电气自动化控制在化工生产中的应用

张晓刚

摘 要：工业的发展以及电子信息技术及自动化技术的进步极大地提升了现代工业的发展速度。现今的工厂中自动化控制的技术的应用占比越来越高，随之而来的是传统工厂生产模式的改变，随着自动化控制在工厂中的应用，工厂生产效率和生产质量得到了极大的提高，但是相较于国外我国在工厂自动化控制的应用仍有着一定的差距。为了更好地做好自动化控制技术在工厂中的应用，应当针对自动化控制技术在工厂应用中所存在的问题及时采取合理的措施予以解决，以便更好地促进自动化控制技术在工业生产中的应用。

关键词：自动化控制；工厂；应用

中图分类号：TP29 文献标识码：A

工厂电气自动化控制技术是一种在工业系统中完成智能化加工和拓展的关键技术和手段。通过在工厂中应用电气自动化控制技术能够实现对于工厂中各加工设备的全过程监控，从而将整个工厂构成一个统一的整体。以化工行业为例，电气自动化技术在其中的应用主要指的是通过计算机、自动化以及电子技术等用以实现对于化工生产过程中的电气运行过程中的自动控制。本文将在分析电气自动化技术在化工生产应用现状的基础上对如何做好电气自动化技术在化工生产中的应用进行分析阐述。

1.电气自动化技术在化工生产中的应用现状

我国化工生产中所应用的电气自动化技术相较于国外相对较晚，与国外发达国家相比仍存在着一定的差距。在化工生产的早期，化工企业生产设备以及操作仪器的配置多采用的是以基本配置为主。此后随着我国电子技术的快速发展以及电气自动化技术应用的不断加深，我国化工生产中的电气自动化技术水平得到了不断的提升，尤其是在DCS操作系统应用的背景下，使得电气自动化技术能够实现对于工业生产中全流程的信息化采集和监督控制，从而使得电气自动化技术在化工生产中的应用越来越广泛，通过在化工生产中应用电气自动化技术在提升产品质量和效率方面取得了良好的效果。

2.电气自动化技术在化工生产中的应用

2.1电气自动化技术应用在化工生产中的控制环节

当电气自动化技术应用于化工生产设备的控制中，其可以通过对化工生产中所涉及到的电子仪表、电子调速器设备、电子油门装置以及自动调温、自动停机等的装置进行控制用以实现对于化工生产的控制。电气自动化技术应用于化工生产中时除了用于对化工生产装置进行自动化控制外，还具有装置安全保护功能和相关的辅助结构。在化工生产中通过采用电气自动化技术用以将化工生产中的各种自动化设备与控制设备等构建成一个自动化的控制网络，完成自动化控制网络的构建后可以确保在化工生产的过程中，通过自动控制系统使得化工生产各环节严格按照相关生产流程进行，通过各温度、压力等传感器完成对于或化工生产中各项生产参数的测定，并通过各种自动控制装置完成化工生产的工序，确保化工生产的质量和效率。

2.2电气自动化技术在化工生产监控环节的应用

在化工生产的过程中通过应用电气自动化技术从而使得在化工生产的作业区以及仓储区内安装相关的监控设备从而使得化工生产的全过程都处于相应的监督控制之下，以确保化工生产的安全性。此外，通过在化工生产过程中应用电气自动化技术还能够有效地对化工生产设备的运行状况进行监测，以便通过所监测到的数据来判断化工生产设备是否存在故障。此外，将电气自动化技术应用于化工生产过程中，除了能够对化工设备运行状态进行监控，还能够对化工生产流程进行监控，当应用于化工生产的电气自动化技术监测到化工生产设备运行或是生产环节存在问题时将及时予以报警。化工生产中的监控系统主要由一台独立运行的电脑作为系统控制的核心用以确保整个自动化控制系统的正常运行，并辅助以无线转发装置、无线接收装置以及各类传感器等构建相应的化工生产电气自动化控制系统。此外，将通信操作平台、监控中心以及远程测控终端、测量模块等用以构建电气自动化监控系统完成对于化工生产过程的全监控。通过构建这一化工生产监控模式用以对化工生产过程的全监控，一旦各检测设备侦测到化工生产中存在问题时将会启动相应的报警系统，并将其传输至管理平台中用以供化工生产自动监控管理中心进行查阅和故障处理，保障化工生产的正常进行。

3.化工生產中所应用的电气自动化模式分析

3.1分布式的电气自动化生产控制模式

分布式自动控制模式是一种在化工生产中应用较多的控制技术，化工生产电气自动化技术所采用的分布式自动控制多采用的是几组功能部件，并将这些功能部件进行综合运用以形成一套较为完善的化工生产电气自动化体系。这一电气自动化化工生产控制体系最主要的特点是：构成这一系统的每组功能部件仅面向有限的呼叫服务，此外，随着无线通信技术的发展，4G通信技术、无线控制技术以及计算机技术等都应用于化工生产的自动化控制，极大地提高了电气自动化技术的拓展度。在化工生产中应用分布式电气自动化控制技术时，在分布式控制生产模式的作用下，化工生产过程中控制系统所发出的第一操作指令的主控制器与多个建立在树结构基础之上与主控制器相连接的通信装置用以构建一个化工生产电气自动化控制的主体控制体系，在化工生产电气自动化中对于各环节的控制参数需要结合化工生产工艺进行确定。化工生产电气自动化控制中所输出的各项参数都会经过通信控制器输送至终端控制部分，通过马达控制器实现对于多个马达部分的系统控制。通过上述对化工生产分布式电气自动化控制的特点分析，可以发现采用分布式电气自动化生产模式具有运行简单、控制便捷的特点，可以更为方便地对化工生产中的各控制环节进行管理控制，从而使得化工生产的电气自动化控制具有更强的针对性与可操作性，以确保化工生产正常进行。

3.2集成式的电气自动化生产控制模式

在化工生产中采用集成式的电气自动化生产控制模式能够良好地将化工企业的生产运管与安全管理有机的结合在一起。通过将电气自动化控制技术应用于化工生产管理中可以利用计算机集成式管理的优势对化工生产中的每一个环节进行良好的监控，从而使得化工生产中所涉及到的每一个环节都处于系统的控制状态下，从而使得化工生产的电气自动化控制形成一个有机的整体。从化工生产中的进料、检测、加工以及生产在内的各个环节入手，实现对于化工生产的综合化管理，保障生产质量和生产效率。实现化工生产过程中的集成式的电气自动化控制的关键是首先要分析化工生产中的生产流程和生产特点，通过构建系统且全面的化工生产远程通信网络用以将化工生产中的各环节有机的串联起来，并依托远程网络通信平台将化工生产现场的生产数据传输至化工生产远程控制中心，以方便运管人员及时的对各项运行参数进行查看分析，从而保障化工生产的正常进行。

3.3现场总线生产模式分析

现场总线是现今工业控制领域中采用较多的一种工业数据总线模式，同时也是自动化领域中最底层的数据通信网络。通过在化工生产电气自动化控制中应用现场总线的生产控制模式将能够有效解决化工企业生产现场控制中所存在的一系列问题，从而有效的简化电气自动化控制系统，提高控制的效率和质量。

结语

化工企业通过在生产中采用电气自动化控制技术能够有效的简化控制流程，提高控制的效率和控制质量。本文结合化工生产中的控制特点对现今应用于化工生产电气自动化控制的几种控制模式进行了分析介绍，以便结合化工生产的特点选择较为适宜的电气自动化控制模式，提高化工生产的效率和质量。

参考文献

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