商品混凝土生产的质量控制

王达进

摘要：本文以商品混凝土作为研究主题，分析商品混凝土生产的质量控制问题。首先商砼发展概况及生产中质量控制的重要性进行了简要概述；主要分析了实验室对原材料的检测、配合比设计、产成品试块的抽检、实验数据的备查、生产操作的正规流程等生产过程的质量控制，与制度方面的质量控制。

关键词：商品混凝土；生产；质量；控制

在现代化工业发展中，材料的发展最为迅速，它对产品设计、生产工艺、商品用途有着决定性作用。以商品混凝土为例，公路建设、建筑等各个行业均以其作为基础性材料；另一方面，人们虽然抱怨由钢筋、混凝土所构成的城市居住条件，期望通过新材料来取代此类构成，然而，从现阶段的应用功能、用途、耐用性、商业价值方面分析，它依然是基础性的材料，而且，会不断在我国各种基础性建设中得到广泛应用。

1商砼发展概况及生产中质量控制的重要性

商品混凝土就是将集中搅拌的新鲜混凝土作为商品销售给用户，按用户对混凝土的各种要求，在约定的时间内生产和运送到施工作业区浇注的预拌混凝土。自1985年开始，我国商砼总量已经位居世界第一，随着我国经济建设的持续发展和城乡建设规模从东向西、从中心城市向区域经济区发展趋势，以及各地政府的建设规划和政策支持，整个行业生产量持续飙升，前所未有。然而，通过后期的建筑、公路等产品质量可以认识到其中存在着诸多质量问题，影响极大；所以，对其实施有效的质量控制，非常必要。

2生产过程的质量控制

2.1实验室对原材料的检测

水泥：按标准做强度、凝结时间。做对比实验，如有变化，及时调整配比；用同一外加剂样品，检测每批到站水泥的适应性变化（可以净浆流动度对比实验），如变化大，换先用外加剂再做实验，以实际变化调整混凝土配合比。

石子：选取试样主要检测3个项目，压碎值检测（以算术平均值为准），观察形状、针跑状检测等；如级配变化，要改变砂率调整。如生产高标号混凝土，要严格控制各项指标。

砂：区分I级、II级、III级，以筛分测定颗粒级配、精细度；还有水洗法、干筛法。细度模数要在2.3到3.0范围内，而含泥量、泥块含量分别以小于或等于3.0%、1.0%为宜。

外加剂：调节性能剂、主要是减水率检测。

掺合料：按标准检测粉煤灰细度、矿渣比表面积。做对比实验，如粉煤灰細度降低、矿渣比表面积减少，要调整配比，增加水泥用量。

2.2配合比设计

配合比设计中需要考虑耐久、强度、工作三个要素：如在抗渗漏、侵蚀与冻害等方面，一般水胶比小于4的情况较为普遍，坍落度大于120mm为宜；还需要在实践中调整好浆集比、砂率、减水剂量等；具体方法有全计算法（由王栋民、陈建奎发明）、最大密实度理论下的设计处法等。

2.3产成品试块的抽检

由于检查混凝土强度的试块，应在混凝土出厂时随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

1每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2每工作班拌制的同以配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3当一次连续浇筑超过100立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

其次，在取样的过程中，应该注重对于具备代表性样本的提取，注重方法与取样程序。将各种一起准备工作做好，做好数据记录，对于可能出现的离析与泌水现象加以尽可能的避免，取样还应该重灵活性与多方位性，这样就可以使其更为客观，数据更为有效。对于试件的检测数据应该如实记录，对于检测中的各种环境因素、检测时的具体情况应该做好细致的统计。

2.4实验数据的备查

在商品混凝土的整个生产过程中，要注重各项实验数据的记录；目前可以通过相关软件进行数据记录、分析等；从而为其查询、数据再利用等提供了重要基础；备查系统的应用、电子实验数据平台的搭建，更有利于数据的备查、应用；需要注重数据的真实性、记录全程的数据采集过程，满足精确性要求等。

2.5生产操作的正规流程

搅拌机操作工必须严格按照实验员下达的施工配比单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象，应及时向实验员、调度、站长反映，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。搅拌机操作工应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料剂量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%，粗细骨料2%的规定。在每次开盘前，实验员和操作工应注意监视和检测前2-3盘混凝土的和易性。如有异常，应立即分析情况并处置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。当施工配合比调整后，应注意开拌时的监视和检测工作。

实验员负责拌合站混凝土的和易性检测并做好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度等。

3制度方面的质量控制

从制度方面看，应该实施责任制，通过职能、责任间明确挂钩让生产管理者切实负起责任；而制度的有效实施，则需要以各种机制间的互相联动来保证；建议根据商品混凝土生产中的原材料各项指标、配合料比例指标、计量、搅拌速度、出厂前检验指标等各项指标。细致罗列，制定出评估表格，严格按照评估考核机制进行复核、质量控制；并以此机制来带动激励机制、技术管理、生产质量控制与监督的全面实现，使整体的生产管理控制工作得到控制，为生产质量控制提供重要保证。

4结束语

总之，我国是发展中国家，基础性建设工作还有待进一步完善；而对于商品混凝土的需求也非常大，因此，一方面要认识到这种事实，同时，也要对其生产、应用质量进行科学、合理、有效的控制。通过上文具体分析可以看出，要保障商品混凝土的生产质量，就需要控制各个要素的具体指标、严格控制生产与监督来达到最终的实力控制目标；从而使其生产水平、生产能力、生产质量得到全面提高，为我国社会主义现代化的建设工作提供重要的材料保证。

参考文献：

[1]吕艳梅.商品混凝土生产的质量控制研究[J].东南大学学报（自然科学版），2005（01）：60.