水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈

丁雷

摘要：在正常运行水电站过程中，防洪系统发挥着十分关键的作用，制作与安装金属结构的闸门一定程度上影响水电站发挥泄洪的作用，在具体操作中，应根据有关规范对焊接与安装技术有效保证，进一步达到提高技术操作效率的功能。本文针对闸门安装焊接技术，科学分析有关准备工作，讨论安装焊接技术并研究焊接质量体系。

关键词：水电站；金属结构闸门；安装焊接技术

在焊接闸门构件中，必须最大程度确保焊接质量，还要严控其结构尺寸是否发生变形和收缩现象。在具体操作中主要考虑装配焊接质量，科学选择操作指标，提高顺利焊接操作水平。

一、焊接前的准备工作

（一）准备设备

第一，科学放置设备，操作之前对设备焊接线头连接是否牢固积极检查，导线设备是否存在破皮问题，并认真组织调试工作。第二，结合焊件母材化学成分与机械功能科学挑选手工焊接设备的电源线。第三，在开始自动焊接操作时，对各组部分调节灵活度实施检查，按照钢板的强度、厚度与坡口大小安排操作。第四，高度重视一般性保养设备工作，尽量提高其应用性能[1]。

（二）准备材料

第一，要想对焊接金属阀门质量充分保证，在使用手工电弧焊材料时应开展烘焙操作，设定碱性烘干温度325-400°，保持2小时恒温状态，烘干碱性焊条温度100-150°，恒温1小时，焊条烘干以后放在恒温箱中，便于随时使用。第二，避免自动焊焊丝表面产生油污和铁锈，根据要求开展烘焙。第三，在烘焙焊剂中应安排专人管理，并检测操作温度，防止发生不均匀受热问题。

（三）清理工作

第一，长时间储存放置钢板材料，表面形成锈蚀，加工制造中时常遭遇油污或气割，之后在边缘形成氧化皮等，这也是出现气孔夹渣现象的主要因素，应立即清理再开展操作。第二，对长焊缝操作时，应在焊缝两侧加入引出板，使用类似于钢材品质的材料，之后实施清理。第三，组装阀门构件应保持均匀间隙，高低平整。

二、安装焊接技术

（一）工艺流程

焊接工艺流程包括焊前准备、焊接工程、焊后检查、验收。准备工作内容可以划分为技术交底、科学选择焊接方式、准备设备和材料、清理焊缝。焊接过程具体是焊接闸门、指导流程、檢查、控制闸门尺寸；焊后检查主要包括清除焊缝、自检、无损探伤；验收工作是填写各类表格，整理材料[2]。

（二）构件焊接

在焊接闸门中，不仅需要保证操作质量，还应对结构尺寸收缩和变形量严格掌控。在具体工作中，闸门构件、单件焊接和综合拼接闸门出现变形主要原因是装配操作质量、选择技术指标不准确，不存在焊接质量因素。

（三）技术追踪指导与监督

在焊接闸门中，虽然实施有关技术交底工作，但依然有必要严控具体操作，主要是最大程度地保证技术水平，并通过科学应用指导与监督提升人员的业务水平。组织技术人员开展追踪和监督焊接工作，具体职责：第一，严格检查与指导准确应用材料和设备。第二，为选择技术参数提供参考。第三，认真清理焊缝[3]。

三、焊接质量体系

（一）认真培训与管理

手工开展焊接工作，因此工作人员的职业素养与技术能力一定程度影响工作质量的好坏，应认真组织培训技术活动，以及全面管理工作效率，保证工作中的人员拥有丰富理论知识与满足要求的操作能力。

1.专业焊接技术人员

第一，技术人员应了解闸门项目情况，可以贯彻落实相关的焊接标准，并根据操作特点设计工作方案，并可以积极参与考核技术工作；第二，技术人员负责向有关施工人员提供技术交底工作，深入工作范围内督导技术工作，安排评估工艺操作，制定详细指导工作计划；第三，技术人员负责检验结构质量与验收工作，并总结归纳技术资料[4]。

2.检验质量人员

第一，具备丰富的操作经验和业务能力，通过专业考核得到岗位证书才可以正式投入工作。第二，参加拟定焊接工作，时常监管实施技术状况，禁止违规操作并及时上报。第三，与技术人员密切配合，整理编辑项目资料，对焊缝有效明确，仔细记录，保证检验质量，提出处理不合格焊缝的意见与完善措施。第四，审查与把握焊工证书，对技术状况整体把握，若发现焊接质量不合格问题应立即终止。

3.实践操作人员

第一，焊工应通过相关知识理论与实践技术训练，并根据有关考核方法开展有关工作。第二，培养端正的工作态度，根据既定的操作技术贯彻落实，认真遵守工艺流程，并做好检查操作质量工作。第三，操作之前对整体流程全面把握，当出现违背操作过程时，立即提出问题之后认真清理焊缝表面并严格检查，标记主要位置，当产生质量问题应向技术人员及时沟通避免私自处置。第四，焊接操作中断时间应避免超过半年，再一次开展操作时，还要再次实施考核。

（二）科学管理焊接技术

严控制造与安装闸门焊接质量，应高度关注操作工艺。在操作之前整体分析焊接母材特点，挖掘其应用条件和结构特性，设备功能与操作环境等，初步设计操作计划。

首先，操作之前对焊接流程整体检查，焊接口规范与否，以及重视焊口的特殊意义，保证正确检查方法与材料，科学设计操作顺序；其次，认真结合真实情况与有关规范初步设计焊接操作计划；第三，完整计划拟定以后，科学评估焊接方案中的技术；最后，结合操作技术与制定技术指导书，顺利开展焊接该工作，确保操作水平。

（三）严控材料与设备

要想保证焊接操作质量，应科学选择材料与设备。其中选择材料中应整体控制管理采购、检验材料工作，结合项目建设需要利用适合的材料。选择中也要严控质量，比如在采购母材时应要求提供质量证明，在材料进厂时，也要结合规定要求开展检验操作。若质疑材料，可以安排复查工作，通过以后整体应用。

四、结束语

总而言之，焊接闸门利用质量保证体系运行与有关程序，关键突出了安装焊接闸门流程以及有效发挥了预防焊接问题的功能，整体把握流程，重视产品质量，保证操作结果，提升操作水平和效率，这也是闸门焊接技术需要达到的最终操作目标。

参考文献：

[1]罗明全.麻窝水电站首部枢纽金属结构（闸门）安装施工技术[J].价值工程.

[2]王耀.冯家山水库除险加固金属结构起吊与安装[J].西北水电.

[3]张万秋，于浩.对桐子林溢流闸工作闸门安装的设计角度思考[J].建材与装饰.

[4]刘延辉.分节闸门安装施工技术解析[J].黑龙江水利科技.

（作者单位：中国水利水电第三工程局）