车间设备管理

摘 要：随着科技的发展，时代的不断进步，人们从远古的砖木起火，瓦特发明蒸汽机一路走来，时代的进步已经铸造了人类的文明。现在的生产可以说是想得到就能造的出来的时代，想要多少有多少。效率比起当年那是个想都想不到的时代了。而我们所考的就是机械化的生产。当这些机械给人们带来财富及效率时，人们也不忘记对设备车间设备管理、维护并让其性能保持在最佳状态。而这就有管理的准则在当中。今天就探讨如何对车间设备管理。

关键词：砖木起火；瓦特；效率；设备管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.15.257

企业如何做好数控机床的管理、使用、维修、改造等工作，技术的发展，技术的进步，及社会对产品质量的要求越来越高，于是要求现代数控机床成为了一种高质量，高效率的设备。生产力发展进步的重要步骤是开发数控技术，所以企业要不断降低机床的生产成本，提高企业的整体效益。

1 机床安全操作管理

（1）工作前，穿好工作服，如扣好衣服，扎好袖口，女同学必须带上工作帽，将长发或辫子纳入帽内，不允许戴手套工作。

（2） 在没有了解机床的各个性能时和没有在他人的指导下，不能自己开启机床。

（3）在机床开启时要检查好机床的各个传动部件润滑情况是否完好，各个运动部件，保护装置是否完好及机床所在周围的环境安全是否得到了保障。

（4） 装夹刀具及工作时必须停车，必须装夹牢固可靠。卡盘扳手夹紧工件后不要忘记取下，以免开车时飞出伤人。

（5）车刀的刀尖应调节和工件轴心同一水平上，刀杆不应伸出刀架太长。

（6）切削速度、背吃刀量、走刀量等应听从指导教师指导选择适当，不应任意加大。

（7）机床开动后注意下列事项：

1）不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分，也不要将身体靠在机床上。2）切削中途欲停车，不准用开倒车来代替刹车；操作时不能随意离开机床。3）禁止在车床运行时测量工件的尺寸或进行探试机床、添加润滑液等。4）禁止用手去抓要切断的工件或用手清除切屑。5）工件完成后随手关闭机床电门，整理工具并做好机床和周围的清洁工作。

2 安装夹具应注意的事项

在安装夹具前，必须选择好刀具夹具的设计，数控加工用刀具是由加工方法、切削量及其其它与加工有关的因素来确定，在设计与选择夹具时候，应该特别的注意要快速完成工件定位和它的加紧过程，减少它的辅助时间，此外，在所使用的夹具斗应该便于安装的，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。安装夹具在机床上的位置和连接要正确，夹具的稳定性能尽可能大，夹具的轮廓尺寸要与机床的允许范围相适应。

3 车床保养

日常保养内容和要求：

3.1 班前

（1）擦净机床各部外露导轨及滑动面。

（2）按规定润滑各部位，油质油量符合要求。

（3）检查各手柄位置。

（4）空车试运转几分钟，并检查轴套有无晃动现象。

（5）安装时调整好齿轮间隙，并注入新油。

3.2 班后

（1）将铁屑清扫干净。

（2）擦净机床各部位。

（3）部件归位。

（4）认真填写交接班记录及其他记录。

（5）定期保养的内容。

4 机床润滑

机床的润滑是延长其使用寿命，降低损耗动力及减少其磨损，保障它的稳定性，安全性及它的长效型。机床并不是有油就能够润滑的，它的油粘度，所含的水量，对运转机构也有一定的磨损，因此应该检测好润滑度，配备良好的合理的润滑油。还有就是油量的多少也会影响其运转机构，加油太多，对运转机构的温度，不良的润滑都有其影响，如果长期的不加润滑油会造成其运转机构磨损更进快，使用寿命缩短。

5 安全规程

5.1 工作前做到

机床是将电能转换为机械能的设备，在工作前要检查机床的电器问题是否安全可靠，接地是否完好。在开机前还得检查机床的各个传动部润滑度是否完好，没有达到润滑要求的要及时添加润滑。周围是否有障碍物，对于有障碍物的要及时的清理干净，个人衣着要穿戴整齐，要带帽子，头发长的要把头发压在帽子里面，不能穿裙子、拖鞋、凉鞋上岗，在工作的时候要带手套，防止工件割手划伤，保证人身安全。

5.2 工作中认真做到

（1）用手扳动卡盘来找正工件位置，不能高速找正工件位。

（2）夹具应确保导套底面到工件顶面的距离。

（3）尾座的套筒是不准超套筒直接二倍，同时还要必须锁紧。

（4）出现超定位时，应立即取消超出的定位工件。

（5）夹具定位底面尺寸应该大于夹具高度。

（6）旋转夹具要在夹具适当位置可调整的平衡块。

（7）车床的刀具不宜伸出过长，刀具的垫片要平整。

（8）用光杠车削外圆，不能用丝杠代动溜板走刀。

（9）在加工中不能用反车来制动它的主轴回转。

（10）必须停止主轴后才能进行回转方向，不能突然改变其方向。

5.3 工作完成后需做

打下开关停止机床，断开电源、气源，将操作的手柄，阀门，开关板到非工作的状态。清理机床上的铁屑，打扫机床周围的卫生，擦干净机床的导轨，传动部位及它的滑动部件，在清理过程中严禁使用带有铁屑的脏的棉纱擦机床，最后在班中发现机床出現问题的要及时跟下一个班次说明情况，并做好记录。

车间设备管理，对设备的使用、保养、延长期使用寿命保持工作精度的一种必要体系。随着科学技术的发展，制造技术的进步，对机床的加工业要求也越来越严格，所以要对设备管理工作精益求精。此外还得不断的学习知识，运用到平时的生产加工工作中去。依法做到安全生产，实现高效率生产，但是对管理中还存在的问题还应加以改善，车床的管理不仅在外面的管理，还需多了解它的各个部件、原理、所加工的零件进行了解，这样在管理方面就更加的娴熟。在未来数控机床的要求会越来越高，技术要求也是越来越高，这就需要我们不断的提升自己的技术水平，不断的学习机床的先进问题，不断的更新技术，跟随数控机床的技术发展。

作者简介：姚秋丹（1989-），女，广西南丹人，大专，从事机电技术工作。endprint