防爆起重机电气防爆项目的检验方法

(佳木斯防爆电机研究所 ，黑龙江佳木斯 154005)

防爆起重机电气防爆项目的检验方法

张国彦

(佳木斯防爆电机研究所 ，黑龙江佳木斯 154005)

根据现行标准JB/T 5897—2014《防爆桥式起重机》和JB/T 10219《防爆梁式起重机》中对起重机电气防爆所规定的内容较为简单、检验没有具体规定的情况，现结合防爆起重机的特点及国家相关标准，总结实际经验论述了电气防爆项目的具体检验方法。

起重机；电气防爆；检验方法

0 引言

防爆起重机广泛地使用在石油、化工、冶金、军工等易燃、易爆危险场所，防爆起重机除了要满足起重机通用性能要求外，它的防爆性能是否符合标准要求，关系到这些场所的安全。现行标准JB/T 5897—2014《防爆桥式起重机》及JB/T 10219《防爆梁式起重机》对起重机电气防爆都有相关规定，但内容较简单，如何检验并没有具体的规定，行业内也没有相关的检验规范。本文根据防爆起重机的特点结合国家相关标准和实际经验详细阐述电气防爆项目的检验方法。

1 电气设备选型

防爆起重机上的电动机、控制箱、制动器、限位开关、接线盒按钮等防爆电气设备很多，正确选择电气设备的防爆型式、类别、温度组别是保证爆炸危险场所安全的前提之一。首先要查看防爆起重机使用场所的危险区域划分图，确认起重机安装场所的危险区域等级和可燃性物质种类。

对于爆炸性气体环境按照GB 3836.15第5条规定检查电气设备的防爆型式、防爆类别、温度组别是否符合起重机安装场所的危险区域等级、可燃性物质的类别和温度组别，对于电动机和控制箱应采用隔爆型。例如，场所的爆炸性混合物的级别为IIB，温度组别为T4，那么在1区场所选用防爆电气设备的防爆标志可为“Ex d IIB T4 Gb”、 “Ex e II T4 Gb”(仅限于接线盒、接线箱)、 “Ex mb II T4 Gb”、“Ex ib IIB T4 Gb”，2区场所可选用防爆气设备的防爆标志可以为“Ex d IIB T4 Gb”、 “Ex e II T4 Gb”、 “Ex e II T4 Gc”、 “Ex ib IIB T4 Gb”、 “Ex ic IIB T4 Gc”、 “Ex mb II T4 Gb”、 “Ex mc II T4 Gc”“Ex nA II T4 Gc”。

可燃性粉尘环境按照GB 12476.2第6条规定检查电气设备的防爆型式、最高表面温度是否符合起重机安装场所的危险区域等级和可燃性粉尘的最低点燃温度。对于“ExtD”外壳保护型的电气设备还应按GB 12476.2第12条规定检查防护等级否符合可燃型粉尘的类型。例如，场所的爆炸性粉尘为导电性粉尘(金属粉尘)，最低点燃温度为210℃，那么21区可选用电气设备的防爆标志可为“Ex tD A21 IP65 T135℃”、 “Ex tD B21 IP65 T135℃”；带有导电粉尘的22区为“Ex tD A22 IP65 T135℃”、“Ex tD B22 IP65 T135℃”；对于22区场非导电粉尘场所，防护等级可以为IP55。

2 防爆合格证核查

起重机上的所有防爆电气设备应取得国家授权的防爆检验机构发放的防爆合格证，防爆合格证书必须在有效期内。核对电气设备铭牌上的制造商、产品名称、型号规格、防爆标志、防护等级、防爆合格证号等信息是否与防爆合格证上信息一致。必要时可通过发证检验机构核实防爆合格证的有效性。

确认起重机安装场所的环境温度范围要求，检查电气设备使用环境温度范围应适合起重机安装场所的环境温度。防爆电气设备正常使用温度范围为-20℃～+40℃，如果起重机使用场所的环境温度超过这个范围时，就要选择适合场所使用环境温度范围的电气设备，在这种情况下电气设备的铭牌会标出环境温度范围，例如：-30℃≤Ta≤+50℃。或者是防爆合格证上说明了环境温度范围并且合格证编号后加有符号“X”。

3 检验方法

3.1 电气设备安装检查

防爆电气设备选型是第一步，选型正确但如果安装不规范，同样会给爆炸危险场所造成安全隐患。应检查下列内容。

3.1.1 检查电气设备外观无损伤、裂纹，接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施齐全完好，弹簧垫圈应压平。

3.1.2 对于隔爆型电气设备，接合面的紧固螺栓性能等级或屈服强度不得低于电气设备的防爆合格证或设备上标识的螺栓性能等级或屈服强度，例如防爆证书上标明使用8.8级螺栓，就不能用4.8级的代替，否则会影响隔爆外壳的机械强度。

3.1.3 防护用的衬垫应齐全完好，透明件应光洁无损伤。电动机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。

3.1.4 电气设备的接地标志及接地连接件应齐全完好。

3.1.5 检查防爆照明灯具光源的种类、功率，应与防爆合格证上的信息要求一致，不得随意变更，例如防爆证书上功率是100W的，就不能用150W的光源代替，否则外壳表面温度会超出设备的温度组别。

3.1.6 对于增安型、n型电气设备应打开接线盒盖，检查内部接线是否紧固，检查裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，应不小于GB 3836.3表1、GB 3836.8表2的规定。

3.1.7 对于隔爆型电气设备，用塞尺检查平面隔爆接合面的间隙应符合GB 3836.2“表1和表2”的规定。平面隔爆接合面与固体障碍物如钢架之间的距离不得小于表1的规定。

表1 平面隔爆接合面与固体障碍物如钢架之间的距离值

3.2 电气线路配线检查

3.2.1 防爆起重机配线应采用橡套铜芯多股电缆，并应带有一芯接地芯线，电缆类型应符合GB 3836.15第9.3条、GB 12476.2第10.1.1.2条的规定。

3.2.2 电缆的额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，电缆线路中间不允许有接头，必要时须在相应的防爆接线盒内连接。

3.2.3 电气设备使用的电缆芯线最小截面积应符合产品设计规定，且应符合表2的规定。

表2 电缆铜芯线最小截面积

3.2.4 对于可燃性粉尘环境，电缆应沿粉尘不易堆积并且粉尘易于清除的位置敷设，以防止粉尘积聚。

3.3 电缆引入检查

电缆引入装置内的弹性密封圈的一个孔只能引入一根电缆，弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配，其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm。电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后电缆外护套必须被弹性密封圈挤紧，应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封型，压紧元件必须压紧，当用力往外拉电缆时不能有位移。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件等应齐全，且安装紧固，密封良好，封堵件应符合电气设备相应的防爆型式，封堵件用工具才能拆除。

3.4 接地保护检查

3.4.1 起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽等非带电的裸露金属部分根据电网情况均应接地或接零。

3.4.2 电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，接地连接件应至少保证与下表所示截面积的一根导线可靠连接，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管，如表3所示。

表3 导线每相截面积与最小截面积对比

3.4.3 电气设备内、外接地螺栓、弹簧垫圈、平垫等连接件应有有效防腐措施，应检查接地连接件是否进行防腐处理，如采用不锈钢连接件、或电镀处理。接地线与接地连接件可靠连接，压紧，保证接地效果可靠，以免因接地不良而产生火花或高温造成安全隐患。

4 结语

防爆起重机的防爆性能关系到使用场所中的人身和财产安全，能否按照标准对起重的防爆性能进行科学准确的检验也至关重要，本文根据防爆起重机的特点结合国家相关标准和实际经验，从防爆电气设备选型、安装、配线、接地等方面综合论述了防爆起重机的电气防爆项目的具体检验要求和方法，供检验人员参考借鉴。

[1] GB 3836.1—2010.爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求.

[2] GB 3836.2—2010.爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备.

[3] GB 3836.3—2010.爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备.

[4] GB 3836.15—2000.爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外).

[5] GB 12476.2—2010.可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装.

[6] JB/T 5897—2014.防爆桥式起重机.

[7] JB/T 10219.防爆梁式起重机.

TestMethodofElectricalExplosion-ProofItemsofExplosion-ProofCrane

ZhangGuoyan

(Jiamusi Explosion-Proof Electric Machine Institute, Jiamusi 154005, China)

Because the content is relatively simple and without specific inspection provisions in current standard JB/T 5897—2014 “Explosion- Proof Bridge Crane” and JB/T 10219 “Explosion-Proof Beam Crane”, this paper summarizes the practical experience and discusses the detailed test methods of electric explosion-proof items by combining the characteristics with relevant national standards of explosion-proof crane.

Dynamic Analysis on Manufacture;Technology of Flanged;Motor Frame

10.3969/J.ISSN.1008-7281.2017.05.09

TM357

B

1008-7281(2017)05-0029-003

张国彦男1968年生；毕业于哈尔滨理工大学电机制造专业，现从事防爆电气检验技术工作.

2017-02-17