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安全检查表法在综合化飞管系统中的应用研究

2017-09-04付荣荣鲍晓红纪华东

科技视界 2017年9期

付荣荣+鲍晓红+纪华东

【摘 要】安全检查表法简单易操作,与传统安全性分析方法相比,对工程经验依赖性较小、效率高且完备性好。因此,本文将其应用于综合飞行器管理系统概要设计的安全性分析中来弥补传统方法的不足。通过借鉴已有的安全检查表法的实施流程以及飞管系统的特点,从而形成飞管系统的安全检查表法的实施流程:编制安全检查表、裁剪安全检查表、逐条检查、分析检查结果。结果表明:安全检查表法能够有效地发现安全性问题并对设计进行改进。

【关键词】安全检查表法;综合飞行器管理系统;安全性问题

0 引言

安全检查表法其实就是编制相应的安全检查表进行安全性检查。安全检查表实际上是一份安全检查和危险诊断的项目明细表、备忘录[1]。随着我国航电事业的发展,在航电系统安全性分析中应用安全检查表具有积极意义。

航电系统安全性分析中最重要的一项工作就是飞管系统概要设计的安全性分析。安全性分析的目的是发现安全性问题,对其进行规避、控制或减缓,防止安全事故的发生。目前,常见的安全性分析方法有FTA、FMEA、PHA、FHA等,这些方法的使用主要依赖于分析人员的工程经验,分析结果良莠不齐。而安全检查表法是通过搜集目前的相关标准规范、事故案例和已有的安全性分析结果,能够充分借鉴已有的经验和教训,对目前的安全性分析方法进行补充。

1 综合飞行器管理系统安全性分析的不足

目前,常见的安全性分析方法有FTA、FMEA、PHA、FHA[2]:

PHA属于定性分析,由具有丰富知识和实践经验的技术人员、操作人员和安全管理人员实施。

FHA是通过对系统或分系统级可能出现的功能状态的分析,识别并评价系统中潜在危险的一种分析方法。当然,FHA也需要实际工程经验,才能得到合理有效的功能危险分析结果。

FMEA是一种基于过程分解的,自下而上的对过程进行归纳分析方法。当然,FMEA也需要丰富的工程经验。

FTA是是一种演绎型的安全性分析方法,它采取自顶向下的分析方式。同样,丰富的工程经验才能帮助FTA的有效实现。

通过分析工程上常用的安全性分析方法,我们发现,这些方法的有效使用主要依赖于分析人员的工程经验。而安全检查表法只需要了解系统的组成以及所处的阶段就能编制出安全检查表进行检查,找出全面的安全性问题,以便改进设计。

2 安全检查表法的实施流程

通过借鉴已有的安全檢查表法的实施流程以及飞管系统的特点,从而形成飞管系统的安全检查表法的实施流程。首先需要明确研究对象,需要了解研究对象的功能及构成,以及研究对象所处的阶段以便于查找和挑选相应的标准、规范和准则进而解决检查条目的颗粒度问题。然后从相关的安全性标准和指南、相关事故案例以及相关系统安全性分析结果三个方面寻找合适的检查条目。接着对这些检查条目进行重新分析,裁剪掉跟设计阶段不相符合的条目,目的就是做到检查条目是可以进行检查的。接着进行逐条检查并记录,对不能直接进行检查的条目需要使用合适的安全性分析方法进行进一步检查,最终记录检查结果并提出改进措施以供设计人员参考。

3 实例应用

3.1 应用对象简介

应用的对象为某项目中有人机的飞行管理系统,该飞管系统综合了飞管、飞控及辅助控制系统。系统所处的阶段是概要设计阶段,该阶段的特点是更多的是功能层次的设计,很少涉及到功能的实现,设备的选择等详细设计问题。

3.2 编制安全检查表

首先了解了工程对象的实际情况:有人机的飞管系统,飞管系统综合了飞管、飞控和辅助控制系统,分析的文档是概要设计文档。

然后收集有关对象的所有资料,包括事故案例、标准规范以及安全性分析等。通常应依据以下三个方面进行编制:

(1)参考国家标准、规定、规范和标准及行业标准:搜集相关的安全性标准和指南:主要查找有关飞管系统、飞控系统、液压系统、有人机等方面的标准,如:《MIL-HDBK-516C 军用航空器适航审查准则》、《GIB 900A-2012 装备安全性工作通用要求》等。

(2)事故案例和行业经验:编制安全检查表时,应认真收集以往同行业及同类产品生产中有人机发生的事故案例和资料,把那些可能导致发生人员及财物损失的各种不安全状态、引发事故的各种潜在的不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的原因等情况均列出。

(3)通过系统分析,确定危险部位及防范措施。系统安全分析的结果,尤其是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统进行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故的控制点源列入安全检查表。这里主要是查找有关飞控、液压等系统的安全性分析结果。如文献《民机液压系统区域安全性分析研究》中的分析结果。

最后从收集到的资料中挑选适合的条目。挑选的条目应该是跟对象有关而且跟对象所处的阶段有关。

3.3 裁剪安全检查表

飞管系统所处的阶段是概要设计阶段,所以需要将条目中涉及到详细设计的条目进行裁剪以及需要将不确定的条目进行沟通确认。

3.4 逐项检查

按照编制成功的检查单对其文档进行逐条检查,发现有些条目可以进行明确的检查,符合写“是”,不符合写“否”。

3.5 分析检查结果

未符合要求的条目有一部分与安全性有关,有一部分与安全性无关,所以需要对未符合的条目进行安全性分析。未符合要求的条目就是可能存在潜在危险的条目,需要分析其不符合是否会导致危险。若能够导致危险,就需要对其提出控制或减缓措施,以便设计人员对其进行改进。

4 总结

安全检查表简单易操作,与传统安全性分析方法相比,对工程经验依赖性较小。在飞管系统概要设计的安全性分析中使用安全检查表能够提高安全性分析的效率和完备性。

【参考文献】

[1]郭爱洪,刘灵灵,邓少旭.安全检查表在安全评价中的地位、作用及应用[J].石油化工安全环保技术,2006,22(5):24-26.

[2]赵廷弟.安全性设计分析与验证[M].国防工业出版社,2011.

[3]MIL-HDBK-516C -2014 《Department of Defense Handbook》[S].

[4]GIB 900A-2012《装备安全性工作通用要求》[S].

[责任编辑:张涛]endprint