致力打造全球一流新能源产业服务商——彩虹集团新能源股份有限公司环保工作侧记

致力打造全球一流新能源产业服务商
——彩虹集团新能源股份有限公司环保工作侧记

彩虹集团新能源股份有限公司（以下简称彩虹新能源或公司）是中国电子彩虹集团旗下控股子公司，于2004年12月20日在香港联交所主板上市（股票代码：HK0438）。公司下属咸阳光伏玻璃厂、合肥彩虹新能源有限公司、咸阳彩虹绿色能源有限公司、江苏彩虹永能新能源有限公司等多家从事太阳能光伏产品及电站系统集成企业，现已形成以光伏玻璃为中心，覆盖光伏级石英砂、电池片、光伏组件、电站建设及运营的全产业链，分别在陕西省咸阳市、延安市、汉中市，安徽省合肥市，江苏省张家港市等全国多个城市和地区建立了光伏产业基地和生产工厂。

在总经理邹昌福先生带领下，公司致力发展绿色清洁能源，打造全球一流新能源产业服务商。

邹昌福先生现任中国电子彩虹集团公司领导班子成员，彩虹集团新能源股份有限公司执行董事、总经理、党委书记，并兼任彩虹（合肥）光伏有限公司执行董事，合肥彩虹新能源有限公司执行董事，陕西彩虹新材料有限公司董事长，汉中佳润泽矿业开发有限责任公司董事长，彩虹电子股份（香港）有限公司执行董事。

在邹昌福总经理的强力推动下，彩虹新能源多年来一直推进光伏玻璃全氧燃烧窑炉的研究创新，通过技术研发团队积极探索、刻苦攻关，于2016年在合肥产业基地成功研发了当时全国引出量最大的全氧燃烧光伏玻璃窑炉，该光伏玻璃全氧燃烧窑炉具有低能耗、低排放、高效率等特点，形成了多项自主知识产权，关键技术达到国际先进水平，其中窑炉结构设计、工艺控制技术处于国际领先。

充分论证 为产业发展提供支撑

在我国玻璃行业中，一直以来都是采用蓄热室空气助燃的传统技术，虽然技术非常成熟，但传统空气玻璃窑炉尚存在能耗过大，烟气排放不达标、特别是氮氧化物排放大，固定资产投资大等问题。这三个方面的不足已经不适合我国“十三五”的要求。

近年来，提高能源利用率，减少环境污染，提高玻璃质量，已成为世界玻璃工业界所关心的课题。以此为背景而发展的玻璃熔窑全氧燃烧技术在欧美国家得到较广泛的研究与应用。在光伏玻璃熔窑上应用全氧燃烧技术并推广，被誉为玻璃熔化技术发展的第二次革命。

全氧燃烧技术创新点如下：

1.低排放。全氧燃烧可大大减少NOx的排放。全氧窑产生的废气量比相同尺寸的空气助燃窑减少80%，粉尘排放量减少50%，能够有效的减少大气污染，达到环保要求。

2.低能耗。全氧燃烧窑炉工艺可有效提高燃料效率，节省燃料用量。根据理论计算,若达到同样的燃烧温度，全氧燃烧比空气助燃节省20%以上。

3.高效率。全氧燃烧可提高火焰温度，提高熔化能力，进而提高产量。

创新技术 全面应用全氧燃烧工艺

2010年初，彩虹新能源在咸阳生产基地建成一座250吨/日的光伏玻璃窑炉，由于光伏玻璃本身是绿色能源，其生产技术也必须遵循低排放、环保、节能的要求，才能与太阳能光伏产业保持一致。如何采用新的技术来生产光伏玻璃，成为项目建设初期的技术焦点。受制于氧气的供给成本、玻璃市场销售价及技术等，国内企业在玻璃窑上使用全氧燃烧技术的很少,国内自行设计的全氧玻璃熔窑更是寥寥无几，全氧燃烧技术在国内尚处于起步阶段。经过对建设方案多次调研、分析、论证，彩虹新能源最终决定采用全氧燃烧技术，以克服传统空气窑炉存在的不足。

2010年10月19日，彩虹新能源在咸阳基地第一座全氧燃烧窑炉投入运行，现已安全、环保运行六年时间。窑炉设计引出量250吨/日，实际最大引出量达到260吨/日，能耗降低25%，窑炉单位排放量降低60%。

2012年6月，在总结第一座全氧燃烧窑炉设计及运行的基础上，彩虹新能源在咸阳生产基地再建成投产一座250吨/日一窑两线的全氧光伏玻璃窑炉，出料量达280吨/日，产能提升10%以上，其熔化能耗更低，下降11%，运行更加稳定。

2015年，在咸阳基地开发运行两座250吨/日全氧燃烧窑炉技术积累的基础上，彩虹新能源自主研发了“750吨/日光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化”项目，在合肥光伏玻璃生产基地建成年产2300万平方米的光伏玻璃生产线，并实现批量生产销售。该技术具有低能耗、低排放、高效率等特点。其中天然气单耗1200 Kcal/kg，NOx排放浓度111.5mg/m3，低于玻璃窑炉大气排放的国家标准700mg/m3；粉尘排放21.5mg/m3，低于国家标准50mg/m3。该项目自2015年8月份投产以来，所生产的光伏玻璃产品已通过十多家客户认定并已形成批量销售。项目的产业化属国内大型全氧燃烧光伏玻璃生产工艺技术的新突破，对国内新能源产业的发展起到了重要的技术引领作用，经济及社会效益显著。

公司引出量750吨/日光伏玻璃全氧燃烧窑炉，是目前国内引出量最大的全氧燃烧光伏玻璃窑炉，属国内首创并拥有自主知识产权。传统的空气窑炉，由于空气中78%的氮气不参与燃烧，在烟气中带走大量热量，造成能耗大幅度增加，而全氧燃烧池炉可以精确控制天然气与氧气的比例，不会带入无效气体，故能耗大幅度减少。

由于采用全氧燃烧技术，甲烷和氧气燃烧产物主要为二氧化碳和水，没有NOx和SOx的产生，有少部分原料中带有的氮、硫氧化物以及粉尘，通过调湿塔处理、稀释，再经过EP除尘处理之后，废气主要为二氧化碳和水。烟气排放量减少近30%，氮氧化合物控制在较低的水平。公司NOx最低排放浓度111.5mg/m3左右，远低于国家环保指标700mg/m3，NOx排放减少80%以上；温室气体CO2的排放减少20%以上，相对空气助燃窑炉每年可减少碳排放6000吨以上。

2016年9月7日，公司“750吨/日光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化”科技成果通过了由中国电子学会组织的专家鉴定。

鉴定委员会专家在认真审核资料的基础上，经过充分讨论及质询，一致认为：750吨/日光伏玻璃全氧燃烧窑炉具有低能耗、低排放、高效率等特点，形成了多项自主知识产权，关键技术达到国际先进水平，其中窑炉结构设计、工艺控制技术处于国际领先。

同时，该技术还获得以下奖项:中国电子学会科技进步二等奖；中国建筑与工业玻璃系统一等奖；中国电子2016年（民品）科技进步二等奖；《电子技术应用》2016年电子行业10大新闻。

环保先行 为企业盈利做好保障

光伏玻璃窑炉排出的天然气燃烧废气温度可达600多度，直接排放非常浪费。为了改善员工工作环境、减少能源浪费，彩虹新能源对光伏玻璃窑炉加装了烟气余热回收装置，通过热量交换，热水可用于办公区域及生产区域冬季取暖和洗浴，达到了节能环保的良好效果。

彩虹新能源在合肥、延安、咸阳在建项目将全部加装全氧窑炉余热发电装置，更进一步减少能耗，合肥新能源两座窑炉余热发电项目预计年可发电2300万KWH以上。

彩虹新能源在工厂建设初期就配套建设水处理系统，对工业用水进行回收再利用，工业用水回收率达70%以上，有效保证了水的循环利用，彩虹新能源对污水处理、烟尘处理均装有实时监测仪器，对环境实施动态监测，确保达标排放。

严抓共管 践行环保社会责任

彩虹集团新能源股份有限公司将积极响应国家政策，持续践行社会责任，做环保事业的先行者，努力将公司打造成为全球一流新能源产业服务商。

合肥彩虹新能源有限公司是彩虹新能源在安徽省合肥市全资建设的重点光伏产业基地。按照环保、节能、高效的原则，公司于2015年7月对原光伏玻璃窑炉及配套生产线进行扩产升级改造，将窑炉日引出量由500吨提升到750吨，产能大幅提升，产品质量持续改善、经营效益明显向好。

彩虹新能源始终坚持环保、绿色、清洁、安全的生产理念，认真履行企业的绿色、环保、可持续发展的社会责任和使命。公司750吨/日光伏玻璃全氧燃烧窑炉荣获2016年合肥市“节能减排突出贡献企业”称号。

在邹昌福总经理先进理念的指导下，彩虹集团新能源股份有限公司已经形成了较完整的光伏产业链，具备了成为全球一流新能源产业服务商的实力和资本。彩虹集团新能源股份有限公司将持续践行绿色低碳工业发展，努力为推进国家生态文明、建设“美丽中国”贡献自己的一份力量。