矿用带式输送机常见事故原因分析及预防措施

孙亚军

摘要：在煤矿生产过程中常用的运输设备是带式输送机，当带式输送机产生故障时，则会严重影响到煤矿的生产工作，因此對矿用带式输送机的常见故障问题需要采取有效的预防和处理措施，确保煤矿作业的安全生产，具有重要的现实意义和价值。本文就矿用带式输送机的常见事故发生原因及预防措施进行分析，为煤矿生产作业提供借鉴和参考。

关键词：矿用；带式输送机；常见事故；预防措施

在煤矿井下巷道及矿井地面中广泛应用带式输送机作为其主要的运输设备，在运输大巷、地面运输走廊及采区上下山中普遍应用，对煤矿生产作业具有深远的意义。但如果带式输送机出现事故问题时，则会对煤矿生产的安全性产生严重的影响，甚至会造成重大的经济损失和社会影响，因此为了避免事故发生，确保带式输送机运输工作的安全、可靠，需要对矿用带式输送机的常见事故原因进行分析，才能很好的预防事故问题发生。其中带式输送机的事故不仅包括设备本身破损、故障或失效等，还包括造成不良后果的事故问题，常见事故主要有胶带撕裂事故、胶带跑偏事故和火灾事故等。

1带式输送机工作原理分析

带式输送机的组成部分主要有输送带、托辊、滚筒拉紧装置、卸料装置、制动装置、清洁装置、中间架等，输送带会绕机尾换向滚筒和传动滚筒形成无极环形带，托辊主要是为输送带上下部分提供支撑，而拉进装置则是为输送带的正常运转提供所需拉紧力，在工作中传动滚筒会通过输送带与拉紧装置产生的摩擦力来带动输送带的运行。物料运输是从装载点到输送带，形成连续运动的状态，促进物料流动，即物流，在卸载点将物料卸载，完成运输操作。通常物料是在承载段装载，在机头滚筒位置进行卸载，或是通过专用卸载装置在中间卸载。

2带式输送机常见事故原因

2.1输送带跑偏事故

输送带跑偏事故发生主要有几方面原因：如滚筒或托辊黏连物料或是发生变形，表面出现不平等或不均匀的现象，导致运送带跑偏；在同一直线的机身中心、机尾中心与机头中心出现偏离，从而使输送带跑偏；托辊损坏或不合理的调节，头尾辊和皮带运行角度错误；巷道变形导致机架倾斜或变形，造成输送带跑偏；给料位置错误皮带接头或输送带变质老化等导致偏斜；输送带的质量不合格、张力分布不均等造成输送带跑偏。

2.2带式输送机断带

带式输送机出现断带或撕裂的情况主要是由于输送机中的皮带出现严重偏离，机架和滚筒轴承上的接头出现撕带。在煤矿生产作业中，有时为了赶生产进度，进行长时间不间断工作，导致胶带表面橡胶出现磨损，内部钢丝绳遭受腐蚀从而出现断丝的现象，导致胶带力量缺失。如果在带式输送机的运行过程中出现大块煤矿阻力，那么胶带的张力会增加，极易出现断带事故。此外，在装料点输送带受金属异物卡住，会导致输送带出现割裂的现象，或是机尾滚筒不转、皮带的强度降低等都会导致带式输送机出现断带。

2.3输送带出现火灾事故

在矿井中井下带式输送机是极易出现火灾的区域，且火灾发生突然，发展迅速，从而对井下生产人员的生命安全造成威胁，一旦火势扩大则会导致瓦斯爆炸。其原因主要是由于火源靠近胶带导致燃烧，而火源主要是由于打滑事故发生，从而为胶带燃烧提供足够的热量，从根本上来说，打滑事故是火灾事故发生的主要原因，而打滑事故则是由于胶带卡阻、负载大，胶带卡阻是当胶带深埋到淤泥或煤中时，对胶带的正常运行产生阻碍，胶带内表面出水、滚筒和托辊间的摩擦力小、载重量大等则是导致负载大的主要原因。当胶带的弹性伸长量和拉紧装置的拉紧力小则会导致胶带松的情况发生。此外，电线短路、电气设备失爆也是输送机火灾事故发生的原因。

3带式输送机事故问题的预防措施

3.1输送带跑偏预防

输送带跑偏预防主要是从以下三个方面作为出发点，首先，如输送带的中间出现跑偏，则需要加强对携带位置的惰轮调节，根据皮带偏向的侧重位置，则向另一侧托辊组进行调节，也可以向前进反向移动托辊组，实现对输送带的调整。其次，采用调节托辊组的方法来调整跑偏输送带，即通过阻挡的方法来实现对皮带跑偏调整，这种方法主要是对双向运行或带短皮带机进行调整，而不适应于对带长较长的输送机调整，避免对皮带寿命产生一定的影响。最后，调整改向滚筒和驱动滚筒，通常情况下每一个皮带机具备的滚筒数量大约在2-5个左右，且各个滚筒的轴心线都会与皮带中心线垂直，当滚筒轴心线与皮带中心线出现偏斜的现象，就会导致输送带跑偏，而对于这种现象的调节与惰轮调节方法较为相似，需要根据实际情况进行具体分析，如果皮带偏向于头部滚筒的右侧，那么右侧轴承座则需要进行适当移动，或是适当移动左侧的轴承座；如皮带偏向于滚筒左侧，那么则相应的将左侧的轴承座前移，或是将右侧轴承座后移。

3.2带式输送机断带预防

带式输送机断带预防主要是加强带式输送机的综合保护设备，即通过主机和保护传感器实现对带式输送机的保护，输送机工作状态与故障类型则会受到传感器类别影响，通过多个传感器与主机组成的控制单元，对各个带式输送机的输送系统进行同步控制，通过集控信号电缆实现不同控制单元的联系，从而实现信号互动。通常这种保护装置安装在矿用隔爆或本质安全性防爆中，通过隔爆腔与本安腔组成保护设备，将电源变压器和电源电路板安装在隔爆腔中，组成控制系统电源部分，实现本安信号和隔爆信号的互相转换，对电机隔爆型电磁启动器进行开关控制。

3.3输送带火灾预防

为了避免输送带火灾事故发生，在煤矿生产过程中需要严格按照煤矿安全规程中明确规定的要求执行，使用的阻燃输送带确保质量合格，液力耦合器的易溶合金塞也要确保其质量合格，并确保其抗静电性和阻燃性与相关规定相符合。其次，在煤矿生产中尽量保持在20m范围内禁止使用可燃物质，并在矿井下每50m的位置配置水阀门，机头配备两个或两个以上的灭火器或是砂箱，同时配备足量的软管。再次，在带式输送机中安装相应的检测监控装置，如烟雾报警器或温度监控器等，一旦发生火灾事故则会自动报警，避免造成重大火灾事故发生。

4结语

总之，我国煤矿产业的快速发展，对我国矿业发展和社会经济发展都具有重要的现实意义，但在煤矿生产中需要保障生产作业的安全，其中带式输送机是煤矿生产的重要设备，带式输送机运行的安全和可靠能为煤矿生产安全提供保障。本文就矿用带式输送机常见的事故原因进行分析，并针对不同的事故类型提出相应的预防处理措施，加强设备使用的合理性和安全管理水平，及时发现及排除在输送机的运行中出现的问题，为带式输送机的运行安全提供参考，促进煤矿的标准化生产和安全生产，对煤矿行业发展来说也具有重大意义，促进煤矿行业的快速发展。endprint