八面河油田找漏技术浅析

2017-11-16陈兵锋

环球市场 2017年26期

关键词：胶筒漏点井段

陈兵锋

江汉油田采服中心涪陵经理部

八面河油田找漏技术浅析

陈兵锋

江汉油田采服中心涪陵经理部

随着老区油田的开发，因地层运动、井下作业等因素影响，油水井套管恶化严重，找漏时新问题不断出现，如不解决，将影响油田的正常生产，本文拟就封隔器找漏工艺作初步探讨。

封隔器；找漏；问题；对策

1 前言

八面河油田目前采用的找漏技术主要是封隔器找漏。封隔器找漏是将封隔器及其它配套工具下入井内，利用封隔器将可能漏失的井段卡住，从油管内打压，通过压力变化来确定漏失情况，是一种找到漏点的有效方法。

2 封隔器找漏工艺介绍

2.1 常用的找漏封隔器及配套工具

(1) 卡瓦式封隔器Y211及Y221系列

(2) 水力式封隔器K344系列

(3) 745—5节流器

(4) 球与球座

(5) 高压丝堵、筛管

一般来说，深井或漏点吸水压力高的井，找漏时应选用机械式封隔器( Y211或Y221)；浅井或漏点吸水压力低的井选用液压式封隔器(K344)。八面河油田的一般井深度在3000m以内，采取K344系列封隔器找漏。

3 找漏施工问题及对策

3.1 找漏施工问题

3.1.1 负压井找漏易损坏封隔器，严重者会致使管柱卡。负压井因地层负压吸水使油套环空液面下降，油套之间存在压差，封隔器胶筒会自动扩张或者打压放压后不能完全收回，移动管柱时，封隔器与套管摩擦易损坏胶筒，严重的可造成胶筒脱落，甚至卡管柱。

3.1.2 部分井套管有毛刺或内壁脏、有坑洼，影响找漏结果。找漏时，如果已知井筒有漏点(通过填砂盖住油层确定)，但下封隔器找漏任意位置都不能稳压，不能准确判断是否有漏，起出封隔器也无明显异常，则表明套管壁可能较脏或有坑洼，胶筒不能有效密封环空；如果找漏管柱下入井内后，只有第一次可以稳压，后面都不能稳压，上提到第一次打压的位置验证封隔器已经损坏，则说明套管有毛刺损坏了胶筒。

3.1.3 部分老井因套管年代久远，存在丝扣渗漏，可以很快打到较高压力但不能稳压，也无法测吸水量，不能准确判断套管是否有漏点。

3.1.4 对于水平井井而言，使用单封隔器找漏存在的挑战是：使用单封隔器找漏只能判断漏点的上界，无法准确判断漏点的下界，故采用双封隔器的找漏工艺，可以多次施工，提高了效率。

3.2 找漏施工对策

3.2.1 对负压井采用双泵车找漏。一台泵车为油管打压；另一台泵车则大排量反洗井维持油套压平衡，可防止油套压差大使封隔器座封，省去灌水倒管线的不足。另外，找漏结束后及时反洗出所投钢球，使封隔器解封，可避免因封隔器解封不充分，起管柱损坏封隔器。如J12一X41井负压，使用双泵车找漏，采取打压后及时反洗井，起下管柱随时灌水保持油套压力平衡的措施，顺利找到3个漏点。

3.2.2 投产时间较长的油水井，特别是注水井，套管可能存在坑洼或毛刺，可用铣锥对井筒进行预处理，消除毛刺或坑洼再找漏，对于腐蚀较严重的注水井和井筒套管有异常的井，封隔器找漏效果不好，可采取填砂后边冲砂边验证的办法，但工作量较大，填砂后须多次打压压实石英砂。

3.2.3 少数井因套管年代久远，丝扣存在漏失，打压时能很快达到高压，只是不能稳压，可以初步排除验证井段套管有漏点，继续找漏，当某井段处压力再不能打到先前的压力值时，且有吸水量，通过对比两个井段点的压力值，可以得到漏点的位置。根据起压时间和稳压情况对所验证井段是否存在漏点进行综合判定法，即起压时间法找漏。

对于填砂验套的井，石英砂良好的渗透性会对起压时间产生更大的影响，通过多次打压使石英砂充分的压实来降低这种影响，记录以下一组数据：第一次打压时的起压时间T1，打压15.0MPa，稳压情况：7min降至0M Pa；第二次打压时的起压时间T2，打压15.0MPa，稳压情况：7min降至8MPa；算出理想状态下，即无漏点、套管不渗水、石英砂不渗水的情况下的起压时间T，如果起压时间T1＞T2＞T3……，且逐渐地向T靠近，且稳压情况也一次比一次好，最后一次得到的起压时间以及稳压情况都在合理的范围之内，就可以判断该井无漏。

3.2.4 水平井使用双封隔器的找漏工艺，主要有2种设计方案。

(1)双级液压封隔器找漏工艺

该双封隔器加节流器液压法找漏管柱结构为：管柱+K344封隔器+管柱+节流器+K344封隔器+丝堵。结构如图1

施工要点如下：

对于水平井，采取从上到下的方法，由井口开始找验至射孔顶界。将管柱下到油层套管水泥返高深度，从下往上每次验证时管柱提到原管柱深度的1/2，直到找到漏点上界为止。确定漏点下界时，下双级封隔器至漏点上界，验证后，下放管柱逐步找漏点至下界。