建筑钢结构吊装施工技术探究

林小娟

摘要：高层建筑在施工的经过中，钢结构是现代建筑的关键结构，吊装技术的应用是钢结构在实施施工中一项技术工作，要确保整个项目的施工质量，一定要科学安排高层钢结构安装的施工流程，还有拟定有关措施保证安装质量。

关键词：建筑钢结构；吊装施工；技术

一、引言

某工程钢结构立柱、钢梁吊装施工：（1）钢结构立柱：最大重量8t，数量：18根，最大外形尺寸：1000×8900mm；（2）钢横梁：最大重量8t，安装标高+19.5～28.4m。

二、施工部署

根据本工程特点，起吊钢结构立柱、钢横梁均选用500t汽车吊，优点是转移迅速，机动灵活，且对施工现场影响范围小。但起吊时必须支脚落地，不能负载行驶，对场地要求较高。根据钢结构立柱、钢横梁重量，外型尺寸，架设高度，对钢结构立柱、钢横梁吊装相关的施工方法，吊装的工艺、步骤的确定，以及施工的总平面布置，现场场地道路的处理，大型吊机进场、拼装时间，支撑腿基础的处理等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，作如下部署：（1）组织编制钢结构立柱、钢横梁的吊装方案，并上报公司和业主审定批准；（2）对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装方案；（3）吊装前必须把钢结构立柱、钢横梁运至起吊位置；（4）吊装前必须完成500t吊机的支撑脚的处理工作，地面承载力需>18t/m2（铺设支腿专用路基箱）；（5）吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求；（6）吊装前必须完成吊机进场到定机位置的道路及拼装塔式副臂道路的清理工作。

三、选择、布置及装拆塔吊

起重机是高层钢结构工程施工的关键设备，根据建筑布局的选择和布置、现场条件及钢结构的重量和其他原因的综合考虑，确保安全、拆装方便、可靠。在塔式起重机的选型中，应优先考虑内爬起重机。由于钢结构建筑采用爬式起重机，不需要对地面进行加固，在鋪设起重机时有较大的自由度。另一方面，采用爬升式起重机的钢结构高层建筑吊装施工与提升塔机的能力和振幅要求不高。此外，附着式塔式起重机的使用成本远高于同类型的小内爬塔式起重机的起重能力，例如项目设计为150m的高度，使用附着式塔吊约180m的塔身高度（其中思考钢结构3层柱12m，吊索4～6m，吊钩滑轮和小车全高4m，安全操作间距2m等），把地下部分高度加上共200m，而使用内爬式塔吊约为40～50m的塔身。如果塔式起重机大于内爬塔式起重机，它是附属塔式起重机的租金成本。因此，从经济优化的角度来讲，采用爬式起重机来实现钢结构高层建筑的施工。

四、高层建筑钢结构吊装施工技术分析

（一）预埋螺栓

施工人员在实施高层建筑钢结构施工之时，第一要把螺栓的预埋工作做好，要把螺栓准确预埋好，保证钢柱的稳定性。施工时要选取依靠轴线的中心部位作为螺栓的定位点（选取轴线不能在2mm以上的偏差），而且要找到准确的标高基准（所选取的高基准点要保持在5mm左右），把全部预埋打算做好后再把螺栓实施深度预埋，当然详细的预埋数据还需要依据现实建筑的施工面积而详细确定。此外，在螺栓预埋经过中，必须要伴随着严格的检验，检验关键在2个阶段实施，第一个阶段是在找到准确的轴线定位点后，第二个阶段是在螺栓预埋完以后的填土浇筑固定经过中，在这2个阶段中施工人员都需要严格依照有关规定对预埋螺栓的工作实施严格的检验和复查，从而确保其预埋的正确度，便于后面安装钢柱。

（二）钢柱结构吊装施工

1.十字劲板的焊接技术

在实施安装钢柱结构前，首先要在施工现场把十字劲板在钢柱上实施安装。在钢结构实施十字劲板的焊接施工时要确保预埋铁可以处于整齐的角度，十字劲板等到完成十字轴线放线工作后才能够焊接。

2.吊运钢管柱

钢管柱起吊详细使用2点捆绑垂直起吊的办法，注意起吊前一点要用垫木把钢管柱根部垫到要求高度，同时在钢管柱的合理部位固定调整好的缆风绳、吊装索具、溜绳，避免钢管柱根部出现变形。钢管柱起吊过程，起重机的起钩和起重臂的回转一定要同步，直到钢管柱吊直方才终止回转，另外钢管柱的上端口一定要包封，避免杂物进入。

3.钢柱垂直度校正

校正钢柱的垂直度使用2台经纬仪从柱的2个纵横轴线同时观测，凭借千斤顶实施调整，观测钢柱轴线无误后，就能固定柱脚，把螺栓紧固。完成安装后以尽快把钢柱地板下面的空隙用混凝土实施二次灌浆填实。之后再次实施标高与垂直度的检验，如果检验标高与垂直度偏差跟设计标准要求不相符，要及时实施调整，避免影响下一道工序安装精度。安装钢柱，要尽量选取在天气晴朗、无风的状况下吊装，避免应天气状况让校正后的钢柱自动出现偏移，给安装工作带来难度。

4.实施焊接钢柱、钢梁

结构安装和校正完后，对焊接接vI用toe气体保护焊实施焊接，焊接时活动脚手架需要搭设。斜梁安装时，因为构件相对重，而且安装斜梁需要精确的定位，所以在脚手架上用千斤顶渐渐对钢梁实施调平，让斜梁安装就位，确保斜梁安装精度，最后安装钢结构验收完成。

（三）钢梁吊装

1.钢梁吊运

高层建筑钢结构吊装施工以前，把钢结构吊装外架提高到有关施工楼层之后，钢梁之后开始吊装，测量钢结构预埋件部位标高，正确实施放线，临时梁支承结构应用角钢来设置。地面施工要点即在距离梁端不足1 m的部位绑扎高强螺栓与节点板，之后依照高层建筑每一个楼层钢梁结构的吊装施工程序做好安装施工。通常状况下，每次吊装2根或者3根钢梁，能够确保塔吊的运输质量。在高层建筑钢梁吊装施工时，要依照规范的吊装程序：吊装低楼层主梁、吊装中间楼层主梁，吊装高楼层主梁，假如要想合理提升塔吊的起吊速度，能够合理的增加两副吊索。当钢梁结构起吊准备就位之后，应用冲头与撬棍来认真调整构件部位，认真检验每一个螺栓孔，保证对正之后应用高强螺栓拧紧固定，而且安装柱梁施工时，依照高层建筑钢结构施工设计要求，预留合理的焊缝，其控制在2mm～3mm的收缩量。应用全站仪来检验与跟踪柱的倾斜度与垂直度，一旦出现相对大偏差要及时实施调整校正。

2.现场焊接

在转换层框架中，要使用“先中间、后两边”的焊接形式对钢梁和钢管柱的刚性接头实施焊接，下列为钢梁焊接的程序为顶层梁、下层梁、中间层：相同节点的焊接程序为下翼缘、上翼缘，注意钢梁的两端不可以同时焊接。

五、结论

钢结构吊装是控制钢结构施工质量的重要程序，保证高层建筑项目整体的施工质量，加大对吊装技术的改进，进一步提高中国钢结构吊装水平。endprint