数控车床可靠性增长技术的应用

【摘 要】数控车床的技术水平直接代表着一个国家的先进制造业发展水平，本文针对数控车床可靠性增长技术的概念进行了详细的阐述，分析了数控车床可靠性增长技术的故障机理检测应用以及具体的使用注意事项。

【关键词】数控车床；可靠性增长技术；应用

数控车床是衡量一个国家先进制造技术发展水平的一项基础装备，数控车床技术高低，也是判断一个国家是否步入现代化发展阶段的一个标志。为了促进相关产业的发展，必须要采取科学有效的措施研发数控车床可靠性增长技术。

一、数控车床可靠性增长技术简介

关于可靠性增长的概念，就是采取有效的措施逐步改进产品设计、产品制造、产品转配中的缺陷，从而提高产品的质量。从本质上而言，可靠性增长实际上是针对可能出现故障的产品，为了提高产品可靠性而应用的技术，为此，在生产过程中，需要采用多种试验方法来找出产品故障，及时消除故障的成因，并采用相应的纠正，以便最大限度的削弱故障，提高数控车床的应用率。可靠性增长是一个反复、循序渐进的过程，就目前来看，常见的可靠性增长技术包括三种类型，即可靠性增长管理、可靠性增长试验以及一般性可靠性。在各个企业之中，应用最多的就是一般性可靠性增长技术，再辅以可靠性管理的措施，在具体的应用过程中，需要首先采用一般性可靠性增长技术来发现其中的故障，再根据资源情况采取适宜的纠正措施，提高数控车床的可靠性。

二、数控车床可靠性增长技术的故障机理检测应用

为了提高数控车床可靠性技术的应用成效，全面了解相关的信息，在执行过程中，要严格按照标准化、规范化的流程进行操作，制定出行之有效的考核方案，确定好车床采样数量、采样原则与采样时间，为可靠性增长技术的应用提供科学有效的方案，保证各项指标都可以满足技术的应用要求。

除此之外，还需要建立起可靠性数据库，为数控车床故障的检测提供数据支持，利用计算机来提高数据处理的准确性与高效性。关于相关指标的评估，需要在前期分析产品的可靠化水平，借助评估软件，分析车床故障的具体参数，计算出相关的故障概率，最后，利用可靠性技术来分析故障，分析内容包括故障影响、故障模式、故障树分析、致命度分析。在各类纷杂多样的数据中，找出具体的程序处理状态、零部件故障，针对其中的薄弱环节进行一对一的分析和处理，尤其要关注车床冷却系统、电气系统的处理、排查以及检测。

三、如何优化数控车床可靠性增长技术的使用

为了提升数控车床可靠性增长技术的应用效果，可以采取如下的措施：

（一）改进系统设计方案

设计阶段是提高数控车床可靠性增长技术应用的关键阶段，科学合理的设计方式可以有效降低车床故障的发生率，提高用户满意度。在设计过程中，一般使用CAD软件，在设计时，要将重点放置在主轴结构的优化与设计上，提高整个系统的运行可靠性与运行质量，保证主轴的刚度、性能与回转精度。国产机床的早期故障大部分带到用户中，这是影响机床质量声誉的重要因素。该项技术的主要内容有：制订充分暴露产品潜在故障的早期故障试验规范；进行早期故障试验；早期故障部位、模式、原因分析；早期故障排除技术。

（二）采用可靠性设计法

对于数控车床的可靠性设计，要严格根据设计规范的相关要求开展，做好可靠性检查表与故障影响分析工作。并定期针对故障分析案例进行总结、分析，这些规范是前人通过长时间实践活动所得出的，能够有效提升产品可靠性。其中，可靠性检查表就是针对数控车床在检查过程中存在的潜在故障制定的模式表，借助此类工具，能够有效提升数控车床的设计质量与使用安全性。

（三）提高配套设施的可靠性

配套设施是数控车床的重要组成部分，为了提升车床质量，不仅要注重优化设计关，还要提高相关配套设施的质量，以此来提升主机的可靠性，针对各类外购件与配套设施，要严格根据流程进行办理，规范使用程序。对于可能对系统运行影响性较高的配套件，需要根据数据的长时间积累结果来提高车床设计质量。除此之外，还要加强故障试验的分析，在具体制造过程中，及时发现产品中蕴含的各类潜在故障，在总装前，对关键部位进行试验，采取相应的解决措施，将安全隐患排除在外。

四、结语

通过分析可靠性增长技术在数控车床中的具體情况，在提高数控车床可靠性的同时，减少了维修费用以及停机状况，改善了设备使用效率，降低了废品率，该技术的应用为用户以及生产厂家提供了明显的经济效益。数控机床的可靠性工程对于提高整个数控机床生产领域有着重要的作用，其可靠性增长技术，对生产现场提供了数据保障，提高产品的使用效率。因此，该技术的应用对于实现数控车床生产有着极大的推动意义，提升该领域的经济效益和社会效益，促进现代化工业技术的不断进步。

作者简介：郑剑（1965-），男，四川自贡人，自贡市职业培训学院，二级实习指导教师，钳工专业，从事机械制造理论教学和实训教学工作。

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