水泥厂给排水系统及施工管理要点

王妍

摘要：本文主要分析了水泥厂给排水系统的分类与设计要点，重点介绍了给排水系统施工管理措施。给排水系统是水泥厂运营中不可或缺的重要部分，确保该系统的设计与施工工作顺利进行具有十分重要的现实价值与参考价值，直接影响着水泥厂的经济效益与社会效益。

关键词：水泥厂；给排水系统设计；施工管理

1.水泥厂给排水系统分析

水泥厂给排水系统并不独立存在，一般由图一中列出的几个系统共同构成，下文对其进行了简要论述。第一、冷却水系统。可选择直流冷却、重力冷却及压力冷却三种方式进行设计，直流冷却虽然投资小，但浪费严重，已经逐渐淘汰，重力冷却能耗小，但对冷却条件有着严格要求，建设成本高，压力冷却运用了循环泵，属于闭式循环给水系统，更加经济高效，应用广泛。第二、生活用水系统。该系统的作用是增加环境湿度，降低粉尘影响。一般使用中水或循环水作为系统水源，尽量提高水资源利用率。第三、生产辅助与生活给水系统。此系统用于实验室、办公楼、食堂及部分生产车间，水质应符合相关标准，大多采取井水作为主要水源。第四、消防给水系统。水泥厂给排水系统设计施工中，消防给水系统必不可少，可消除火灾隐患，需与当地消防部门沟通后进行合理建设，确保该系统能满足消防需求。第五、排水系统与中水系统，排出的废水进行处理后称为中水，可二次利用。

图一：水泥厂给排水系统的分类

2.水泥厂给排水系统设计

科学合理的给排水系统设计可为后续施工奠定坚实基础，设计人员应明确设计要点（见图二），有针对性的提高设计质量。首先，阀门设计。水泥厂大多采用压力循环水系统，保证阀门安全可消除安全威胁，意义重大。应在每个给水回水处设置单独阀门，当某部分出现故障时不会影响其他车间的正常运行，一定程度上降低了经济损失。其次，管径选取。给排水系统运用了大量管道，选择管径时应考虑水泥厂的日常用水量，确保管道能满足输水要求。另外，不同位置管径的大小也存在差异，应根据实际情况进行合理设计。再则，自动给排水控制系统。现如今，水泥厂生产线的自动化程度大幅度提升，与之匹配的给排水系统也应融入自动控制技术，全面提高生产效率。为系统配置各种计量仪表与检测设备，实时监控系统运行状况，做到及时发现问题及时解决。最后，水资源配置。进行科学的原水处理，避免补水水质不合格导致污染。同时提高水资源重复利用率，避免浪费。

3.水泥厂给排水系统施工管理要点分析

3.1做好准备工作

给排水系统施工前的准备工作对后续施工影响较大，因此做好准备工作至关重要。首先，深入了解设计图纸，做好技术交底，针对图纸中的细节问题应加强沟通，以免降低施工质量。其次，进行实地考察，确定管道施工路线，确保路线周围无障碍物，避免与设备安装工序发生冲突。再则，严格控制材料质量，检验合格后才可投入使用。还需在施工现场划分出材料堆放位置，保证施工秩序。最后，施工工序安排与施工场地整理，确保施工过程顺利进行，不会出现混乱问题。

3.2重视施工过程管理

施工过程是水泥厂给排水系统建设的关键环节，易受外界因素影响出现质量问题，应加强管理，确保系统正常运行。管沟开挖前应清除管道沿线的障碍物，准确确定施工点（放线控制点、车间接入点及穿越基础预留洞）位置，挖掘时除了遵循设计图纸外，还需根据当地的土壤条件进行适当调整。管沟挖掘完成后保证坑内无积水、淤泥、垃圾、杂物。安排专业人员进行焊接操作，严格控制焊透深度及焊缝高度，杜绝返工情况，以免延誤工期。给排水管网庞大复杂，管道交叉在所难免，出现管道交叉时，施工人员应遵循相关标准安排管道的上下位置。阀门井与检查井可同时施工，砌井时应格外注意砂浆的饱满度与抹灰质量，不得存在安全隐患，施工完成后进行漏水检查。给排水系统工程量大，一般分段完成，部分施工完成后需进行管道试压及闭水试验，合格后才能进行回填与下一步施工。回填时应注意夯实基础，提高稳定性与可靠性，保证整个系统安全运行。

3.3加强竣工养护管理

水泥厂给排水系统的重要性不言而喻，为了保证系统的建设质量，工作人员除了做好施工前与施工中的管理外，还需重视竣工后的养护管理，以此优化给排水系统的运行效果，为水泥生产质量奠定基础。竣工后应进行全面检查，确保整个系统良好运行，不存在质量隐患与安全威胁。系统运行过程中注意环境条件，避免管道腐蚀、老化问题。除此之外，定期检查给排水系统中的阀门与相关设备，发现问题及时维修更换。

4.总结

综上所述，给排水系统在水泥厂运营中占有举足轻重的地位，直接影响着水泥生产质量与效率，需予以重视。工作人员应了解给排水系统的具体分类，明确设计要点与难点，做好施工前的准备工作，重视施工过程管理，并加强竣工后的检查与养护，确保给排水系统安全高效的运行，进而为水泥厂的健康发展注入源源不断的动力。

（作者单位：江苏省建筑材料研究设计院有限公司）