石湾的龙窑

邓思源

摘 要：龙窑是石湾陶业繁盛时期的产物，五百年以来一直在使用中，直到现在烧窑还是用最古老的方法--柴烧。在筑造、烧窑的整个过程中，我们除了关注这个过程的物质属性，更应该注重它的非物质属性。

关健词：石湾龙窑；筑造烧制

1 前言

中国是陶瓷大国，陶瓷艺术的历史源远流长。据考古发掘证实，我国的陶瓷史已经上溯到一万年前，经过不断的实践演变，陶瓷器的烧成方法和使用的燃料多种多样，从柴烧到煤烧、油烧、电烧等等。那么相对的窑炉种类也是层出不穷，有穴窑、馒头窑、龙窑、隧道窑、梭式窑等等。从烧成燃料方面来看，现今在石湾最常用的是电窑、梭式窑。

石湾历史上烧窑的主要燃料是松柴，解放后，气窑和电窑以及重油窑才相继出现。现在，因为电窑、气窑的烧成技术相对简单，成本相对较低，而且成品率高，不会大量砍伐林木，比较环保，所以迅速普及。但是石湾还有一条以柴为主要燃料的古老龙窑，这条窑不单单是文化和技术的遗迹，还在平常的生产中发挥着重要的作用。

石湾尚存最古老的龙窑是南风古灶，相传它是在明正德年间霍韬家族建造，它建筑在石湾山岗的斜坡上，犹如一条火龙自空而下，因而得名，现经过修复还可以使用。石湾龙窑的优点是升温快，降温也快，可以速烧，尤其是使用松柴的发挥成分多，灰分熔点高，着火温度低，燃烧速度快，而且火焰较长，便于快速烧成。所以石湾窑变釉的优秀作品出现在龙窑，并且龙窑有着一窑有一宝，真正实现“入窑一色，出窑万彩”的效果。

南风古灶便是龙窑的杰出代表，是石湾陶业繁盛时期的产物，五百年以来一直在使用中，直到现在烧窑还是用最古老的方法——柴烧。柴烧，烧出了“石湾瓦，甲天下”的美誉。如今陶艺界将柴烧当作一种质感的处理，个人风格的表现，但在审美的价值上还存在诸多偏颇歧见。但仅仅满足于当前现状是不够的，在柴烧的领域里，还有极大的空间可以拓展，例如，柴烧结合其他材料同样可以进行产品创新，进行再创作，同时也证明柴烧的巨大潜力，还有很大的空间去设计，还有很多的奥秘等待我们去揭开。

2 龙窑的主要构造

龙窑在筑造的时候选择山坡的倾斜地并且用石头砌筑基础，倾斜度大约在20度左右，而且窑头和窑尾的倾斜度还不一致。然后用绳子把竹竿等捆绑起来作为支架，从两侧使用窑砖开始搭建半圆形的窑室，这种窑砖是用山土为材料，在长方体的模型中紧压制作，然后晒烧成的。石湾龙窑的一般结构：窑长一百至二百尺、窑高八至十二尺、窑宽六至八尺；倾斜度15 ～ 20度；烟囱二十至三十尺；窑面为半圆拱形，每隔三尺或二尺五寸横开五孔，每孔口径三至三点五寸，为投火眼；窑前有三个门口，宽四尺七寸，用以烧火；窑的两旁每节亦各有一门，为装窑出窑之用。

3 龙窑的烧成

3.1装窑

在陶瓷制品成型，上釉及干燥后，把陶瓷制品运入烧成室。首先把小件的制品放置在大件的制品中，以便更好地利用空间，制品互相重叠放置的时候，接触的就涂上木灰，或者用泥土和灰做成小珠放置在制品之间，防止制品在烧成过程中互相粘连，然后装入匣钵，把匣钵重叠放置在窑床上。

这样装窑之后，入口用窑砖封堵，再用黏土把缝隙密封起来。

3.2燒窑

烧窑材料是用松柴，一百斤松柴约烧器物一百三十斤，初生火时，经1 ～ 2 h后，渐渐多加柴枝，经8小时左右，火力渐高，至10 h后，窑上端的胎胚已基本烧好，开始在窑面上的火眼投入小柴枝，投烧时分由三人掌管五个“火眼”，依照师傅指示加柴，快慢有序，全窑烧完要16 ～ 18 h。龙窑的上、中、下部分就是高、中、低三种温度的火力，上端及火眼处火温在1200 ～ 1300℃，为最高温，窑的中段，火温在1200℃左右，下端的火温1200℃以下，装窑和烧成是根据具体实践经验拟知的温度，并根据泥胚、釉的要求而装置和烧窑。

3.3出窑

烧窑活动结束后，要把焚柴口全部用黏土严严实实的密封起来，经过大约一个昼夜的冷却就可以开窑。从装窑到最后看到烧成品约要花费一个星期的时间。当然现在的个人窑场，因为使用了大量的新技术和材料，烧成的时间已经大大缩短。

4 结语

龙窑的烧成虽然比较耗费时间，而且又比较繁琐复杂，但它是石湾陶瓷烧制的传统工艺，烧成的制品釉色独具一格，效果引人入胜。在烧窑的整个过程中，我们除了关注这个过程的物质属性外，更应该注重它的非物质属性。这在非常重视历史文化以及手工业保护的今天，尤其有着重要的意义和崇高的地位。