技以载道匠心筑梦

文/刘莉莉 闫华

技以载道匠心筑梦

文/刘莉莉 闫华

穿上军装，他是一个兵；穿上工服，他是一名产业工人。工作18年，解决了100多项制造难题，经他手组装的设备100%合格，他以工匠之心擦亮“庆化机”的金字招牌。他就是大庆石化机械厂十大特级劳动模范、机械厂容器车间总装班班长晏涛。

一朝入厂先“炼”手

他是晏涛1999年转业来到机械厂，成为了一名装备制造工人。入厂之初，他就开始学铆工，铆工必须会俩活儿，一个是看图纸，一个是抡大锤。听说他干的是“抡大锤”的活儿，有朋友以为他是铁匠，他说：“我可不是铁匠，我是工匠”。

他第一次看图纸的时候刚认师父不久。一天下班前，师父把图纸拿给他，说今晚看，明天告诉他咋扒料。“扒料”是术语，就是看图纸下料的意思。

年轻人都有个好胜心，他就求助现在的岳父，当时还叫叔叔。岳父会看图纸，他认真地学了小半宿。第二天，他在师父面前表现得挺好，师父很惊讶，问他咋知道这么多？他“嘿嘿”一笑，到现在师父也不知道他是咋会的。

抡大锤这活儿看似简单，但里面特别有讲究。刚开始他不会抡，锤把儿弄折好几个。师父说他那叫“傻刨”，抡锤的境界是抡出弧形，定点抡锤讲究精准度，别人20下能校平，你比别人少，就是本事。后来师父调走了，但他记住了这个原理，并且连学带琢磨，干活儿总能事半功倍。

后来，他成为同期入厂的徒工中第一个带班作业的。合个口，划个线，开个孔，常规活儿越干越熟，他就有了参与设备制造、塔内件安装等各种大活儿的机会。

他认为，产业工人不应该蛮干和苦干，更应该实干加巧干，有力量是“工”，有技术才可能成“匠”。

十年积累再“炼”脑

2009年，厂里开始了第一台加氢反应器的研制。加氢反应器制造工艺复杂，是炼化装备制造能力的象征。这台设备筒体板材厚90毫米，而在这之前，他接触过的最大厚度只有60毫米。

他的作业小组承担“卷制”和“校圆”工序，就是把板材卷成筒，再把筒找圆。以前他一直采用“冷卷筒”的方式，卷完筒后通过敲打，就能达到想要的椭圆度。可是，这次的板材厚，必须要加热塑型。

在现场不具备加热条件的情况下，他琢磨研制一套加热工装。先是用角钢做一个大框架，然后找大保温被，把框架围严实，又借了3个喷火嘴，把筒体放进去烧热。加热到200度的时候，用吊车把工装吊起来，再取出筒体进行校型，最终把活儿拿下了！

至今，这套工装还在厂房里发挥着作用。这些年，他陆续开发出十几个新工装，都在生产一线得到了应用推广。现在，板材厚140毫米的活儿，很多人都能干了。

作为铆工，不能仅仅把自己定位在出大力上，铆工也是个技术工种，也需要不断创新思维，这是他对自己的要求，也是时代对工匠的要求。

百分标准苦“炼”心

2010年6月，120万吨/年大乙烯建设如火如荼，厂里承担了两台丙烯塔的制造任务，也是第一次承接超大超限设备。

设备大，厂房里没法预制，他就找块空地平一平，铺上鹅卵石，再用铁板一盖，落成了简易的预制场。

可问题也出在这“简易”上，由于地面不平，塔体合口的难度特别大。为了给设备找平，他带着两名作业组成员在塔两边放了20多个千斤顶，围着塔来回调整千斤顶。这活儿没有技巧，只能一点一点调，一天下来手柄得压个千八百回，累得胳膊直哆嗦。

整整过了七天，设备合上了口那一刹那，他瘫坐在地上，舒畅，痛快！但是，考验才刚刚开始。

太阳炙烤下的野外，有三十七八度，筒节里更是达到50度以上。他们蜷缩在筒节里，安装和焊接内件。太阳下山后，本想趁着凉快些再多干会儿，可是蚊子又出来了，野外的蚊子大，叮一个包要10多天才能消下去，不是痒，是疼。

他带着大伙儿“早7晚12”地干，尽管作业环境恶劣，但没有一个人“掉链子”。两个月后，设备按期运到了现场，最初质疑他们能力的工程总承包商，也表示了由衷的赞许。

安装过程中，他们按照图纸在丙烯塔上画线，这个线是用来标识塔内件、平台等的位置。他看图能力强，告诉大家在哪儿画线，两台塔1000多平米安装线，他一条都没画错。

接下来是打洋冲，就是用带尖的铁冲子打小眼儿，这个眼儿的精准度十分关键，上下不能差3毫米，就跟盖楼似的，框架歪了，最后盖的楼肯定也是歪的。最后，两台塔他们打了一万多个洋冲点，200层塔内件的垂直度，全都符合标准要求。

渐渐地，他们得到的肯定越来越多，可越是这样，他反而越胆小，干起活儿来越谨慎。为什么？因为打响庆化机品牌，是他们机械厂工人的梦想，而这个梦想，要靠一件一件精品去实现，要靠每一个步骤的精雕细刻，每一次操作的精益求精去实现，这不光要用手，更要用心，用那颗久经锤炼的“工匠之心”。