强，如果不加以控制和处理，金属管线和设备很容易被腐蚀而出现沙眼，很快地发生泄漏，一旦尤其产生泄漏的情况，就会引发火灾、爆炸、中毒等事故，给油田生产带来巨大的威胁。因此，合理控制硫化氢的含量，通过各种分离处理技术措施，减少硫化氢对金属管线和设备的腐蚀，尽可能降低对金属管线和设备的影响，而提高油田生产的经济效益。

油田生产过程中之所以能够产生腐蚀，是由于对金属管线和设备的管理达不到设计标准，在油气田生产工程建设过程中，没有实施必要的防腐措施，而导致管线和设备的腐蚀失效，严重的情况会发生安全事故，给油气田生产带来巨大的经济损失。

二、油田生产过程中的防腐处理措施

对油田生产设备和设施进行防腐处理是非常重要的，尤其针对油气集输管线和设备的防腐处理，提高其使用寿命，才能更好地为油田生产服务，否则会影响到油田生产的顺利进行，影响到油田生产的经济效益。

依据油田生产的实际情况，对油田产物的组成部分进行化验分析，确定腐蚀介质的类型，优化设计各种防腐技术措施，才能有效地避免由于腐蚀而引起的安全隐患。在油田油气集输工艺设计中，充分考虑腐蚀介质的影响，将腐蚀因素作为影响油田生产的关键因素进行分析，通过强制的手段和措施，有效地解决腐蚀的问题，提高油田生产管线和设备的使用寿命，避免由于腐蚀而影响到油田生产的安全平稳运行。

（一）优选耐腐蚀的金属材料

在制造油田生产设备的过程中，对金属炼制过程进行处理，冶炼金属时加入了少量的惰性金属或者非金属，使金属材料得到合金化处理，提高金属材料的抗腐蚀特性。在选择油田生产设备和管线的材料时，优选抗腐蚀性的金属材料，能够提高金属设备的使用寿命，保证油田生产的顺利进行。

在进行油田生产设备采购时，优选具有抗腐蚀特性的设备，提高生产设备的运行效率，而降低由于腐蚀而产生的不利影响。如输送油品的泵机组，选择耐腐蚀的离心泵，提高泵的运行效率，而达到输送油品的效率，更好地完成油田生产任务。

（二）对金属管线和设备进行涂层处理

为了达到更好的防腐效果，在油田生产过程中，对金属管线和设备进行防腐涂层技术，将金属保护起来，形成一层有效的保护膜，防止腐蚀介质进入，而加剧金属管线和设备的腐蚀。

在金属的内外表面喷涂或者是镀上一层金属或者非金属的保护层，导致金属和腐蚀介质没有办法接触，使其达到最佳的防腐效果。防腐涂层技术具有更好的耐腐蚀特性，不能被腐蚀介质溶胀和破坏，适应不同温度条件的变化，对金属管道和设备的运行环境的适应性比较强。涂层的使用寿命长，能够有效地保护金属管线和设备，使其达到长期的防腐效果。因此，防腐涂层技术在我国油田防腐方面得到广泛地应用，属于一次施工，应用效果非常长的状态。

（三）对金属管道实施阴极保护措施

阴极保护的技术措施，是将金属管道作为阴极保护起来，而通过外加电源的方式，或者牺牲阳极的方式，利用极性更负的金属作为阳极，提高金属管道的防腐性能。利用覆盖层和阴极保护技术措施的结合，达到最佳的防腐效果。油田生产埋地管线的阴极保护技术措施，牺牲阳极的阴极保护措施，应用的阳极一般选择组合式镁阳极，或者阳极电缆和管线的焊接方式，减少金属管线的腐蚀。

（四）化学防腐缓蚀剂的应用

向输送的介质中，加入缓蚀剂，能够减缓金属材料的腐蚀，提高金属管线和设备的耐腐蚀特性。缓蚀剂能够阻止或者减缓金属的腐蚀，降低金属腐蚀的速度，依据油田生产实际，优选合适的缓蚀剂，防止对油田生产过程产生不利的影响。油田生产过程中，通过合理控制缓蚀剂的用量，使其达到预防腐蚀的效果，降低腐蚀的速度，延长金属管线和设备的使用寿命，达到油田生产的技术要求。

三、结论

通过对油田生产过程中的防腐处理措施的研究，解决油田生產过程中的腐蚀问题，延长油田生产设备和管道的使用寿命，尽可能降低油田生产成本，不断提高油田生产的经济效益。在油田生产过程中，各种因素对金属管道和设备造成腐蚀，为了降低腐蚀的速度，采取必要的防腐处理措施，能够提高金属材料的耐腐蚀性能，满足油田生产的降本增效的技术要求，实现油田生产的价值。endprint