试论建筑电气管道的预留预埋施工工艺

刘聪聪

摘 要 结合当前建筑工程的施工状况来看，在电气安装过程中，一般都是在工程的预埋和预留时期出现的问题导致施工秩序出现问题。为避免电气安装施工项目出现质量问题，要在其预留预埋施工环节应用有效对策，管理好其质量水平，重点控制好电气安装施工项目的前阶段质量管理，并突出重点做好过程质量控制。

关键词 建筑工程建筑电气 管道施工 预留预埋技术 施工工艺

中图分类号：TU85 文献标识码：A

1各种电气管线的孔洞预留

配合施工中，电气安装施工人员必须随工程进度密切配合建筑工程建筑施工，作好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。桥架、线槽穿越混凝土墙、板：桥架及线槽在穿越混凝土墙体时，在设计图纸要求的位置上预留木盒（穿人防墙需用热镀锌钢管）。母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过厂房建筑楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50至100mm的围挡。配电箱孔洞预留：根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。为了防止出现偏差，结构施工时，用木盒子预留比配电箱大100至200mm的孔洞，木盒子要固定牢固，防止打灰时偏移。

2各种电气管线预埋的施工工艺

2.1钢管施工

（1）钢管的切断：采用钢锯、砂轮锯进行切割，将需要切断的管子长度准确度量，放在压力钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口用半圆锉处理光滑，无毛刺，铁屑除尽。

（2）钢管的弯曲：钢管以下的采用手动弯管器煨弯，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步烙出所需弯度；大于DN25的钢管用液压弯管器煨弯，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

（3）钢管间的连接及接地：采用套接紧定式导管，管路弯曲时，弯曲管材弧度应该均匀，焊缝处于外侧。不应该有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑，管材弯扁程度不应该大于管外径的10%，管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。套接紧定式导管连接需采用连接件，连接件螺丝钉需拧断；采用镀锌钢管，钢管之间的连接采用螺纹连接采用套丝板、套管机，根据管外径选擇相应板牙。将管子用压力钳压紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍使用通丝管箍，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。不同管径对应不同的接地专用卡，DN15，DN20，DN25钢管的跨接裸铜线为4mm2，DN32，DN50钢管采用的裸铜线为6mm2。

2.2预埋线盒、箱体的施工

末端线盒、箱体在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在硅浇筑时线盒、箱体的移位。为保证开关、插座及灯位接线盒预埋成功率，在墙体、顶棚的模板板面上依据设计图纸及有关设计变更、洽商等准确定位并做好标记，在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图在标记处位置进行配管预埋线盒。暗装配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙体或混凝土内的管子表面距墙体表面的净距离不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于5Omm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必须加接线盒以便穿线。

3各种结构体内电气管线预留的施工

3.1现浇混凝土内预埋的具体做法

现浇混凝土楼板上的接线盒预埋：用铁钉钉在模板上固定，再配管，配管入接线盒时，钢管应弯制灯塔弯，管口用管堵有效封堵，接线盒内用塑料袋装锯木屑封堵严密，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上用油漆做出标记。现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋：用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比设计要求标高高lcm为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。

3.2压型钢板内预埋的具体做法

因在初步设计说明中，未明确压型钢板的具体型号，故分为开口或闭口两种类型。管路在开口压型钢板管路敷设：钢管在开口压型钢板上敷设时，按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板高脊上，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，然后用软质材料垫压密封压型钢板高脊处的凹槽，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板高脊上。管路在闭口压型钢板管路敷设：按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板波谷中，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板波谷上。

3.3砌筑墙内预埋的具体做法

砌筑墙未施工前，电气施工人员根据建筑工程厂房标高线和定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置，尽量完成管、盒敷设，在砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和厂房建筑协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。中标后还需依据业主提供的施工设计详图，针对砌体材料机施工方案编制相近的管路敷设方案。

砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙配管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管入盒；如采用焊接钢管箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，如采用镀锌钢管短管必须丝接，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煌成900弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。

4结语

建筑工程建筑施工中电气安装是其重要的构成部分，其施工质量水平的高低会对整个建筑物质量优劣有着直接的影响，因此，工作人员要注重电气安装技术的完善，进一步加强建筑物电气的使用安全。endprint