关于循环流化床节能降耗措施研究

田力

摘 要：本文简要分析带有循环流化床锅炉有着什么样特点，针对以往安装和调试以及运行中的几台循环流化床锅炉，依据不同锅炉自身的特性，着手于减少非正常的停炉情况，加强对测量元件以及热控设备重要性的重视，进一步细化运行中各种调整的控制措施，进而达到可以节约能源进而降低能耗的目的。

关键词：循环流化床锅炉；节能降耗；措施

中图分类号：TK229.66 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）17-0009-01

带有循环流化床的锅炉是具有显著特点的节能产品，其特点有高效能、低污染、高环保性、较高蓄热量。从被研发到投入使用，为充分利用和使用一次性能源提供了新的技术，其使用在电力部门中，更是促进了电力企业的可持续发展，进而也提高了电力行业以及制造业的技术水平，最重要的是在改善环境方面有着重要的意义。

1 循环流化床锅炉设备简述

本锅炉与300MW等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机定压（滑压）启动和运行。锅炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。锅炉采用露天布置。锅炉主要由单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、4台回料阀、4台外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1台回转式空预器等部分组成。炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。其中循环流化床燃烧用风分级送入燃烧室，以降低NOx的生成量，除从布风板送入的一次风外，还从燃烧室下部锥段分二层不同高度引入二次风。脱硫剂采用石灰石，以气力输送方式分八点送入回料阀斜腿，分四路进入炉膛[1]。

2 循环流化床锅炉的性能特点

2.1 燃料具有的适应性强，灰渣可综合利用

这种形式的锅炉拥有自身特有方式的燃烧，能够去适应非常难燃烧特点的燃料，有着这样优势的原因是其燃烧的过程在低温燃烧的范围内，并且锅炉的内部也是能使用那种常规锅炉燃尽的条件，去确保了锅炉中含有的灰渣数量较少；灰渣活性过程中使用燃料，也是可以使用普通锅炉中不能使用的燃料；渣料可以当成水泥制作中的掺合料以及建筑用料，表现出很强的再利用性。

2.2 较强的调峰能力

锅炉内能参与到循环燃烧工作的物量较大，并且储热较多，所以，大型的循环流床形式锅炉可以保持燃烧的稳定，也减少了的非正常参数，拥有很强的调峰能力。

2.3 非正常的停炉情况减少

循环流化床中含有一种管理系统，可以选用其中的热态重启动。如果存在事故，然后停止锅炉，就要再一次启动锅炉，这就会造成煤和油以及电能损耗。所以说启动不能只求快速，也要依据一些其他的数据对燃烧器的升温进行控制，当达到投煤的条件时，及时的投煤[2]。

3 节能降耗措施研究

3.1 调校元件与设备

（1）风量方面：循环流化床锅炉具有特殊的构造，要求风量有很高的准确性，是远远大于那种煤粉炉，其就会要求在每年大修的工作中，一定要标定风量元件，使用的方法是热质式开展多点的标定。（2）过量空气方面：想要维持这种锅炉有一个良好燃烧，必须注意对炉膛内的过量空气的系数进行控制，来保证起燃烧过程中有合适风煤比。炉膛的出口处，存在的过量的空气，这些空气带有系数性，想要得到这个系数，就要对尾部烟道的出口氧量进行测量，所以说，其中重要的一个控制参数就是氧量，可以确保燃烧的最好风煤比，也能去控制飞灰中的可燃物的含量。（3）调整碎煤机方面，确保煤粒其颗粒度以及煤粒的分配均匀性的一项重要措施就是碎煤机，也是然料进到燃烧中最为关键性的一个关节。假设说，燃料中会有很多的细粉，容易燃烧的物质就会引到返料器中，在其中燃烧，形成结焦；或引到尾部的烟道，形成排烟的温度较高，严重会产生尾部烟道的燃烧问题。所以，一定要让碎煤机在运行时达到最佳，降低煤粒形状大小对燃烧产生的影响。（4）疏水门以及温水门方面：在流化床的热力系统在设计时有较多的冗余，其阀门就很容易发生内漏的问题，形成的热力损失是必要的。因此，需要重点控制疏水门以及减温水门，减少减温的水阀门出现内漏的现象，防止引发汽温的调节功能的变化。（5）合理运用冷渣器：冷渣器的炉底渣排放，具有提升流化质量的功能，也能提升燃烧的效率，对确保这种锅炉的安全运行是非常重要的，冷却水能合理使用是非常重要节能表现。（6）控制补水率：优良的热力系统在补水率上应该有很好的控制，一般是在百分之五以内。其正常持续排污率应该是小于百分之一的。开展补水率的测试共组时，一是要提升系统的补水流量，保证凝结器运行在高水位上，在去关闭补水的阀门。然后，系统疏水进行合理的调节，观察凝结器的水位有着怎样的下降幅度，计算系统补水率是多少，补水率只要存在一个百分点的变化就意味着发电使用的煤耗会增加百分之零点二二。（7）调节再热汽温：烟气的挡板是循环流化床形式锅炉标志性的产品，其作用是调整尾部的烟气，这样的目的是达到调节再热的汽温。一方面减少了电厂达到循环效率，一方面也在一定的范围内使得控制再热蒸汽温度的效果是有效的，比较经济形式的调温方法。因此启动的前期一定要调节好挡板，使其具有可靠性和灵活性。（8）保证床温的正常：测量床温的工作由布风板上存在测温的热电偶去执行，床温是会影响到锅炉效率的，过低的温度会导致锅炉效率过低，并且形成不稳定的燃烧；过高的温度就会造成脱硫的效果降低，造成床层的结焦，导致流化的状态恶化。这种锅炉的磨损较为严重，就必须要注意测温元件是完好的。

3.2 运行的优化

（1）控制床温的参数：循环流化床形式的锅炉非常重要参數，就是床温参数，对其必须要进行有效控制的，其主要使用的方法为依据负荷以及煤质变化，调整供给的煤量，而且要保持正常风煤比，以及料层的厚度，保证床温能保持在正常范围内。燃料热性关系到温度的控制，一定要控制床层不结焦，并且要得到保证，还要按照环保标准，确保.那种高硫燃料在床温是850摄氏度会完成脱硫的工作。（2）蒸汽以及水的参数：主要的蒸汽温度要下降到十摄氏度以下，煤耗就会增加百分之零点零三。蒸汽的区间在10到25Mpa的540摄氏度的蒸汽，主要蒸汽的温度降低十摄氏度就会致使环热的效率下降到千分之零点零五之下，其汽轮机在出料口处的蒸汽的湿度就会增加到千分之零点零七。就必须要提高其热控的自动投入率，避免减温水的调节阀门出现内漏的问题。（3）排烟的温度：锅炉运行有一个可以控制的综合指标就是排烟的温度，其主要受到锅炉有着怎样的燃烧状况的影响，也受到影响各段的受热面换热情况的影响，所以一定要保持着不同受热面清洁以及受热的效果。具体一些的做法就确保人孔门以及保温层是严密的，进而减少漏风量，进行合理控制氧气的数量，吹灰工作要定期进行。（4）灰渣的含量：灰渣的碳含量表示的是尾部烟道中排出飞灰的百分比，或冷渣器排出干渣含有没有燃烧好的碳占到飞灰量渣量百分比，其相关的方面涉及到了燃煤的特性、炉膛的温度、煤粒的大小、物料的循环程度[3]。实际的工作中，煤粒形状会影响到灰渣的含碳量。燃用煤种方面，就要调节分离器使用分离效率，尽最大的可能保障循环形式的燃烧，提升燃烧尽的程度。

4 结语

综合运用循环流化床锅炉是发电站必要的工作，在实际的工作中要把这种锅炉在节能和低污染上的功效发挥到最好，要仔细研究其运行的过程，对运行张的各个环节进行优化，检验好不同的参数，严格按照操作标准开始实施工作，达到锅炉运行的节能降耗的目的，促进电力企业的发展，提升电力工业的水平。

参考文献

[1]冉刻，周涛.循环流化床节能降耗措施研究[J].山东电力技术，2010，（05）：45-48+51.

[2]赵磊，王永兵，马晓飞.循环流化床锅炉的节能降耗措施[J].内江科技，2013，（04）：107+106.

[3]范琳.浅析循环流化床锅炉的节能降耗措施[J].能源与环境，2012，（05）：111.endprint