“2017’中国焊接产业论坛——高效焊接技术及应用”论坛成功召开

“2017’中国焊接产业论坛
——高效焊接技术及应用”论坛成功召开

2017年6月24～26日,“2017’中国焊接产业论坛——高效焊接技术及应用”在昆山皇冠国际会展酒店隆重召开。本次会议由中国焊接协会主办，德国焊接学会、美国焊接学会、加拿大焊接局、新加坡焊接学会、中国台湾焊接协会、中国职工焊接技术协会、中国工程建设焊接协会、中国机械工程学会焊接分会、中国电器工业协会电焊机分会、上海市焊接协会、上海市焊接学会和北京工业大学协办，上海交通大学、中国焊接协会焊接设备分会、昆山市人才办、昆山市经信委(智能装备与半导体促进中心)承办，中国机械工程学会、江苏省经济和信息化委员会为指导单位，《焊接》、《电焊机》、《金属加工》、《焊接技术》、《CHINA WELDING》、《机器人技术与应用》、《机械制造文摘——焊接分册》、昆山电视台和《昆山日报》为宣传媒体，昆山华恒焊接股份有限公司为支持单位。

大会组委会荣誉主席、中国机械工程学会监事长宋天虎，唐山开元电器集团董事长柳宝诚，江苏省经济和信息化委员会装备处处长申高青，昆山市政府副市长金健宏，美国焊接学会亚洲区总经理温惠娟；大会副主席、中国焊接协会副会长何实、卢振洋、杨松、李连胜、陈清阳、柳铮，中国电器工业协会电焊机分会理事长尹显华，昆山华恒焊接股份有限公司董事长徐绪炯；大会执行委员会主席、中国焊接协会副会长兼秘书长李连胜；大会执行委员会副主席、中国焊接协会副秘书长吴九澎；大会专家委员会副主席、中国机械工程学会焊接分会执委李宪政；大会报告审查委员会主任、北京工业大学焊接技术研究所常务副所长陈树君；大会副秘书长、昆山市经信委科技质量科科长徐昆贤，中国焊接协会焊接设备分会副秘书长杨庆轩、刘斌等共有来自国内外近270名业内专家、学者和企业代表参加了本次论坛。

大会由中国焊接协会何实副会长主持并代表主办单位向大会致欢迎辞。随后申高青处长、金健宏副市长、温惠娟总经理和徐绪炯董事长分别致辞。

何实副会长和卢振洋副会长分别主持了上午的6个报告。

大会荣誉主席、中国机械工程学会宋天虎监事长首先就“大力推动绿色制造，助力产业转型升级”作了精彩演讲。宋天虎监事长分别从机械制造绿色化的五个主要环节；机械产品全生命周期的绿色化趋势；制造工艺“十三五”期间发展的部分相关目标；实施能源管理体系标准与认证是推进绿色制造的有效举措等四个方面向会议逐一介绍。绿色制造强调通过资源综合利用和循环使用、短缺资源的代用以及节能降耗等措施实现资源的持续利用，同时减少废料和污染物的生成及排放、提高生产和消费过程与环境的相容程度，最终实现经济效益和环境效益的最优化。机械产品全寿命周期的绿色化必须关注产品设计绿色化、工艺材料绿色化、制造工艺绿色化、产品包装绿色化和处理回收绿色化五个关键环节，是未来机械工程技术发展的重要方向。要抓住机遇，加强制造、材料、能源、信息等领域相互间的深度融合，加快实施能源管理体系标准与认证，着力推进以降低能耗、提升能效、节约材料、减少排放为基本特征的绿色制造技术的发展及其工程应用。

昆山市智能装备与半导体产业促进中心马维副主任向会议作了“昆山智能装备及机器人产业发展推介”的报告。昆山从2015年开始大力实施“转型升级创新发展六年行动计划”，2015年11月成立昆山市机器人产业促进中心(现为昆山市智能装备与半导体产业促进中心)，推动机器人及智能制造产业发展。先后引进重点项目和创新平台，为昆山智能化产业发展打下坚实的基础。

中乌巴顿焊接研究院弗拉基米尔·郭瑞院长作了“弧焊新工艺、复合焊及组合焊工艺”的演讲。乌克兰巴顿焊接研究所近80年来，长期从事机械化和自动化电弧焊的工艺和应用研究，例如电弧激活和提升熔深技术、外加磁场电弧焊技术、异极非对称电流压缩弧技术、高速等离子-弧焊复合焊技术、高速激光-等离子焊接技术等，有助于提高焊接效率和焊接质量。

中国航发北京航空材料研究院焊接与塑性成形研究所熊华平所长作了“焊接技术研究进展及在航空领域的应用”的精彩报告。报告主要概述了针对航空材料和航空特殊结构的先进焊接材料和焊接工艺技术的研究进展，包括基础性研究以及工程化应用研究的结果，并展示了焊接材料和焊接工艺技术在航空焊接工程中的应用实例，以及焊接修复在飞机发动机失效部件延寿再制造技术领域的应用成果，并阐述未来航空焊接技术发展趋势的个人观点。

中国石油天然气管道科学研究院有限公司皮亚东高级工程师作了“油气管道高效焊接技术发展”的报告。报告从管道高效焊接技术、自主研发的管道高效焊接装备、管道激光电弧复合焊接技术等方面作了详细介绍。高效焊接需要有高效且可靠的质量保证手段，因此促使企业追求科技创新，不断研发新型高效焊接施工技术和装备。利用激光焊的优势，开展适用于管道工程的激光电弧复合焊装备研究工作。

上海FANUC机器人有限公司研发中心孔萌副部长作了“FANUC FIELD SYSTEM”的演讲。主要介绍Field系统的特点、功能，以及在此平台上如何实现网络化、智能化、人机协作等相关的最新技术。随着中国智能制造2025规划发布及工业4.0时代的到来，原有传统的生产模式已经无法满足制造业产业升级的需求。针对市场未来发展及智能制造的要求，研发全新Field系统，为客户提供全新的智能工厂解决方案。

李连胜副会长和陈清阳副会长分别主持了下午的7个报告。

航天材料及工艺研究所特种焊接事业部康黎副主任作了“先进焊接技术在运载火箭的应用与发展”的精彩演讲。康主任首先介绍运载火箭贮箱、发动机等结构制造中焊接技术应用与发展，国内航天工业发展的50年，焊接一直是航天产品制造中重要的工艺技术之一。随着“嫦娥奔月”计划、载人航天工程、新一代大型运载火箭及重型运载火箭等型号对焊接质量及可靠性提出了更高要求，新材料、新结构在未来航天产品中应用会更加广泛。针对未来运载火箭大结构、新材料带来的连接发展要求，介绍未来相应的焊接技术的发展趋势。

哈尔滨焊接研究所研发中心王威副主任作了“30 kW光纤激光焊接低碳钢初探”的报告。报告中介绍了国内首次采用30 kW连续输出的光纤激光器，针对舰船制造、工程机械等领域中常用的厚壁高强钢和厚壁铝合金材料的焊接特性展开研究。揭示了30 kW超高功率光纤激光的焊接熔透能力、焊缝成形规律、等离子光谱特征等规律特性，为超高功率激光焊接技术及激光-电弧复合焊接技术在工程领域的应用奠定基础。

广西机电职业技术学院戴建树教授作了“机器人焊接工艺的探讨与实践”的报告。报告首先介绍了《中国制造2025》的颁布有力地推动了焊接机器人的应用。在机器人广泛应用并快速增长的背景下，对机器人焊接工艺的认识还存在不足，影响了焊接机器人的应用效果。通过对机器人焊接工艺的研究，并总结实践经验，使焊接机器人在提高质量、提高效率、降低成本方面发挥更好的作用。

日本OTC公司研究开发部刘忠杰代理科长作了“厚板单道全焊透的大电流潜弧焊接方法”的报告。报告中介绍了通过对500～ 1 000 A大电流潜弧焊接电弧的稳定性进行研究，找到了稳定电弧的方法。开发了相应的大电流焊接用焊接电源及高使用率的焊枪。同时，开发了高达100 m/min的高速送丝系统，在起弧和收弧时也能做到送丝平稳、电弧稳定。通过该焊接系统使用650 A焊接电流，实现了19 mm厚板、不开坡口或小角度单边坡口的单道全焊透焊接效果，与传统的气保焊相比生产效率提高了5倍。

唐山松下产业机器有限公司技术部王伟主任工程师作了“实现高效焊接的松下全数字脉冲MIG/ MAG焊接电源GL4的开发与应用”的报告。现代电力电子技术和计算机控制技术发展迅速，采用数字信号处理器DSP控制的逆变焊机成为焊接电源的发展方向，它不仅可以大大简化硬件控制电路，而且易于实现焊机的多功能和智能化。采用数字信号处理器DSP作为控制器件，建立以DSP为核心的焊接过程控制系统，开发全数字脉冲MIG逆变焊机，并针对市场需求开发焊接功能扩展应用软件，丰富焊机的功能。

天津市金桥焊材集团有限公司肖辉英常务副总经理作了“高效、绿色焊材的研发与应用”的报告。报告首先介绍了中国焊材近十年的发展情况，并分别从自动化焊接用焊材的技术发展与应用，高效焊材的研发与应用，绿色、环保焊材的研发与应用等方面展开介绍。未来焊材企业要紧跟《中国制造2025》发展纲要及高端装备制造中焊接材料和焊接工艺发展需要，做好用一代、研一代、储一代产品结构布局。

最后，昆山华恒焊接股份有限公司物流事业部朱伟总经理作了“四通八达，心信相映——面向中小企业‘智能制造平台’”的报告。为适应产品需求不断变化，制造业的生产模式由大规模面向库存生产、转向柔性化的面向订单生产，零部件制造由生产计划推动模式转向由订单拉动的模式。为此构建一个面向中小企业的智能制造平台，以物料为流转核心，依托各类智能化硬件装备，严格执行各项制造工艺流程，并将各个环节所对应的质量、成本、交期等信息归纳、整理、汇总传送至管理层的产品化平台。

(中国焊接产业论坛组委会供稿)