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加氢裂化工艺生产过程中的安全隐患处理

2017-11-28岳晋王文静修鹏昊吕娜

商情 2017年38期
关键词:生产过程处理措施安全隐患

岳晋 王文静 修鹏昊 吕娜

[摘要]加氢裂化生产过程中,存在着一定的安全隐患,需要及时进行隐患的排查,才能保证加氢裂化生产的安全。防止发生重大的安全事故,提高加氢裂化的生产效率,获得最佳的轻质油品的产能,满足石油化工生产的技术要求。

[关键词]加氢裂化工艺;生产过程;安全隐患;处理措施

引言

加氢裂化工艺技术是通过对重油的轻质化作用,获得轻质油的生产工艺。由于加氢工艺存在安全隐患,需要合理控制安全风险点,才能保证加氢裂化工艺的顺利实施,更好地完成成品油的生产任务。在加氢裂化工艺生产过程中,实时监督安全规章制度的落实情况,整改安全隐患,提高生产工艺的安全性。

一、加氢裂化工艺的安全隐患概述

加氢裂化工艺是利用重油或者渣油,经过高温、高压、催化剂的环境下,发生裂化反应,得到轻质油的生产工艺措施。通过加氢的反应过程,得到高质量的轻质油,满足石油炼制生产的技术要求。

加氢裂化工艺具有高燃爆特性,属于放热反应,氢气在高温高压的条件下,与金属设备接触,很容易发生氢脆的现象,降低金属设备的强度,增加生产的安全风险。催化剂的活化和再生过程中,很容易发生爆炸事故。加氢裂化反应过程中的尾气中含有未完全反应的氢气,在排放时,很容易引发火灾或者爆炸事故。

解决人的不安全操作行为问题,提高员工的专业素质,规范岗位员工的安全操作行为,防止违章指挥和违章操作行为的出现。解决物的不安全因素,加强对设备的管理,防止加氢裂化生产装置中的各种设备带病运行,提高设备安全运行的效率,才能保证设备处于安全生产的状态,降低事故的发生率。生产装置的设计及建设施工过程中,必须重视安全要素,对加氢裂化生产装置的施工质量进行实时的监测和管理,保证生产装置达到设计的技术标准。对装置试压达到生产工艺的技术要求,防止装置承压达不到设计要求,而存在严重的安全隐患,而容易引发安全事故。采取优化的防火防爆设计,有效地防止火灾和爆炸事故的发生。

加强工艺管理,保证加氢裂化生产过程的安全。合理控制生产压力,防止装置超压运行。控制温度,防止发生飞温等事故。控制好加氢进料的速度,先提量,后体温,才能保证加氢裂化工艺的顺利实施。加强对设备的维护保养,降低事故的故障率。定期对压力容器进行安全检测,对设备的安全附近进行检查验收,防止设备存在严重的安全隐患,而引发安全生产事故。

二、加氢裂化工艺生产过程中的安全隐患处理措施

为了保证加氢裂化生产工艺的安全,及时排除安全隐患,建立安全隐患处理机制,防止重大安全生产事故的发生,提高轻质油品的产率,满足加氢裂化生产工艺的技术要求。

(一)加氢设备的选材和防腐处理措施

基于加氢裂化装置容易发生氢脆等现象,加氢裂化生产过程中,高温高压的环境下,很容易导致金属设备的腐蚀,而降低生产装置的安全性,存在安全风险,因此,有必要对加氢裂化装置进行优选,选择高强度的金属材料,并对其实施防腐处理,提高防腐性能,延长加氢裂化设备的石油寿命,减少维护保养费用,不断提高加氢裂化装置的生产效率,满足石油炼制生产工艺的需要。

氢气在高温高压的环境下,对金属设备的腐蚀非常严重。降低金属材料的强度和塑性,使金属设备产生严重的安全隐患,如果不加以控制和处理,势必会引发安全生产事故。防止氢脆现象,采取必要的技术措施,保持焊接金属具有较广的延展性,装置停工时,缓慢降温,防止对加氢裂化设备产生不利的影响。

减少硫化氢对装置的腐蚀,合理控制操作温度和压力,降低硫化氢的浓度,防止严重的腐蚀,而引发安全生产事故。为了防止高温造成的腐蚀,优选高镍钢或者铬镍合金不锈钢材质,提高加氢裂化装置的机械强度,提高装置的安全性。

(二)预防加氢裂化装置事故的技术措施

为了预防加氢裂化装置发生安全生产事故,在生产过程中,合理控制生产运行参数,保证加氢裂化装置在安全的状况下运行,达到预期的生产效果。由于加氢裂化生产工艺中的原料及产物均属于易燃、易爆、有毒、有害的危险品,因此,存在火灾、爆炸及中毒的风险。

对加氢裂化装置的事故进行预防和处理,如果发生飞温的事故,除了某些设备故障或者操作失误导致的情况,如果反应器的各个床层温度超过设计的温度数据,需要立即启动泄压设备,防止反应器由于飞温而引发爆炸事故。

如果加氢裂化生产过程中,导致异常的中断现象,物料中断、新氢中断或者冷氢中断,都必须查明原因,立即处理,否则会影响到产品的质量,给生产工艺带来安全隐患,温度或者压力超过设计值,都会引发安全事故。

(三)建立定期的安全隐患排查机制

通过制度化管理模式,提高加氢裂化装置的使用寿命,及时进行安全隐患的排查,并定期进行安全检查,及时发现生产装置存在的安全隐患,防止发生重大的安全生产事故。合理控制人的不安全操作行为和物的不安全因素,才能保证加氢裂化生产工艺的正常进行。

建立安全隐患排查机制,通过各级各类的培训,提高岗位员工的专业素质,使其掌握加氢裂化生产工艺,对生产装置常见的故障进行判断和处理,防止发生严重的安全事故。将安全隐患进行处理,能够及时发现安全隐患问题,并采取技术措施加以解决,对自己解决不了的隐患问题,及时上报上级主管部门,保证加氢裂化生产过程的安全。

三、结论

通过对加氢裂化工艺生产过程中的安全隐患处理措施的研究,保证了加氢裂化生产工艺的安全,生产出更多的合格的化工产品,满足石油化工市场的需求。分析加氢裂化生产过程中的安全隐患,加强设备的维护和保養,不断提高加氢裂化工艺的监测,应用各种自控仪表,对生产过程进行实时的监测和管理,杜绝违章操作行为,提高加氢裂化生产过程的安全性,达到预期的生产效率。endprint

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