酒钢#吸收塔基础混凝土裂缝控制

李崇金

摘 要：在烧结机烟气脱硫系统中，吸收塔的基础为大体积混凝土，由于其水化热产生局部温差形成温差应力，容易产生收缩性裂缝，文章介绍了在施工过程中所采取的有效防裂缝控制措施。

关键词：吸收塔基础；大体积混凝土；裂缝；控制

中图分类号：TU37 文献标志码：A 文章编號：2095-2945（2017）33-0086-02

1 工程概况

酒钢选烧厂1#2#3#烧结机烟气脱硫系统位于甘肃省嘉峪关市酒钢厂区内，嘉峪关市气候属温带大陆性荒漠气候。其中1#吸收塔基础为圆台形，强度为C30，下部圆台直径17m，高2m，上部圆台直径13.6m，高为1.2m，为大体积混凝土，设计采用整体一次性浇筑，中间不留置施工缝，阶梯处采用吊模板，模板、钢筋一次安装完成。

2 技术方案

项目部根据施工图纸及规范要求制定大体积混凝土施工的专项方案，预测可能出现的问题，项目部技术管理部门决定采用如下几种方式方法来控制施工质量：（1）采用泵送混凝

土，塌落度控制在150mm左右，采用跳仓法浇筑，一次浇灌完毕；（2）采用水化热相对较低的矿渣水泥，必要时加入减水剂，减少水泥用量，降低水化热，并控制水泥的碱含量和碱活性；（3）施工正值7月末，气候炎热，但夜晚十分凉爽，对于吸收塔基础大体积混凝土，在夜间浇筑混凝土可降低混凝土的入模温度和大体积混凝土内部的绝热温升；（4）现场设置测温孔，

拆除模板和保湿保温材料，进入常规养护状态。（5）采用毛石混凝土，混凝土强度等级提高一个标号。（6）在上下两层分别设置一排冷却水管，水管标高在每层混凝土中间部位，并监控入水温度和出水温度。（7）采取二次振捣和二次抹面工艺。

3 具体实施

（1）首先与当地混凝土供应商取得联系，对现场施工的混凝土基本情况进行交底，明确施工的要求，混凝土强度提高一个等级，改为C35混凝土，要采用矿渣硅酸盐水泥，并保证水泥含碱量满足要求，适当加入粉煤灰和缓凝剂、减水剂，减少水泥用量，进行热工验算，石子应采取降温措施，拌和混凝土采用冷水，确保混凝土的水化热满足施工技术要求。

（2）现场对模板支撑体系进行验算，保证安全，用冷水清理模板内部，保证湿润但无积水，划分施工区域，两辆混凝土泵车对向施工，夜晚施工温度为26℃，采用跳仓施工和毛石混凝土：

a.混凝土中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

b.毛石混凝土的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100～150mm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的混凝土覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。每台泵车配专门抛毛石人员4人，保证毛石的均匀性，混凝土共计510m3，毛石准备约120m3，占总体混凝土19%。

c.毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁[1]。

d.本工程为阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面，整个施工阶段在5小时内施工完毕。

（3）水冷管布置。水冷管布置如下图3、图4所示，水冷管管径为？覫108×4无缝钢管，分为上下两层，下排水冷管横向间距2000mm，上排间距1200mm，保证作用范围均匀，水冷管要在浇筑前做通水试验，检查漏水点，如有漏点及时修复，水冷管要保证位置准确，固定牢固，与钢筋结构体系绑扎固定，必要时采用焊接。

（4）养护。混凝土浇筑完成后8小时内及时采用薄膜覆盖，并洒水湿润，保证混凝土降温均匀；留意天气变化，混凝土浇灌完毕12小时后开始测温，经水冷管入口供入冷水，每4小时测量入口冷水温度和出水口温度，测温孔在养护2天内每4小时测温一次，7天内每6小时测温一次，7天后每8小时测温一次，直至吸收塔基础的温度降至环境温度相同，绘制温度曲线，养护周期不小于14天。

（5）水冷管和测温孔处理。由于二次灌浆为C35微膨胀细石混凝土，测温孔可在二次灌浆时同时施工，施工前应清理测温孔内部杂质；水冷管的封堵采用C35微膨胀细石混凝土，施工完毕后涂刷防腐和防水油漆。

4 结束语

根据上述内容施工，有效减少了吸收塔基础大体积混凝土施工裂缝出现，未出现影响较大的贯穿裂缝，基础强度经检测满足要求，符合下道工序施工要求，目前设备运转正常，从质量控制方面对结构的整体性、耐久性、防水性有利。采用毛石混凝土代替普通混凝土，降低水泥用量，节省材料，减低成本，从成本控制方面也较为有利。上述几种措施并不是单独的，而是相互联系的，应对大体积混凝土施工，做好事前、事中和事后控制，才能有效地保证工程质量满足要求。

参考文献：

[1]GB506666-2011.混凝土结构工程施工规范[S].2012.

[2]刘卫东，曹秀娟.混凝土裂缝的成因和控制研究[J].科技创新与应用，2016（08）：262.

[3]丘仙洪.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨[J].科技创新与应用，2014（21）：220.endprint