石油炼制过程中的生产装置的检修及应用

张俏　贾利鹏　刘雅楠

[摘要]石油炼制过程中，应用先进的炼油装置，更好地完成石油炼制的生产任务，获得高品质的炼油产品，为石油炼制企业创造最佳的经济效益。对石油炼制装置的应用及检修措施进行研究，使石油炼制装置达到最佳的运行状态，不断提高炼油生产的效率。

[关键词]石油炼制过程；生产装置；检修；应用

引言

在石油炼制生产过程中，以催化裂化装置和原油蒸馏装置为主，更好地完成炼油生产任务。因此，有必要研究炼油生产装置的检修及应用技术，使炼油装置处于正常运行的状态，获得更高的产品收率，为炼油厂创造最佳的经济效益。

一、石油炼制生产装置的应用

石油炼制生产过程中，经过催化裂化工艺技术措施，使重油等成分裂解为轻质油品，得到合格的石油炼制产品，满足成品油市场的需求。对原油进行蒸馏处理，得到高辛烷值的汽油产品。对蒸馏装置进行优化设计，并在石油炼制过程中，优化生产参数，对初馏塔、常压塔、减压塔等塔设备进行维护保养，提高塔设备的运行效率。对换热器和加热炉进行管理，达到换热的效果，提高石油炼制的产品收率，满足炼油厂生产的需要。

而采取催化裂化生产工艺的炼油厂，应用的装置包括裂化炉、反应器、压缩机等，对生产装置进行优化设计和管理，不断对生产设备进行更新改造，提高技术要求，减少生产工艺中的能量消耗，才能创造最佳的经济效益，满足加氢裂化工艺的顺利实施，得到高品质的轻质油，使煉油厂获得更高的价值。

二、石油炼制过程中的生产装置的检修

对石油炼制装置进行检修，需要合理进行检修设计，以装置的长周期运行为主要的管理目标，达到规定的检修周期，对生产装置进行全面的检修。

（一）石油炼制装置检修前的准备工作

在石油炼制装置检修前，进行规范的检修设计，按照计划逐步实施检修工作，将装置中的各个组成设备进行维修保养，使其达到正常运行的状态，降低设备运行过程中的故障发生率，提高生产装置的安全运行效率。

在炼油装置停工前，进行生产装置的技术交底，明确炼油装置检修的重点解决的问题，更好地完成装置检修的任务。落实炼油装置检修的组织机构和检修人员，优选专业技能高超的人员，准确地判断设备存在的问题，采取最优化的检修手段，使生产设备达到最优的生产状态，达到检修的质量标准。

装置检修前，需要生产单位和维修单位签订装置的检修合同，建立安全检修的协议，防止发生各种安全事故，保证炼油装置检修达到设计的标准，恢复生产装置的正常运行状态，进行生产时，达到最佳的生产运行效率。

（二）石油炼制装置检修过程中的安全管理措施

对检修过程中可能发生的安全风险进行评估，制定事故应急处理预案，准备各种检修设备和场地，对于大型的炼油设备，只能就地检修，做好安全防控设计，防止发生各种安全事故，保证检修过程的安全有效。

在炼油装置停工过程中，对设备和管线进行吹扫，按照装置的隔离方案，进行有效的隔离，防止装置中含有危险气体，而在检修的过程中发生安全事故。进入检修现场的人员，必须严格遵守反违章禁令的规定，严格执行各项安全管理的规章制度。任何的检修作业，必须严格执行岗位的操作规程，不允许出现违章操作的行为，防止一切安全事故的发生。建立炼油装置大修安全监督管理体系，设置安全监管人员，深入装置检修的现场，及时发现安全隐患问题，责令岗位员工立即整改，防止发生各级各类的安全事故。

每天的检修作业施工前，对现场的施工人员进行安全教育，对当天的检修工作内容，检修过程中的安全风险提示，对检修的质量标准进行技术交底，使装置检修人员明确自己的检修责任和任务，更好地完成装置的检修作业任务。

炼油装置检修人员必须持证上岗，具有岗位操作合格证书的人员，才允许参与装置的检修工作，防止发生安全事故。对于交叉作业的环节，设计各个施工项目的先后顺序，避免误操作，而影响到下一道检修工序的正常实施。

在炼油装置检修现场，悬挂各种警示标志牌，防止无关人员的进入，如打开的压力容器的人孔，不允许随意进入，防止内部的可燃气体浓度超标，而引发人身安全事故。对装置检修的进度进行检查和验收，炼油装置的指挥人员，协调装置的检修工作，按照检修计划，有条不紊地完成检修任务，避免检修环节连接过程中出现问题，而遗留安全隐患，给装置的检修带来安全问题。

（三）石油炼制装置检修后的试压运行

经过装置的大检修后，进行开车试运，达到生产工艺的要求，才可以投入正式的生产状态。如果出现问题，进一步处理，使石油炼制装置的大检修达到更高的标准。炼油生产装置检修完毕后，需要向生产运行单位提交技术交底书，对检修过程中已经解决的问题进行交底。

炼油装置检修后，做到场地清、无污物和杂质，无灰尘，使装置达到最佳的状态，才能交付生产单位使用。检修过程中破坏的防腐设施、保温绝缘层等，需要恢复到正常的状态。对于检修过程中废弃的管线需要及时运走，防止占用装置的生产空间，影响到装置的正常运行。

装置的开工运行期间，必须留有各工种的保运人员，一旦遇到特殊的情况，及时予以处理，直到试运行正常，能够达到正常的生产运行条件为止。经过炼油生产装置正常运行后的效果，对检修工作进行评价，并留存各种设备的检修档案，方便炼油生产装置的管理，为炼油企业的标准化建设提供依据。

三、结论

通过对石油炼制过程中的生产装置的检修及应用的研究，对石油炼制生产装置进行定期的检修，恢复装置的正常运行状态，更好地完成石油炼制生产任务，得到更高的产品收率。对石油炼制生产装置进行检修和应用，研究各种管控技术措施，提高生产装置的运行效率，降低事故的发生率，延长炼油生产装置的长周期运行时间，不断提高生产装置的生产效率，满足炼油厂的经济效益目标。endprint