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基于RCM理论的离心式压缩机安全评价及维修决策

2017-11-04文永生

山东工业技术 2017年21期
关键词:安全评价

文永生

摘 要:本文简单介绍了RCM流程,针对离心式压缩机安全评价及维修决策进行了深入的研究分析,结合本次研究,发表了一些自己的建议看法,希望可以对离心式压缩机安全评价及维修决策起到一定的参考和帮助,提高维修有效性,降低故障风险危害。

关键词:RCM理论;离心式压缩机;安全评价;维修决策

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.033

压缩机属于化工行业主要动力设备,在生产过程中有着十分重要的作用和意义。压缩机的安全运行不仅影响着整个化工生产的安全性,同时还很大程度上影响到企业的经济效益。当前在压缩机运行检测方面存在有较多的安全评价、故障诊断检测技术,但是这些技术更多的只是单方面的检测或者评价,无法实现对系统工况的全面动态分析评价,针对事故没有相应的应急预案和应急措施,导致其实际应用效果越来越不理想。RCM理论对装置的设计特点、功能、故障隐患、故障危害等方面情况进行了全面综合分析,并以此制定了一系列安全措施,保证装置的可靠性可以得到有效的改善和提高,得出相应的安全数据,制定出科学合理的维修计划,将RCM理论应用在压缩机安全评价及维修决策方面有着非常重的应用价值和意义,本文就此进行了研究分析。

1 RCM分析流程

1.1 确定重要功能部件

装置的主要组成部分为零部件以及附属系统,不同的部件以及系统有着各自不同的功能和作用,在日常运行过程中,都有着出现故障的风险和可能。预防性维修更多的是针对较为重要的部件和系统,根据部件以及系统的复杂程度进行排序而得出,对于部分不重要的部件则直接忽略,将剩下较为重要的部件进行维修研究。

1.2 针对部件进行故障模式以及影响分析

针对筛選出的较为重要的故障,分析其模式以及影响,可以掌握部件功能,分析故障出现的原因,评估故障的影响范围,在此基础上为故障的分析评价提供重要的参考依据。

1.3 选择维修工作类型

针对重要部件出现的故障,需要借助RCM逻辑图对其进行分析判断,结合故障出现的原因,制定预防性维修决策方案以及维修间期。在进行 预防性维修工作间隔期的确定时,可以结合产品参数、类似产品数据、现场故障统计、专家意见等方面综合分析考虑,确定故障检测,展开定量分析。

1.4 制定维修计划

想要提高故障维修工作的效率,需要在预定间隔期内,将不同维修工作集中在一起,保持当前维修制度的一致性。在确定好维修间隔期之后,需要将不同的预防性维修计划列入到相对应的间隔期内,如果需要将任务以及安全后果方面的预防性维修工作列入到预定间隔期内,需要注意其不能超过分析出的工作间隔期。

2 RCM理论的实际应用

选择鲁南某化工厂,为了方便RCM理论的实际应用,根据系统划分原则对系统进行划分。首先,要保分系统功能的全面性,在分系统中划分所属元素;其次,将部分对系统影响较大的设备划分至一个系统;最后,分系统的划分需要有明确的边界限制,同一台设备只能划分至一个分系统中。结合该划分原理,将离心式压缩机划分为以下几个系统,分别为驱动系统、压缩系统、润滑系统、密封系统、连锁系统、冷却系统以及管网系统。在驱动系统中,包含以有变速箱、联轴器以及变压器等部件;在压缩系统中,包含有压缩机等部件;在润滑系统中,包含有润滑油箱、油泵、过滤器等部件;在密封系统中,包含有封油泵、油气分离器等部件;在连锁系统中,包含有电气仪表系统、调节控制系统等部件;在冷却系统中,包含有冷却器以及阀门管道等部件;在管网系统中,包含有过滤器、排气管道等部件。

2.1 故障模式与影响

故障模式与分析需要以可靠性为中心,属于维修中心中十分重要的内容。比如说出现振动或者有异常声音,其原因可能是异常摩擦、轴对中存在问题以及转子不平衡等,产生异常摩擦将直接导致接触部件磨损,出现轴对中问题将会因为磨损过大导致出现停机,出现转子不平衡现象将很可能出现部件磨损加大现象,情况严重时出现断裂;如果出现轴温升高现象,其原因可能是轴向推力过大、轴承损坏、润滑油存在杂质、油量不足以及油泵故障等,轴向推力过大可能会加大磨损,甚至有严重损坏现象出现,轴承损坏则会导致压缩机因为磨损而停机,润滑油中含有杂质将会导致润滑效果降低,润滑油不足会造成局部磨损,油泵故障则会加重局部磨损;如果出现密封失效现象,其原因可能是O型圈失效、密封介质内存在有杂质,如果O型圈失效将会直接导致密封失效,密封介质内存在杂质将直接导致密封效果下降。

2.2 维修决策制定

针对不同故障类型,将其分为状态维修、预防维修以及事后维修三种类型。就状态维系而言,属于可预防故障,结合运行维修状态进行维修或者更换,需要花费较高的资金投入,但是这种维修方式可以有效避免因为停机产生的损失;就预防维修而言,属于可预防故障,需要结合经验以及故障规律进行分析研究,维修工作需要较多的备件数量,可能会因为停机带来损失;就事后维修而言,属于无法预防故障,需要结合经验以及故障规律分析研究,在不存在阿全危害的故障方面有着非常良好的应用效果,另外也使用于经济好的耗损故障。

3 结束语

基于RCM理论对离心式压缩机运行状态进行评价分析,发现其存在有轴承高温、异常振动噪音、密封失效等故障。结合具体故障类型,采取状态维修、预防维修以及事后维修不同的维修方式对其进行维修,做好维修间隔期的设置,降低故障以及维修带来的危害和损失。

参考文献:

[1]裴峻峰,郑庆元等.离心式压缩机定期维修周期及可靠性研究[J].中国石油大学学报(自然科学版),2014(06):127-133.

[2]陆云松,王福利等.基于定性仿真和模糊知识的离心式压缩机排气量不足原因诊断[J/OL].自动化学报,2015(11).

[3]李宏坤,张晓雯等.离心式压缩机声共振分析与试验验证[J].机械工程学报,2014(13):73-79.

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