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薄壁空心高墩翻模施工技术研究

2017-11-15

黑龙江交通科技 2017年9期
关键词:墩身塔吊薄壁

王 福

(山西路桥集团有限公司,山西 太原 030006)

薄壁空心高墩翻模施工技术研究

王 福

(山西路桥集团有限公司,山西 太原 030006)

薄壁空心墩翻模施工可以有效的解决桥墩施工中的产生的水平裂缝,保证混凝土结构的质量,且具有施工工艺简单、易掌握、施工速度快的特点,在当前桥梁施工中被广泛应用。结合实际工程的基础,详细介绍了薄壁空心墩翻模施工工艺的模板设计、施工前技术准备、翻模施工工法、钢筋绑扎及混凝土浇灌施工等关键控制内容,为翻模法施工现场作业管理提供合理的技术参考。

薄壁空心墩;翻模;施工技术

1 施工方案比选及施工前准备

1.1 施工方案比选

薄壁空心墩施工一般采用滑模施工、爬模法及翻模法三种施工方法。滑模施工机械化程度高而且施工快,但是成本高,相应配套设备较多,而且滑膜施工浇筑的混凝土存在缺陷,容易出现水平裂缝,甚至出现局部坍塌等不良情况。

爬模法浇筑的混凝土解决了裂缝问题,但是模具重量大,刚度高,而且模板之间的接缝多,容易导致错位;爬模法施工作业空间较为狭小,施工不便,且容易导致施工事故。

翻模法进行浇筑混凝土所采用的模板简单,可与平台一起施作,因此施工速度可得到较大提高。利用翻模法浇筑的混凝土不仅解决了裂缝问题,而且作业平台较爬模法得到较大提高,施工空间得以提升,施工安全得以保障。翻模法由于施工对设备数量要求少,可以较容易进行纠偏,防治错缝的出现。

1.2 施工设备设计制作

采用翻模法进行混凝土浇筑需要用到塔吊、模板、支架和操作平台等设备,应根据具体工程进行相应设计。针对高家沟1#大桥特点与现有施工机具条件,综合施工质量(降低浇筑混凝土的裂缝)与施工进度,混凝土浇筑每层高度设计为4.5 m,并将模板高度设计为2.25 m,每3层组合成一套。

现行模板加工方案主要有以下两种,其一为先以各个角上的模板为基础连接中间模板构成整体,另一种方案为根据空心墩墩身尺寸制作面板,将其连接组合成外模。比较这两种方案,第一种模板浇筑的混凝土棱角位置质量较好,而且美观,但是模板数量多,安装复杂,安装时间长,而且存在较多连接缝,易出现错位,根据具体施工特点,选择第二种模板制作方案。

混凝土浇筑模板系统主要有拉杆、内模板和外模板组成,针对桥墩墩身较高需要多次模板利用的特点,将内模板面板厚度确定为5 mm,外模板厚度确定为6 mm,边肋分别采用∠80×10角钢和∠100×10角钢,拉杆采用20 mm精轧钢螺杆。

1.3 塔吊准备

利用翻模法进行混凝土浇筑时离不开塔吊,因此应根据施工要求配备相应塔吊,根据该桥墩施工特点,现场配备50 t·m塔吊进行施工,为保证塔吊的安全性,可利用附墙撑拉构件将墩身与塔吊进行固结,这样不仅确保了塔吊的稳定性,而且塔吊距离桥墩相距较近,容易施工。

2 薄壁空心墩翻模法施工关键技术

2.1 翻模模板的试拼装

在桥墩墩身施工前,利用重心平衡法准确找准挂钩的吊装位置,准确的吊装有助于施工安全,并且可以防止塔吊翻升过程中模板与墩身上模板的碰撞。在正式施工前需要进行模板的试拼装过程,通过模板的试拼装检查模板的尺寸与模板间连接的接缝情况,如发现问题需及时进行改进,如若没发现问题,需要进行混凝土的试浇筑,检查混凝土浇筑质量,查找总结,为正式施工提供质量保证。

2.2 翻模法施工立模

在立模前需首先要利用全站仪和水准仪进行模板定位,为了在施工过程对墩身进行校核,需要利用到墩身护桩,所以需要将护桩提前放出。前期工作准备好后进行第1节段模板的安装,安装前需要对模板边线进行找平,检查预埋件位置,并在模板内侧涂抹脱模剂,立模完成后检查空心桥墩中心线位置是否正确,检验合格后利用20 mm钢螺杆与PVC套管对模板进行对拉固定,并利用螺栓与拉杆对模板进行微调,为防止应力集中损坏模板,在螺栓处加垫片。

在模板安装好之后,确保模板内表面清洁平整,脱模剂覆盖完整、均匀,再次检查模板尺寸,模板接缝,模板错位大小,模板顺直度等,为了确保墩身质量,需要严格把控,模板接缝严密整齐,模板内尺寸与平整度实际偏差应满足下表规定的允许偏差要求,见表1。

表1 墩身模板安装现场检测指标要求

2.3 墩身钢筋施工

墩身主筋采用双面焊连接方式,利用墩内钢管支架平台,在平台顶安放钢筋定位管架,四周设钢筋定位梳子板控制间距。钢筋长度每段采用4.5 m,以便与每个工作循环模板高度相配合,水平箍筋和拉筋按照常规工艺施工。

2.4 混凝土浇筑施工

在墩身模板安装之后,进行混凝土的浇筑工作,浇注前需要对混凝土原料规格与配合比设计严格把控,保证混凝土和易性、塌落度、均匀性及强度等指标达标。

在混凝土灌注前需要先拌置相同水灰比的砂浆,打入输送泵中,然后再进行混凝土的灌注。薄壁空心墩墩身混凝土采用分层灌注并进行振捣,每层灌注厚度约30 cm,并沿模板壁进行均匀灌注,灌注的同时进行振捣,一般采用插入式振捣器进行振捣,振捣顺序为先对模板边壁附近混凝土进行振捣,然后再对中间混凝土进行振捣,振捣完成的标准为混凝土不再下沉而且不出现气饱。混凝土的浇筑一定要注意连续性,浇筑过程中需要时刻关注模板变化,防止松动影响浇筑质量,从而影响薄壁空心墩结构质量。

2.5 模板的拆除及翻升

当上部灌注混凝土强度达到3 MPa以上且下部混凝土的强度超过10 MPa时,可进行下部混凝土模板的拆卸与模板翻升,模板拆除时需要先拆除模板固定架,松开模板间拉杆,将拆卸下来的模板进行快速清理并均匀涂抹脱模剂,然后利用塔吊将模板吊升至第三阶段位置,定位放线后进行安装,进行下一循环的混凝土浇筑施工。

3 翻模施工工艺质量控制的关键点

为保证翻模法施工质量需要对施工过程中一些关键点格外注意,首先需要通过全站仪与激光垂直仪进行监控,对模板安装质量进行严格控制,保证模板位置与垂直度符合要求,模板安装孔不应过大,为防止混凝土浇筑过程中出现涨模现象,内模板需要利用手拉葫芦进行对拉调整。

在模板拆卸翻升过程中,为了防止模板出现变形,应该轻拆轻放,提升时要垂直、均衡一致,防止应力集中导致模板变形。

为了保证上下两节段混凝土达到要求平整度,当混凝土强度超过2.5 MPa,需将混凝土表面进行凿毛,凿刻深度在1 cm左右,为保证混凝土面清洁,凿刻完成后需要进行清洗。

[1] 方旭东. 淤泥河大桥105 m薄壁空心墩身翻模施工技术[J]. 桥梁,2008,(3):19.

[2] 仲维玲. 高岚河特大桥薄壁空心高墩翻模施工技术[J].石家庄铁道大学学报(自然科学版),2012,25(4).

[3] 李会,刘连军,王志红. 薄壁空心墩翻模施工技术[J].桥梁工程,2011,(4).

U443.2

C

1008-3383(2017)09-0117-02

2017-06-07

王福(1976-),男,山西偏关人,高级工程师,研究方向:道路桥梁。

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