活化给煤机在大型火力发电厂的应用与改进

杨淑芹

摘 要：煤的定量输送涉及到火电厂、煤化工厂、煤矿、车站、码头等应用场所，煤经给煤机定量输卸到下级设备上。由于煤的特殊性质其粘度不同、粒度不同、含水量不同、含杂质不同，在输送卸料机械中极易堵塞。给煤机械的防堵问题一直是困扰火力发电厂原煤输送的一大难题。本文分析了国内常用的几种给煤机的结构及其在给料过程中产生堵煤的原因，介绍了大型燃煤火力发电厂输煤系统使用的活化给煤机的活化技术原理，从给煤机结构创新和控制方法等方面进行改进和实践，提出防止堵煤的技术方法。

关键词：活化给煤机；应用；防堵；改进

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）17-0122-01

1 常用给煤机的现状分析

1.1 常用给煤机的结构形式及缺陷

一般翻车机下选用的卸料设备有皮带给煤机、叶轮给煤机、往复斜式振动给煤机等。

（1）常用给煤机为单质体结构形式，即仅通过皮带或叶轮或本体单一质体运动进行给煤，没有相互运动体或共振体，所以其卸煤量不大，易堵塞。（2）常用给煤机进煤接口为小开口、斜式卸煤，煤在下落过程中与给煤机内壁接触较多，容易堵塞。（3）常用给煤机为控制卸煤启停须在出料口设置煤闸门，一旦闸门故障，将会堵煤，甚至无法运行，也增加了故障点和维修工作量。（4）常用给煤机为开放式进、卸煤，粉尘很大，对现场造成二次污染。

1.2 常用给煤机的控制方式及不足

常用给煤机为固定转速电机控制，当闸门控制煤量改变导致遇到共振点振动量极大；遇到非共振多数点振动量很小，致使卸煤量时多时少，其运动状态不稳定。

2 活化给煤机在火力发电厂的应用优势

针对常用给煤机存在的以上缺陷和不足，我们选用了活化给煤机，改进给煤机的结构形式和控制方式，以满足大型火力发电厂对于给煤机给煤量大、防堵煤、运行稳定、防二次污染等要求。经过多年的使用，我们总结出活化给煤机具有如下优势：

（1）给煤机主体采用双质体结构，其给煤本体与激振体分离。激振体通过激振弹簧推动给煤机本体水平运动，在相同的功率驱动下本体动作幅度较前者成倍增大，卸煤量随之增大，堵煤的次数大大减少。（2）运行控制方式采用变频控制使其始终可在亚共振状态运行，既利用亚共振的最大振动量的优势又有稳定运动状态，卸煤量保持最大和均衡，防止了堵塞；且可实现远程控制，远方调节振动频率，給煤量调节方便可靠。（3）给煤机进煤接口截面积增大，为一般给煤机一倍以上的大开口，又是上下对中直通式卸煤，减小煤在下卸过程中与给煤机内壁接触，可有效地杜绝堵塞。（4）利用外调式锁煤板控制卸煤启停，停机煤随即自锁，减少了堵煤因素。（5）设计小夹角的分流锥、附锥；大曲率半径的圆弧溜槽，使煤快速下卸。在煤流量增大的同时更能防止堵煤发生。（6）进料斗加装超高分子衬板。由于其表面光滑不粘煤，防止了湿煤积存结瘤，使煤流更通畅。（7）在给煤机本体及进料斗等处预设8个大小不等、形状不同的检修门窗，在万一有超大异物进入堵塞时可方便地观察并取出。（8）给煤机进料口与煤斗下口固定相连，出料口与皮带导料槽固定相连，进料口、出料口与运动的振动本体之间均为密封软连接，既防止煤尘外逸，又不堵塞。

经过对多家电厂的调查分析，此活化给煤机在多家大型燃煤火力发电厂使用后，以上优势均得到认可，堵煤频率大大降低，有利于输卸煤系统的安全、稳定运行；减少了维护、检修的工作量和人员的劳动强度；促进了现场文明生产和环境保护。由此每年增加输卸煤运行效率10%以上；减少检修及劳务成本30%以上。

3 活化给煤机的改进

3.1 存在问题及原因分析

经过一段时间的运行观察，活化给煤机运行平稳，以上优势也都充分显现。只是偶尔出现给煤量突然增大或突然减小的状况。经组织人员检查分析，给煤量突然增大或减小的主要原因是：火车来煤煤质差别较大，在来煤干燥松散、粒度适中情况下，煤从煤斗内下料顺畅，给煤量会保持正常；在煤质含水量较大（一般超过15%）时，煤较湿、较粘时，煤下行受阻，给煤量大幅减少，不能满足机组用煤需要。这时，需要调大振动频率，并调整下料挡板以增大下料出口开度，才能保证下煤量正常。在此次调整的振动频率和下料口开度的基础上，如果来煤煤质变得干燥松散，粒度适中，给煤量会很大，甚至造成皮带机过载被迫停运；这时需要调小振动频率，调小下料口开度。

3.2 改进措施及实施

针对以上问题，我们对活化给煤机进行了如下改进：

（1）把下料口开度调节方式由人工调节改为电动推杆调节，可根據所需煤量调节推杆的行程，调节方便，省时省力。（2）把开口挡板上加装不锈钢衬板，使下料口处无粘煤，下料顺畅。

3.3 改进效果

活化给煤机经过上述改进后，煤量调节更加方便快捷，能够及时解决煤量突变问题，保证了机组正常用煤，减轻了维护人员的工作强度。

4 结语

活化振动给料机具有一系列突出优点，已在国内大型火电厂输煤系统中得到推广应用。从目前投运的设备运行情况来看，防堵技术安全可靠、后期维修率低，并能彻底解决转运设备的堵塞问题；经过对下料口调节方式的改进，使用更加方便，使用效率更高。endprint