酮苯脱蜡装置加热炉的技术改造

高 键，瞿宜鸿，刘海生

（1.中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州 730060；2.中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州 730060）

酮苯脱蜡装置加热炉的技术改造

高 键1，瞿宜鸿1，刘海生2

（1.中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州 730060；2.中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州 730060）

本文介绍了兰州石化公司酮苯脱蜡装置加热炉及配套设施的一些技术改造与优化措施，通过技术改造，使得加热炉的热效率由原来的80%提高到现在91%以上，热效率大幅提升，接近设计水平。能耗逐年降低，实现了节能减排，并且装置总体技术经济指标有一定的提高，提高了装置的经济效益。

模块化；加热炉；技术改造；热效率

1 装置现状分析

改造前，一套酮苯装置实际有两台加热炉。其中一台为去蜡油料，蜡料提供热源，车间叫“一炉两用”，辐射段设有隔墙，五分之四的空间用于加热去蜡油料，另外五分之一的空间用于加热蜡料，由于加热炉进料量不一致，要求的炉膛温度也不同，偏差很大，虽然有隔墙，但到辐射段上部又成为一体（见图1）。在运行过程中仍然相互影响，炉出口温度难于控制，给操作人员造成极大的难度。另外一台只为蜡下油料提供热源，操作相对简单，运行相对平稳[1-3]。

由于两台加热炉使用年久，炉体变形，衬里脱落，多处漏风，炉表面温度高，炉体热损失大，烟道挡板调节要用手动去调节，又没有余热回收系统，所以热效率极低，改造前，炉1历史最高热效率为84%，最低热效率为76%，炉2历史最高热效率为85%，最低热效率为78%（见表1）。成为高耗能设备。排烟温度高，烟气排量大，烟气中NOx含量高，与节能环保设备相去甚远。

图1 一炉两用

表1 改造前加热炉热效率统计

2 技术改造

2.1 火焰监测器改为火焰监视器

原设计是三台加热炉的20个燃烧器均安装火焰监测器，一旦有一个火嘴熄灭，信号反馈到各加热炉的燃料气快速切断阀，该阀门动作关闭，整台加热炉火嘴全部熄灭，来防止炉膛回火或闪爆。加热炉熄火后，装置要切断进料，退守到相对安全状态，待重新点火后再恢复生产，对装置来说损失较大。另外，一台火焰监测器价格在1万元以上，费用较高，在资金短缺的情况下，建议在每台加热炉辐射段安装一台火焰监视器，镜头对准炉底全部火嘴和下部部分炉管，信号引入内操电视显示器上，操作人员能够完全观察、监视每台火嘴的燃烧情况。如果出现异常情况，能快速做出处置反应，既能保证安全，又能全盘监视加热炉运行情况，节省了安装费和维护费用。

2.2 炉出口温度热偶改为铠装热电偶

原设计三台加热炉两路出口温度2台热电偶，总出口1台测量热电偶，1台控制热电偶共12台均为普通热电偶，考虑到炉出口温度较高，最高可达270℃，介质中有易燃易爆甲乙酮、甲苯组分，一旦有渗漏，会造成火灾。建议改为铠装热电偶，有保护套后就不容易泄漏，防止了易泄漏问题。

2.3 火嘴和长明灯燃气双阀组移位改装

为了保证加热炉点火前阀门严密可靠，火嘴和长明灯燃料气设有双阀。但在施工中发现在燃气环管之下两阀安装距离太近。实际操作起来不方便，建议一道阀在燃气环管之下安装，二道阀安装在靠近燃烧器位置，这样正常运行时一道阀常开，二道阀随工况能及时调节，操作起来方便很多。

2.4 升级更换风道控制箱主板

三台加热炉供风系统安装有风道阀，有控制箱和气动电动机，在运行过程中经常出现在DCS上无法操作，而且阀位开度一次表和DCS显示值偏差很大，经分析确认主板版本低，造成故障频繁，后对主板升级更换，解决了该问题。

2.5 引风机断切或停机后现场无法启动

引风机电机属调频控制，在多次引风机断切或停机后，发现无法启动，只能在配电室复位后才能启动，经分析确认电气控制柜中无电位器，增加电位器后不用复位，在现场就能启动引风机电机。

2.6 摸索出操作经验并修订在操作规程中

之前加热炉没有余热回收系统，本次改造后安装了烟气余热回收系统，操作人员虽经培训，但在操作过程中仍然出现烟气氧含量、炉膛负压、炉出口温度等波动大，无法精准操作，在经过一段时间的摸索后，编写出了操作指导书，经实践可行后，将操作方法修订在操作规程中。

2.7 改造后效果

加热炉改造后热效率逐年提升，效果明显，接近设计值（见图2）。

图2 年热效率柱状图

3 结论

通过加热炉及配套设施的改进，加热炉的热效率明显提高，由原来的80%提高到现在91%以上，接近设计值，余热回收系统能长周期运行，加热炉整体运行平稳，降低了装置能耗，达到了装置提质增效目的。

［1］钱家麟.管式加热炉［M］.北京：中国石化出版社，2003.

［2］刘运桃.管式加热炉技术问答（第二版）［M］.北京：中国石化总公司情报研究所，2008.

［3］朱玉琴.满管式加热炉［M］.北京：中国石化出版社，2016.

长庆油田：顶层设计奏响深化改革协奏曲

8月10日，长庆油田日产天然气达9 486万立方米，同比日增501万立方米。这是长庆油田优化发展结构，加快天然气发展步伐，持续深化改革带来的可喜变化。长庆油田以“突破瓶颈、激发活力、提质增效、加强党建”为重点，突出顶层设计，结合油田5 000万吨油气当量的稳产实际，以及企业发展中遇到的深层次问题，具体提出八个方面的改革目标和方向。

一是全面搭建深化改革的基础框架。切实加强党对深化改革工作的领导，着力优化油气勘探开发的体制机制，突出运行管控模式不断升级。二是进一步完善低成本发展战略体系。建立上下联动的一体化成本管控体系，进一步完善市场化体系，继续深化项目管理改革，持续深化精细化管理。三是健全完善科技创新创效机制。深化激励制度改革，提升科研队伍积极性；搭建人才成长平台，大力培养重点骨干人员；强化科研项目攻关，提升油田效益开发水平。四是深化推进质量安全环保管控模式升级。深化安全环保责任制改革，强化承包商管理，建立全过程质量管理。五是持续深化人事劳动分配制度改革。建立从严管用的管理人员能上能下机制，建立规范有序的员工能进能出机制，建立激励有效的收入能增能减机制。六是建立完善深化改革的责任体系。加快建立更加完备的责任体系，切实落实问责追责制度要求，建立容错纠错机制。七是深入推进矿区服务市场化社会化改革。全面推进“三供一业”分离移交，全面剥离企业办社会职能，继续调整完善运行机制和业务机构。八是健全完善从严管党治党的体制机制。强化党建责任，发挥政治核心作用；严明纪律规矩，营造廉洁从业氛围；深化制度建设，提升党建工作水平。

长庆油田各项改革在整体推进的同时，矿区服务改革遵循有关“三供一业”分离移交工作的要求，狠抓落实，目前已签订移交协议4份，涉及8个项目3.853 2万户；签订框架协议9份，涉及42个项目9.732 8万户。

（摘自中国石油新闻中心2017-08-14）

Technical reformation of heating furnace for ketone benzol dewaxing unit

GAO Jian1，QU Yihong1，LIU Haisheng2
（1.PetroChina Lanzhou Petrochemical Company Refinery，Lanzhou Gansu 730060，China；2.Research Institute of PetroChina Lanzhou Petrochemical Company，Lanzhou Gansu 730060，China）

This paper introduces the heating furnace of ketone benzene dewaxing unit of Lanzhou petrochemical company and supporting facilities of some of the technical modification and optimization measures,through technical modification,increases the thermal efficiency of heating furnace from the original 80%to more than 91%now,thermal efficiency is improved,close to the design level.The energy consumption per year is decreasing,the energy saving and emission reduction is achieved,and the overall technical and economic indexes of the device are improved,and the economic benefit of the device is improved.

modular；heating furnace；technical modification；thermal efficiency

TE963

A

1673-5285（2017）08-0130-03

10.3969/j.issn.1673-5285.2017.08.029

2017－05-26