如何预防减少煤矿机电事故的发生

郝彦军

摘 要：预防减少煤矿机电事故，减少人民生命财产损失，对于提升煤矿的安全作用巨大。本文分析了煤矿机电事故发生的主要原因，然后对如何预防减少煤矿机电事故提出了相应的对策。

关键词： 预防；机电；事故

【中图分类号】 TH-39 【文献标识码】A 【文章编号】2236-1879（2017）05-0209-02

目前煤矿事故的发生大多是因为机电设备出现问题而引起的。机电设备不安全，就无法保证煤矿工作顺利进行，甚至会给国家和人民的生命财产造成威胁。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。因此，要让煤矿安全生产首要前提就是要保证机电设备能够安全平稳地运行。加强煤矿机电事故的预防，对于提高煤矿作业的安全性，以及促进煤矿的健康良性发展具有重要意义。

1 煤矿生产过程中机电事故发生的原因

1.1 机电设备老化及时维修和更换困难

多数煤矿为了追求高额利润，生产中一味追求速度，对设备的养护和维修工作做得不够到位。而且，在煤矿建设中，要想拥有一套先进的设备，就必须投入大量的资金。这对很多企业来讲都是一个较大的经济负担，让企业承受不起，只好继续使用老化的设备，直接影响了机电设备的安全性和生产效率。，煤炭行业的设备制造工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，煤矿机电设备维修工作量很大，影响了煤矿事业的发展。

1.2 配件規格和质量不过关

目前国内生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有同一准，90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益偷工减料，给机电设备的正常运行、检验带来了不良影响。

1.3 设备检验不到位

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，长时间运行和在设备运行当中职工操纵的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检验必须做到认真、细致、全面。现在的维修职员整体业务素质较差，再加上设备陈旧，本身维修工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下往。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操纵不规范、检验不到位而造成的。

1.4 治理存在漏洞

特种作业职员安全意识淡薄、麻痹大意，违反“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操纵时有发生。不能按照要求定期对机电设备操纵职员和维修职员的进行必要的技术培训，落实终端责任不利。

1.5 缺乏高素质的专业技术人员

很多企业传统的对设备的管理方法是发现坏的才修，这种方法已经不能适应现代化的需求，应该采用新的管理理念即对重点部位进行监测检测的方法。而我国很多企业只片面强调经济效益，为了完成生产任务，只一味地扩大生产规模。这种传统的管理理念往往会造成机电事故的发生。另外，随着我国煤矿设备向智能化和现代化发展，对相关从业人员的技术水平也有更高的要求。在对新设备、新技术的运用上都要依靠技术人员来操作。由于煤炭行业工作环境比较恶劣，待遇又比较低，不被人们看好，造成煤炭企业管理人员和专业技术人员比较缺少。而且在岗的作业人员技术水平偏低，整体素质不高，对机电设备操作水平能力比较差，无法保证机电设备操作安全。另外还存在机电管理职能部门作用没有得到发挥的现象，矿井的主要精力在现场的生产，职能管理作用淡化。另外，职工对机电标准化作业认识不足，未能按照《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行设备管理、管理不到位、设备存在隐患等等，都是机电事故时常发生的原因。

2 预防减少煤矿机电事故的发生措施

2.1 及时更换设备，做好养护和维修工作

企业在扩大生产规模的同时也要注重对机电设备的更换，要设立专项资金，增加对设备的投入资金，有些使用时间比较长的设备如果不更换会给安全生产埋下隐患。因此，在购进设备时，要考虑它的节能性和先进性，为机电设备的正常运行提供有力保障。另外，机电设备长期运行会出现磨损，这就需要专业管理人员在平时要做好养护和维修工作，提高它的性能和生产率。

2.2 提高安全生产意识，加强技术培训

造成煤矿企业的事故发生的原因之一是企业内部管理者和技术工人对安全意识不高。因此，要加强对他们的安全生产意识和政治思想教育。要定期对他们开展安全生产知识培训，利用发生的事故案例，让他们提高安全生产意识，绝对不能存在麻痹思想。让他们时刻提高警惕，坚持安全第一的原则，把安全事故的发生降到最低程度。

煤矿生产作业在保证安全的前提下，还必须培养一批有能力的建设队伍，要不断提高他们的整体素质。那么，要提高他们的素质最主要的还是要加强对他们的技术培训，通过多种途径为他们提高各种各样的学习机会，提高他们的机电知识水平。让他们在实践工作中更加掌握机电技能，在实践中多锻炼、多学习，对于新技术、新设备要尽快学会应用，还要具有敢拼敢闯、不断创新的精神。采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主；内部培训与外部培训相结合，以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，全面提高职工的安全业务素质。

2.3 加强化安全工作力度，严格

實践证实，要抓好安全工作，离不开有效的监视，监视不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监视制约机制，充分发挥现场机电治理职员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全治理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部分的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的岗位职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核、落实赏罚制度，从而促进各项安全治理制度的落实。

2.4 强化事故责任追究，严防事故的发生

法律是保护人身生命财产安全的有力武器。加强事故中责任追究的相关法律法规的执行与实施，以儆效尤是有效避免风险事故的有效手段。只有这样才能给予那些想要在法律面前逃避责任，无视安全的人上一堂风险课程。增强法律意识，不但是对施工人员的要求，更是对煤矿领导人的要求。

总之，煤矿的机电设备是由现代的技术制造而成的设备，设备中包括许多先进的技术，对操作人员的技术要求是全面的，也是较高的。煤矿生产中造成机电事故的原因复杂多样，包括机电设备本身及其操作、机电操作人员、组织者领导者、外界环境等因素，但是通过对众多事故的分析，我们发现只要高度重视，大部分事故是可以避免的，这需要我们做到：在机电购买中严格把关，定期检查、维护保养有关设备，操作人员尽可能专业化，上至领导下到操作人员都要高度重视，把细微工作落到实处。

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