顶推箱梁施工质量控制

刘朝成

摘 要：在我国城市化建设不断加快之下，越来越多的道路桥梁工程出现在祖国各地，但在进行道路桥梁的施工过程中，为了尽可能避免影响现有道路的正常运行，施工人员通常情况会选择使用顶推的施工方式，从而在有效完成对现有线路的跨越，同时也不会对其正常交通造成阻碍影响。而为了使得道路桥梁工程得以保质保量地完成建设，对顶推箱梁施工进行质量控制显得尤为重要。基于此，本文将结合某实际工程，着重围绕顶推箱梁施工质量控制措施进行简要分析研究。

关键词：顶推箱梁；施工质量；控制措施

中图分类号：U445.462 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）17-0106-01

在整个道路桥梁工程施工当中，箱梁顶推施工占据着至关重要的地位，且箱梁顶推施工的质量也直接影响到全部道路桥梁工程的施工质量，做好道路桥梁施工工程当中，箱梁顶推施工的质量控制工作，是保障道路桥梁工程顺利完成施工建设并有效获得良好运输质量的重要措施之一。在被背景之下，本文将依托某连续顶推桥梁工程，针对如何进行顶推箱梁施工的质量控制提出几点有效措施与建议。

1 工程概况

曲陆TJ2合同段项目起点桩号K42+100接江召高速止点桩号K86+626.326，与在建江召高速公路相接。路线全长44.526326km，本合同段共设大桥12座，桥梁上部采用20m、30m、40m跨径预应力混凝土连续T梁和箱梁结构形式；下部结构分别采用双柱式桥墩、薄壁空心墩、钢筋砼多柱埋置式桥台等结构形式。另外左右各有两幅采用全焊单箱3室截面的连续钢箱梁，箱梁高度为2.6m，顶板与底板宽度分别为17.25m和12.35m。采用顶推方式进行连续钢箱梁安装施工，为有效保障本工程得以顺利完成施工建设并具有较高的施工质量，需要对顶推箱梁施工进行质量安全控制。

2 顶推箱梁施工质量控制措施

2.1 做好相关准备工作

在进行顶推箱梁施工之前，施工人员需要和设计人员进行积极的沟通与交流，在对施工环境、施工条件等进行充分调查了解之后，汇总分析各类与施工有关的信息资料，并在此基础之上，制定出科学合理的施工计划与施工方案。施工人員需要统一对顶推箱梁施工技术以及各项施工要点进行明确，并对在顶推箱梁施工当中需要使用的吊装车辆、承重支架等相关设备材料进行全面的质量检验，确保其具有较好的质量与性能，在认真做好技术交底已经相关准备工作之后，即可进入到顶推箱梁的实际施工环节。做好相关准备工作也是保障顶推箱梁施工具有较高质量的根本前提，需要得到施工人员以及管理人员的高度重视[1]。

2.2 箱梁支架施工

在进行箱梁支架的施工当中，本工程选择使用500t的吊车将箱梁吊装至支架上进行拼装焊接，之后再利用顶推方式将其安装在指定位置。在这一环节当中，起到顶推承重作用的支架尤为重要，其不仅直接影响到箱梁拼装的完整度与精确度，同时也对整体顶推箱梁施工质量安全有着重大的影响作用。在对其进行施工质量控制的过程当中，工作人员需要严格按照施工要求以及行业规范认真检查和验收支架材料及安装质量，并依照具体工程情况判断是否需要对其进行加固处理。譬如说施工人员可以通过对顶推支架底部的混凝土基座进行加高处理，并通过焊接的方式加固斜撑，在将相对比较薄弱的位置处进行全包裹处理之后使得箱梁顶推支架能够具有较高的结构传力，进而有效为后续的施工提供安全保障。

2.3 顶推前焊接施工

在将箱梁吊装到指定位置之后，需要在现场对其进行焊接处理使得独立的钢箱梁能够形成一个完成的、连续的结构，在本工程当中主要需要焊接箱梁的顶板、底板以及隔板和腹板，在焊接底板、腹板以及横隔板的过程当中，为避免焊接对其造成破坏，需要使用二氧化碳气体进行保护式自动焊。施工人员首先需要在现场进行试验焊接，对焊接工艺以及焊接水平进行测试和了解，确保焊接工艺合适并可以获取较高焊接水平之后再进行正式焊接。鉴于本工程的焊接施工属于室外作业，箱梁顶面需要面对较大的风力，加之箱梁室内具有较高的密闭性，因此也在一定程度上增加了使用二氧化碳气体进行保护式自动焊的难度。为有效提升焊接质量，施工人员通过使用各种防风措施包括设置防风棚、防风挡板等，有效遮挡住焊接部位的风力，在认真按照相关工艺流程进行焊接之后，由专业的监理人员对焊缝进行无损检测从而有效保障箱梁顶推施工质量[2]。

2.4 顶推应力质量控制

在该工程当中分两次对主线箱梁进行顶推施工，第一次顶推的长度与重量分别为53.7m和670t，而后再次进行顶推的长度与重量则分别为105m和1240t。而在此过程中对顶推应力进行质量控制也是有效保障箱梁顶推施工具有较高质量的重要环节，施工和监理人员在条件允许的情况下应当在顶推反力支架的基础位置、箱梁连接以及关键受力处等位置上安装可以实时监控应力的传感器，通过由传感器及时对应力值进行采集分析和跟踪监测，并第一时间将获取到的应力监测结果反馈至工作人员处，进而能够有效为其对应力情况的科学判断提供重要参考依据[3]。譬如说在本次工程当中，工作人员发现传感器监测到箱梁连接位置处的弯曲应力值将近120MPa，而在进行相应应力的理论计算过程中其弯曲应力值仅仅只为90MPa，因此施工人员立刻对此展开分析，发现其在理论计算过程中只对理想状态下的弯曲应力值进行计算，并未对施工机具、箱梁本身的重量、温度荷载等其他因素进行充分考量，因此在重新对弯曲应力值进行计算和调整之后，施工人员才再次进入到箱梁顶推施工当中，并最终获得了较高的施工质量。

2.5 顶推轴线质量控制

对顶推箱梁轴线进行质量控制的过程当中，施工人员主要通过在承重支架的横梁位置处，安装使用尼龙滚轮制作而成的侧向限位装置进行轴线的偏位控制，在对箱梁的水平位移进行调节的过程中使用设置在反力支架以及柱墩滑倒支架的钢立柱墩顶两侧面，500kN的水平调梁千斤顶对其进行横向调节，以有效控制箱梁轴线偏位。在保障限位装置的安装位置、偏差等均符合施工要求之后，使用专业的测量仪器在顶推箱梁时实施监测箱梁轴线的偏位情况，以便第一时间对轴线进行纠正。在完成顶推施工之后，还需要再次对箱梁轴线以及安装线形等进行监测，保障轴线的安装偏位能够始终保持在3.5mm以内。

2.6 建立专业监理团队

无论是在顶推箱梁施工还是其他工程施工当中，做好施工质量控制的一大重要举措便是建立起专业的、规范的监理团队。施工人员在努力提升自身综合素质与职业能力的基础之上，牢牢树立起良好的质量安全意识，在施工过程中能够自觉、主动且严格执行相关操作要求，按照规范的施工流程进行相应操作。除此之外，监理人员也需要对顶推箱梁进行全过程的施工管理，及时发现在施工过程中存在的不合理行为以及质量安全问题，并要求相关施工人员尽快进行调整与修改，进而有效保障顶推箱梁能够保持保量的完整施工建设[4]。而为了充分发挥监理人员控制施工质量的重要作用，还可以通过积极引入责任人制和绩效考核制度，为监理人员进行责任明确，并定期对其监理情况进行全方位考核，使其能够更好地投入到顶推箱梁施工质量控制工作当中。

3 结语

总而言之，在进行顶图箱梁的施工过程当中，必须严格按照相关施工要求和操作流程进行规范操作，同时需要积极组建起一支既具有优秀管理技能又熟悉顶推箱梁施工全过程的优质监理团队，从箱梁支架施工、顶推前的焊接施工等方方面面入手，做好顶推应力以及轴线等质量安全控制工作，从而有效保障顶推箱梁具有较高的施工质量与性能，进而为整体道路桥梁工程的顺利竣工奠定坚实基础。

参考文献

[1]李杰.浅谈钢箱梁顶推施工质量控制与监控技术[J].公路交通科技（应用技术版），2016，08：229-230.

[2]申超.钢筋混凝土箱梁顶推施工工艺控制[J].建材技术与应用，2016，06：31-33.

[3]康俊涛，张旭，范杰，吴玺，黄祥国，汪大海.钢箱梁顶推法施工临时墩优化布置及安全控制研究[J].公路，2015，09：103-108.

[4]华启迪.基于顶推施工钢箱梁技术控制研究[D].苏州科技学院，2014.endprint