浅谈污水处理系统运行焦点问题及对策

程义斌

【摘 要】新疆心连心能源化工有限公司合成氨、尿素项目配套环保污水处理工程处理区域内的工业废水、生活污水等，污水水质处理合格后，送往中水回用站，处理工艺是改良型SBR生化处理技术。介绍了该工艺的主要性能特点、关键技术处理、系统组成、流程控制、水质要求，探讨了在实际应用中出现的焦点问题，提出相应的对策。

【Abstract】In Xinjiang Xin Lian Xin Energy Chemical Co. Ltd.， the industrial wastewater and domestic sewage in the synthesis ammonia and urea project supporting environment protection swage water processing engineering， they all need to be processed up to standard， then be send to medium water recycle station， and this processing technology is modified SBR biochemical treatment technology. In this paper， the main characteristics， key treatment technologies， system composition， process control and water quality requirements of the process are introduced. The focus problems in practical application are discussed and corresponding countermeasures are put forward.

【关键词】改良型SBR生化处理；焦点问题；对策

【Keywords】modified SBR biochemical treatment； focus question； countermeasures

【中图分类号】X523 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）08-0134-02

1 引言

新疆心连心能源化工有限公司采用改良型SBR生化处理工艺来去除生产废水、生活废水中的污染物，以达到净化水质、消除污染的目的。通过一段时间的运行，发现其中存在一些问题，本文对此展开了论述。

2 改良型SBR生化处理工艺介绍

2.1 预处理系统

预处理设施主要包括格栅井、集水池和综合调节池系统。综合调节池设计成两段，前段为水解区，后端为调节区。工业废水先进入水解区，通过水解作用提高工业废水的可生化性，将其设置在污水处理工艺流程中的核心处理设施之前，可以改善和提高后续核心处理设施的功效。

2.2 主体生化处理系统

改良型SBR是整个废水处理工艺的核心部分，承担绝大多数污染物的生物降解，合理地设计和运行改良型SBR池将是废水最终达标排放的关键。

所有生产废水、生活废水和全厂冲洗水在经过预处理后都将进入改良型SBR池。鉴于合成氨装置工艺生产排水的特性，为保证活性污泥正常的生理活动并高效发挥不同硝化菌和反硝化菌等不同种群微生物的生物脱氮作用，污水处理装置必须设置有机碳源和碱液投配系统，用以补充硝化所需碱度和反硝化所需有机碳源。

污水处理装置还设置了稳定可靠的压缩空气供氧系统，为活性污泥降解有机污染物提供生化反应所需氧气。根据工程经验和水质特点，设计采用离心鼓风机，输送压缩空气的风管采用环状布置，最终进入射流曝气器，同时输送入射流曝气器的还有循环泵送的改良型SBR池内泥水混合液。射流曝气器出口产生的高压气水射流进入改良型SBR池，同时起到供氧和搅拌作用。

经过改良型SBR池处理后的废水通过滗水器以间歇方式重力排入出水池，此时废水中大部分污染物已經被活性污泥降解，水质较好。

2.3 污泥处理系统

污泥主要产自改良型SBR池，采用下述方案对污泥进行处理：污泥→污泥池→带式浓缩压滤脱水机→外运处置。

改良型SBR池的污泥直接进入污泥池，简单浓缩后再由污泥泵送至调质罐，通过投加絮凝剂调整污泥性状，调制后的污泥进入带式污泥脱水机，含水率最终降至85%左右。污泥浓缩池上清液、带式压滤脱水机的压滤出水及冲洗水有机污染物含量较高，因此该股水回流到预处理系统重新进入废水处理流程。

2.4 加药系统

为保证污水处理装置内各操作工段的运行管理，保证处理效率和水质合格，装置内设置化学药剂投配系统，主要有化学药剂、营养物质、混凝剂和絮凝剂等。

各种药剂投配系统通过储存罐、溶配单元、计量泵及相应管线，定量输送至各投药点，满足装置内废水处理工艺稳定运行的需要，药剂溶配单元所需洁净水由进入污水处理界区的生产给水管线供给。

2.5 出水排放系统

出水池设置流量计，记录和显示瞬时流量值和累积流量值，为污水处理装置的运营管理工作提供数据支撑。出水池设置在线COD、NH3-N、pH等在线监测仪表。

3 水质要求和工艺流程

3.1 水质处理要求

①设计进水水质

②设计出水水质

3.2 工艺流程简图

4 运行存在问题及对策

4.1 污水处理反应池水温高

由于新疆冬季极寒，大气温度最低为零下35℃，污水处理调节池、反应池建设为全封闭式，且水池外壁为保温材料，硝化反应与反硝化反应的最佳温度一般为20～30℃。生产废水主要是气化废水，气化灰水温度通过气化工段灰水换热器来调节，气化灰水送污水处理调节池的温度一般为35～50℃。气化灰水换热器换热效果差，气化灰水占污水处理处理负荷的55%左右，污水处理反应池水温容易达到30℃以上，生化污泥活性降低[1]。

为了解决污水处理反应池水温高的问题，做了以下几点措施：加大气化废水换热器的切倒、冲洗频次，每两个月冲洗一次，气化灰水来水温度能够控制到32～42℃；增加凉水塔，将气化灰水降温后送入调节池，降温后灰水温度能够控制到20～30℃，需要定期对凉水塔填料进行清洗；将调节池、反应池上部钢制盖板全部掀开，使废水池内水汽扩散，也能起到降低水温的效果。采用以上三种措施，可以将反应池的水温控制到20～30℃，夏季最高温度为30℃左右，整体效果较好。

4.2 预处理系统液位高

污水处理进水主要是气化废水、生活废水，污水处理负荷相对稳定，预处理系统的液位也在正常范围，但某短时间出现了预处理系统液位持续升高的现象。生产上组织对各排放点进行了排查，初步怀疑是个别岗位排水量大，特别是地下废水管网。

通过对外部工段各个排水点进行排查，未发现异常问题。内部工段排查发现BAF反洗排水管道电动阀开关不到位， BAF池未反洗时废水连续回流到预处理系统。在对该电动阀进行检修后，预处理系统液位恢复正常。

4.3 污水处理进水氨氮高

根据水煤浆气化工艺特点，气化灰水氨氮较高，其中COD：150mg/L左右、NH3-N：400 mg/L左右。每周尿素高氨氮废水送大事故池，大事故池的废水需要送污水处理来消耗，由于污水处理反应池较高，大事故池内废水未消耗且液位持续上涨。

为了解决反应池氨氮较高的问题，采取了降低污水处理进水氨氮浓度的方法。在大事故池废水送预处理系统前增加了事故水缓冲槽，先将高氨氮废水送事故水缓冲槽，事故水缓冲槽配制空气曝气管与一根ND25的排放管，通过曝气降低事故水氨氮后小流量不间断流入预处理系统，降低、稳定了反应池进水氨氮。

综上所述，本文对污水处理常见问题及解决对策进行了相关分析。污水处理常见问题种类较多，要想及时解决问题，工作人员需要了解整个生产系统的废水流程，掌握污水处理的工艺流程、设备原理，提高自身的专业素质，从而更加精准及时地解决故障，保证污水处理系统的长期稳定运行。

【参考文献】

【1】巩慧慧.浅谈污水处理系统运行问题及对策[J].科技视界，2012（35）：194.endprint