关于16500KVA铁合金矿热炉技术装备的特点

王勇

摘 要：目前铁合金矿热炉有朝着封闭化、大型化发展的趋势，但贵州省由于其自身的区域自然气候的特点以及产业技术基础的不同，大型矿热炉并不适合贵州省铁合金的生产，实践表明，16500KVA的矿热炉的各项生产综合指标要优于25500KVA及以上的大型矿热炉，本文针对16500KVA铁合金矿热炉的技术装备特点，分别从主要设备和特点、电炉结构型式、主要技术参数等方面进行一些介绍和分析，希望对相关领域工作者及贵州省铁合金发展有所帮助和启迪。

关键词：铁合金；复合焦；褐煤

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.064

0 前言

目前铁合金矿热炉有朝着封闭化、大型化发展的趋势[1]，贵州省作为全国铁合金大省，铁合金矿热炉的发展有其特殊性。贵州省由于其自身的区域自然气候的特点以及产业技术基础的不同，大型矿热炉并不适合贵州省铁合金的生产，实践表明，16500KVA的矿热炉的各项生产综合指标要优于25500KVA及以上的大型矿热炉，本文针对16500KVA鐵合金矿热炉的技术装备特点，结合贵州省的特殊性，分别从主要设备和特点、电炉结构型式、主要技术参数等方面进行一些介绍和分析。

1 主要设备和特点

主要设备特点如下：

（1）主体设备16500kVA电炉采用矮烟罩半封闭固定式炉体，烟罩采用多边形设计，三个烟道出口，设三个液压炉门，这种炉型有利于实现消烟除尘，电极密封和炉门以及料管的密封都采用气体密封。

（2）电炉的三根电极布置成正三角形，即电极排列成一相在前，两相在后。

（3）电极的升降和压放机构采用全液压装置，对于压放系统设手动和程序控制两种操作方式，电极把持器采用玻纹管压力环。

（4）电炉功率调节实现自动功率调节，电极压放实现自动带电压放。

（5）电炉变压器的主要选型特点是采用有载电动调压，二次侧为侧出线，常用电压级设于恒功率范围内。

（6）为延长电炉设备的使用寿命，减少热停炉，提高作业率，电炉烟囱下段和密封装置采用水冷却。

（7）配料、上料、炉顶布料采用集中程序控制，力求做到机械化，联动操作或远距离控制。

（8）产品浇铸采用地模浇铸，炉渣通过溜槽自动流入渣池水淬细化。

（9）坚持“精料入炉是基础，设备技术是条件，操作管理是关键”的综合方针，这是获得优质产品和先进技术经济指标的重要保证。

2 电炉结构形式

电炉结构型式为半封闭矮烟罩、液压、固定式电炉。

（1）电极系统。电极升降采用液压吊缸升降，有利于功率调节。

电极把持采用目前国内较为先进的组合式把持器结构，用接触元件取代了常规的导电颚板，重量轻、导电效果好、使用可靠、寿命长、能实现带电压放、自动化程度较高；电流由铜管导入接触元件，再通过电极壳翅使电流流入电极。

（2）炉盖和排烟系统。炉盖呈正六边形，高约1800mm。炉盖侧壁内侧捣制高铝耐火浇注料。骨架和炉盖板均采用水冷，炉盖板内侧也捣制高铝耐火浇注料。炉盖设置烟气导出管。

炉气净化采用干法除尘系统，预留配套建设余热发电系统场地，实现烟气余热能源的有效利用。

炉顶密封技术采用“重力自调节密封填料”技术。采用保温炉衬。炉盖核心部分采用目前的不锈钢技术。

（3）水冷系统。电炉冷却水采用软化水，使冷却部件不结垢，延长了冷却部件的使用寿命，减少了热停炉。

（4）炉体。炉体是由一定厚度的钢板加工的炉壳和炉衬构成。其炉壳采用圆柱型，圆柱型炉壳散热面积小，强度大，加工容易，利于节能。每台电炉设两个出炉口，出炉口按照180°角布置。

3 主要技术参数

16500kVA硅锰合金电炉由炉壳、烟罩、电极系统、加料装置、循环水冷却系统、电极密封系统、液压传动系统及电气设备等组成，其主要技术参数如表1所示[2]。

4 结束语

本文通过对贵州某个项目具体情况，针对16500KVA铁合金矿热炉的技术装备特点，结合贵州省的特殊性，分别从主要设备和特点、电炉结构型式、主要技术参数等方面进行一些介绍和分析，使贵州省作为铁合金大省，铁合金产业更好的发展和壮大。

参考文献：

[1]曹建，袁熙志.我国矿热炉矮烟罩的现状和发展[J].铁合金，2004（05）.

[2]刘亚雷，侯宾才，方明，王朝雄，陈慧.铁合金半密闭矿热炉高效余热回收方法的分析[J].中国冶金，2016，26（11）：78-81.endprint