早期受冻掺合料混凝土服役性能试验研究

胡晓鹏+杨兰+杨超+朱勇+赵楠

摘 要：为评定早期冻融损伤对混凝土结构服役期承载性能及耐久性能的影响规律，通过不同掺合料种类及掺量、不同起冻时刻的混凝土早期受冻试验，对比了不同受冻时刻混凝土服役期的表面损伤形态，研究了起冻时刻、掺合料掺量对早期受冻混凝土服役期抗压强度、劈拉强度、动弹性模量、渗透性的影响规律，探讨了早期受冻对混凝土服役性能的损伤机理。结果表明：起冻时刻对混凝土抗压强度、劈拉强度、动弹模的影响程度均表现为2 h>0.5 h≈8 h>1 d>3 d，劈拉强度损失最明显，动弹模损失次之，抗压强度损失最不显著；掺入20%粉煤灰或15%矿粉或20%煤矸石的混凝土早期受冻后的强度和动弹模损失最小，略小于普通混凝土；随着掺合料掺量的增加，同时刻受冻混凝土试件的抗渗水性和抗渗气性变差；未冻混凝土试件的抗渗性最好，3 d受冻试件次之，1 d受冻试件再次，而0.5、2、8 h受冻试件最差甚至超出AutoClam设备的测试范围。

关键词：掺合料混凝土；早期受冻；服役期；起冻时刻

中图分类号：TU528.01

文献标志码：A 文章编号：1674-4764（2017）05-0093-07

Abstract： In order to evaluate the influence rules of early frost damage on the bearing property and durability of concrete structure in service period， early frost experiments considering different admixtures and different freezing times were carried out. The surface damage forms of different freezing times were compared. The influence rules of freezing times and mineral admixtures on compressive strength， splitting tensile strength， dynamic elastic modulus and permeability of early frost admixture concrete were studied. The damage mechanism of early frost on service performance was discussed. The results showed that the damage degree of freezing time on compressive strength， splitting tensile strength and dynamic elastic modulus embodied as 2 h>0.5 h≈8 h>1 d>3 d. The most obvious loss was the splitting tensile strength， and the next was the dynamic elastic modulus. The least loss was the compressive strength. When 20% fly ash or 15% slag or 20% coal gangue was incorporated into concrete， the strength loss and the dynamic elastic modulus loss was the smallest and smaller than that of common concrete. With the increase of admixture， the anti-water-permeability and anti-air-penetration of concrete specimen at same freezing time were worsen. The anti-permeability of unfrozen concrete was the best， and the next is 3-day frozen concrete. The third is 1-day frozen concrete， and the anti-permeability of 0.5-hour frozen and 2-hour frozen and 8-hour frozen concrete were the worst and even beyond the test range of AutoClam equipment.

Keywords：admixture concrete； early frost； service period； freezing time

秋末冬初、冬末春初季節交替时气候条件多变，气温突变的可能性大为增加，处于施工期的混凝土结构突然受冻情况时有发生，造成混凝土水化过程减缓、内部微裂缝开展等不利影响，此种早期冻伤大多无法修复，对混凝土结构服役期的承载性能和耐久性能造成难以弥补的损害。多年来，混凝土浇筑过程中的受冻、硬化过程中的受冻一直备受关注。文献[1-4]结合现有的混凝土冻融破坏理论，分新浇筑混凝土、硬化过程中混凝土、幼龄期混凝土3个阶段阐述了混凝土早期冻融损伤的破坏机理。文献[5-12]通过混凝土的早期冻融试验研究了早期冻伤混凝土的质量损失、抗压强度损失和孔隙分布变化。然而，目前混凝土早期冻融损伤的研究大多基于《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082—2009）进行混凝土材料的早期冻融试验，冻融循环时间短（2～4 h一个循环），冻融温度固定（-17～-8 ℃），循环次数多。这种试验环境与实际工程条件存在明显差异，将硬化混凝土冻融试验方法用于研究形态多变、性能时变的早期混凝土冻融损伤规律显然不合理。另外，目前混凝土早期冻融损伤方面的研究较少涉及掺合料，与当前的实际工程不符。模拟实际工程环境研究早期受冻掺合料混凝土的服役期性能，对于准确评定混凝土的早期冻融损伤、早期受冻混凝土结构的承载性能及耐久性能具有重要的理论意义。endprint

笔者以-5 ℃的环境下冷冻1次、冻融持续时间8 h为试验环境模拟混凝土材料的早期突然受冻环境，通过测试不同起冻时刻掺合料混凝土的服役性能（包括表面形态、抗压强度、劈拉强度、动弹性模量、渗透性），分析早期受冻对掺合料混凝土服役性能的影响规律和损伤机理。

1 试验概况

1.1 原材料

水泥为普通硅酸盐水泥。掺合料：粉煤灰为Ⅱ级灰，其细度模数为0.18、烧失量为5%；矿粉为S105级矿粉；煤矸石粉为秦岭水泥集团燃烧活化过的自然矸石。掺合料X射线荧光光谱分析（XRF）结果见表1。细骨料为沣河河沙，细度模数为2.9，堆积密度为1 450 kg/m3。粗骨料为粒径为1～2 cm的碎石，压碎指标为12%，堆积密度为1 400～1 700 kg/m3。高效减水剂为RD-N型高效减水剂，减水效果在20%左右，1 h内无塌落度损失，掺入量为胶凝材料质量的1%。

1.2 配合比

试验掺合料种类共3种：粉煤灰、矿粉、煤矸石，均为单掺混凝土，掺合料掺量参照目前实际工程的常规用量确定。其中，粉煤灰掺量（掺合料质量占胶凝材料质量的百分比）为10%、20%和30%，矿粉掺量为15%、30%和45%，煤矸石掺量为10%、20%和30%。各种掺合料混凝土的配合比见表2。

1.3 试件成型与养护

浇筑振捣成型好的试件在室外自然坏境（10 ℃左右）下分别养护至0.5 h（初凝前）、2 h（初凝与终凝之间）、8 h（终凝后）、1、3 d后，将混凝土试件置于-5 ℃的气候模拟试验箱内冷冻8 h后取出，浇筑振捣成型时预留各种编号不冻融混凝土试件作为对比试件，将所有试件在室内自然环境下养护至龄期1 a后测试其抗压强度、劈拉强度、动弹性模量、渗透性。其中，混凝土抗压强度、劈拉强度测试采用100 mm×100 mm×100 mm的试件，每种编号混凝土6个，3个测试抗压强度，3个测试劈拉强度；动弹性模量测试采用100 mm×100 mm×400 mm的试件，每种编号混凝土6个，3个采用共振法测试相对动弹性模量，3个采用超声法测试相对动弹性模量；渗透性测试采用150 mm×150 mm×150 mm的试件，每种编号混凝土6个，3个测试渗气性，3个测试渗水性。

1.4 试验方法与冻融损伤评价指标

依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002）[13]的技术要求，测试混凝土的抗压强度和劈拉强度，计算其抗压强度损失率和劈拉强度损失率（损失率为冻融后强度、未冻强度间的差值与未冻强度的比值）。共振法和超声法常用于测试冻融后混凝土的相对动弹性模量，两者测试结果常存在差异，参照文献[14-15]的技术要求，使用共振仪和超声波检测仪分别测试并计算混凝土的动弹性模量。采用Autoclam测试仪分别测试试件的渗气性和渗水性；以测试时间为x轴，以第5～15 min压力的自然对数为y轴，所得直线的斜率为空气渗透性系数Ka；以测试时间的平方根为x轴，以第5～15 min的渗水量为y轴，所得直线的斜率为吸水性系数。各性能参数采用3个试件测值的算术平均值，3个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值。

2 试验结果分析

2.1 表面形态

将各试件进行切割抛光，图1给出了不同的起冻时刻t混凝土OC切割抛光后的表面形态。从图1可以看出：未冻混凝土中无明显的肉眼可见裂缝，粗骨料与浆体间连接紧密，孔隙分布均匀；0.5、2 h受冻混凝土试件四周出现明显的脱落，浆体自身、浆体与裂缝间有肉眼可见裂缝，浆体强度较低造成细骨料颗粒显露明显；8 h受冻混凝土试件四周出现轻微脱落，浆体自身、浆体与裂缝间有肉眼可见裂缝但裂缝宽度明显小于0.5 h和2 h受冻试件；1、3 d受冻混凝土试件完整度较好，但个别粗骨料与浆体间有细微裂缝。

从图2、图3可以看出：

1）抗压强度损失程度为：2 h>0.5 h>8 h>1 d>3 d，相应的受冻混凝土抗压强度损失率约为28.3%、20.3%、18.0%、8.8%、3.1%；混凝土劈拉强度损失程度为：2 h>8 h>0.5 h>1 d>3 d，相应的受冻混凝土抗压强度损失率约为36.3%、33.6%、28.2%、21.2%、2.6%。得到的早期受冻对混凝土强度的影响规律与文献[1，6-7]的研究结果一致，但损伤程度有一定差异，究其原因是试验材料、试验温度条件的差异引起的。对比发现，早期受冻造成的混凝土抗拉强度损失比抗压强度损失更显著。

2）随着掺合料的掺入，不同时刻早期受冻混凝土抗压强度、劈拉强度损失率略有不同，大致情况为：FC1>OC>FC3>FC2，SC2>OC>SC3>SC1，GC1>OC>GC3>GC2。如2 h受凍OC、FC1、FC2、FC3混凝土的抗压强度损失率分别为26.6%、30.1%、25.2%、26.5%，其相应的劈拉强度损失率分别为36.5%、40.6%、31.1%、32.0%；2 h受冻OC、SC1、SC2、SC3混凝土的抗压强度损失率分别为29.6%、27.5%、30.1%、28.7%，其相应的劈拉强度损失率分别为39.4%、38.7%、40.1%、39.1%；2 h受冻OC、GC1、GC2、GC3混凝土的抗压强度损失率分别为30.1%、34.7%、24.0%、26.8%，其相应的劈拉强度损失率分别为36.5%、43.8%、29.3%、32.4%。可以看出：掺入20%粉煤灰或15%矿粉或20%煤矸石的混凝土早期受冻后的强度损失率最小，均小于普通混凝土；掺合料的适量掺入可减轻混凝土的早期冻融损伤。

2.3 相对动弹性模量分析

表3给出了不同的起冻时刻t共振法和超声法混凝土动弹性模量Ed的测试分析结果。

从表3可以看出：endprint

1）两种方法反映出起冻时刻、掺合料对早期受冻混凝土相对动弹性模量的影响规律相似，均能较好地描述早期受冻混凝土的损失程度。两种方法测试结果差异较小，两者之间的差值最大值为1.5%。

2）各种编号混凝土受冻后的相对动弹模均表现为：2 h<0.5 h<8 h<1 d<3 d，即初凝与终凝间混凝土受冻动弹模损失最大，初凝前受冻次之，终凝后动弹性模量损失随着龄期的增加逐渐减少，3 d受冻混凝土的动弹性模量损失10%以内。得到的早期受冻对动弹性模量的影响规律与文献[8，11]的研究结果一致，损伤程度有一定的差异。

3）随着掺合料的掺入，不同时刻早期受冻混凝土动弹性模量损失均有不同程度的增大，损失程度大致情况为：FC3>FC1>OC>FC2，SC3>SC2>OC>SC1，GC3>GC1>OC>GC2。掺入20%粉煤灰或15%矿粉或20%煤矸石的混凝土早期受冻后的动弹性模量损失比不掺掺合料混凝土略小；掺入更多的掺合料后混凝土早期受冻后的动弹性模量损失明显增大。

2.4 渗透性分析

混凝土的渗水性和渗气性一定程度上影响混凝土结构的耐久性，混凝土的早期受冻对混凝土的渗透性的影响程度尚不清楚。表4给出了未冻、1 d及3 d受冻混凝土空气渗透性系数和水渗透性系数的测试结果。0.5、2、8 h的渗气性和渗水性均超过了AutoClam测试仪的测试范围，渗气性或渗水性更差。从表4可以看出：

1）未冻试件、1 d受冻试件、3 d受冻试件相比，3 d受冻试件的空气渗透性系数和水渗透性系数均大于未冻试件，而1 d受冻试件的空气渗透性系数和水渗透性系数最大。0.5、2、8 h这3种时间受冻后，混凝土的渗气性和渗水性更差，AutoClam设备加压的气体压强极短时间消散，设备所加的水很快完全渗入试件中，说明未冻试件的抗渗水性和抗渗气性最好，3 d受冻试件次之，1 d受冻试件再次，而0.5、2、8 h受冻试件更差。

2）随掺合料掺量的增加，未冻混凝土试件、同一时刻受冻混凝土试件的空气渗透性系数与水渗透性系数均增大，混凝土的抗渗水性和抗渗气性变差。

3 早期受冻对混凝土服役性能的影响

及机理分析

3.1 起冻时刻的影响

起冻时刻对混凝土抗压强度、劈拉强度、动弹模、渗透性的影响程度表现为2 h>0.5 h≈8 h>1 d>3 d，这是因为：初凝后终凝前的混凝土（2 h）已部分失去可塑性但未完全固化，此时受冻产生的冻胀变形使混凝土在约束情况下内部产生应力，使其整体性和密实性遭到破坏，混凝土表面局部疏松脱落，浆体自身、浆体与粗骨料间出现明显的裂缝，随着混凝土标准养护后水化过程的继续完成极少量的混凝土材料冻胀损伤会自我修复，大多数损伤已无法修复形成永久损伤造成服役性能的明显损失，此时受冻造成混凝土抗压强度、劈拉强度、动弹性模量损失最明显，混凝土的抗渗水性和抗渗气性变差程度最明显。

初凝前的混凝土（0.5 h）受冻虽然由于大量可结冰水的存在造成此时的抗冻能力最差，但此时的混凝土材料尚处于流动可塑状态且水化程度亦极低，此时受冻产生的冻胀变形不会产生应力或产生极小的应力[16]，冻胀作用造成的部分损伤会随着混凝土标准养护后水化过程的继续完成而填充混凝土内部裂缝及孔洞，实现混凝土材料的自我修复，少量损伤形成永久损伤造成服役性能的损失，此时受冻造成混凝土强度与动弹模损失均小于初凝与终凝间受冻的混凝土，混凝土的抗渗水性和抗渗气性也优于初凝与终凝间受冻的混凝土。

随着混凝土龄期的增长，终凝后的混凝土（8 h、1 d、3 d）混凝土水化程度提高，混凝土强度增长明显，孔隙中的可冻水减少，混凝土的固相状态趋于稳定，抗冻能力逐渐增强，早期冻伤对混凝土服役性能（损伤程度、强度损失、动弹模损失、渗透性）的影响越来越小。

3.2 掺和料的影响

适量的掺和料的掺入造成水泥用量减少、水化热降低[17]，掺和料颗粒填充了混凝土内部微孔，提高了整体的密实性，改善了孔隙结构；而且掺和料与一次水化产物Ca（OH）2一起參与二次水化反应，生成新的产物改变了混凝土内部物质组份，并继续改善混凝土的内部结构，一定程度上提高了混凝土的抗冻性。

4 结论

1）未冻混凝土中无肉眼可见裂缝，粗骨料与浆体间连接紧密，孔隙分布均匀；终凝前受冻混凝土试件出现不同程度的疏松脱落，浆体自身、浆体与裂缝间有肉眼可见裂缝，细骨料颗粒局部暴露明显；终凝后受冻混凝土表面完好，浆体自身、浆体与粗骨料间的可见裂缝随龄期的增长明显减少。

2）早期起冻时刻对混凝土抗压强度、劈拉强度、动弹性模量的影响规律相似，大致表现为：2 h>0.5 h≈8 h>1 d>3 d，劈拉强度损伤最明显，动弹性模量损伤次之，抗压强度损失表现最不显著。

3）掺入20%粉煤灰或15%矿粉或20%煤矸石的混凝土早期受冻后的强度损失、动弹性模量损失程度最小，略小于普通混凝土。随着掺合料掺量的增加，未冻混凝土试件、同一时刻受冻混凝土试件的抗渗水性和抗渗气性变差。

4）共振法和超声法测定早期受冻混凝土动弹性模量的结果差异较小，两种方法均能较好描述早期受冻混凝土的损失程度。

5）未冻混凝土试件的抗渗水性和抗渗气性最好，3 d受冻试件次之，1 d受冻试件再次，而0.5、2、8 h受冻试件更差且超出AutoClam的测试范围。

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（編辑 胡英奎）endprint