冰箱门密封胶条入磁设备现状及发展趋势

2017-09-03李乐金安徽万朗磁塑股份有限公司

科学中国人 2017年18期

关键词：磁条胶条冰箱门

李乐金安徽万朗磁塑股份有限公司

冰箱门密封胶条入磁设备现状及发展趋势

李乐金
安徽万朗磁塑股份有限公司

国内冰箱行业迅猛发展，人们对冰箱的门封密封效果有了更高的要求，磁条作为整体门封的重要组成部分被门封制造商和使用商忽略，介绍冰箱用磁条入磁工艺与控制，剖析门封胶套入磁机的结构原理，分析入磁机的发展方向。

入磁设备；磁条；入磁工艺；磁性门封；尺寸控制

我国是家用电冰箱的主要生产基地，但目前国内对电冰箱门封磁条配套产品的研发重视程度不高，其制造工艺水平落后于国外市场，因此，需加大电冰箱密封用磁条的截面设计、尺寸控制、自动化程度的研发力度。

冰箱门封用磁条主要是磁粉加入一定比例的助剂（如：稳定剂、增塑剂、润滑剂等）经混合、压练、挤出、充磁而成。是穿于胶套腔内，连接冰箱门体和箱体的磁性材料，是冰箱门体吸合不可或缺的部件，是由磁性材料通过挤塑成型而成，根据冰箱的型号和胶套截面加工成不同的形状、高度、长度、磁力大小。磁条的吸力和尺寸精度影响冰箱的吸合效果、密封质量。

冰箱用磁条也可用于消毒柜、展示柜、饮水机、恒温箱、洗浴室等，起密封和保险作用。

入磁（磁条穿入冰箱门封胶条内）是冰箱磁性门封生产不可缺少的重要环节，入磁系统的稳定与否决定冰箱磁性门封半成品生产效率和产品质量，并影响冰箱制冷效果。

1 冰箱门封磁条生产工艺现状

1.1 磁条的规格

冰箱用磁条在投入使用前一般为盘状，根据用户使用情况通常每盘50米-150米。国内冰箱用磁条尺寸通常用mm作为计量单位，根据冰箱结构不同，使用磁条的规格不同，通常冰箱使用规格（厚度*宽度）为2.5*8、2.5*9、2*9、2.4*9、2.6*9、3*9等，长度根据客户要求定制。

1.2 磁条包装

目前入磁的生产方式制约磁条的包装较为困难，要考虑每盘磁条件不能摩擦影响磁条质量，同时要考虑转运方面和成本。现行的包装通常为每盘磁条间使用隔离纸隔离，根据使用量的多少叠放不同层，放在托盘上，使用打包带捆住起来。

1.3 冰箱门封胶套入磁生产工艺

冰箱门封胶套入磁生产工艺流程如图1所示，由操作人员把盘料排放在放磁机的托盘上，磁条的磁力面朝下放到入磁机第一段履带上，履带为七十多个不锈铁的铰链连接而成，履带与磁条通过吸力粘合在一起，变频电机带动履带运行，进而把磁条传送到磁条冲切段；再通过第二段不锈铁履带传送到磁条定位的位置；操作人员把挤塑好的门封胶条对准磁条，通过微动开关按一定的方向把磁条穿入胶条囊内；检验后排放在特制的成品盘内。

图1 冰箱门封入磁生产工艺流程图

1.3.1 来料检验

使用前对磁条来料，依据冰箱磁性门封磁条国标和企标进行检验。

1.3.2 放料机

放磁机主要由三相异步电机带动旋转轴附带的托盘，按照变频器两段频率参数设定调整旋转速度和长度，进而把磁条盘料展开。每盘磁条使用结束要由操作人员更换磁盘，放磁部分的重复换磁盘耽误了大量时间，效率低下。放磁机变频器的两段频率参数设定，根据各冰箱胶条长度不同设定会有所不同，设定合适，能够解决放磁过程中出现的磁条缠绕和磁条尺寸片段现象。

1.3.3 磁条计量及传送

计量和传送是入磁机核心部段，该部分决定了冰箱门封磁条的关键尺寸，现行入磁机对磁条的计量和传送部分为一体化设计，由两段各2米左右的同步不锈铁履带通过同步带连接而成，磁条磁力面与不锈铁同步履带吸合，通过伺服电机控制其运行速度和长度，由于长时间运行，履带会出现松弛、跳齿以及同步轮磨损，导致磁条尺寸不稳定，长短不一，通常偏差在±3mm，是冰箱门封拐角吸合不严的主要痛点，需要经常重点保养和检修。

1.3.4 磁条冲切

磁条的切割采用磁条冲切机完成，长度在触摸屏上设定，由PLC给磁条切割机发出指令，按一定的长度冲切成450角，冲切头为异形倒三角，确保所有冲切磁条前后方向一致性，刀片次数为30万次，应保养和更换。

1.3.5 磁条定位

冲切好的磁条由辅助传送履带同步牵引到磁条定位处，磁条定位由上下两个夹紧凹形轮组成，其中一个凹形轮无动力，另一只安装在电机轴承上，凹形轮槽型同磁条状，宽度一般为冰箱门封常用最大尺寸，夹紧程度以磁条不变形为宜，通过电机瞬间启动带动滚轮快速转动射出磁条。

1.3.6 胶套入磁机检验

选取切割好的胶条，让胶条气囊对准定位好的磁条，按下微动开关，让磁条射入胶条内，此时磁条的长度与胶条的长度应保持相对一致，一般考虑到后续焊接，胶条长度应大于磁条长度4-6mm。

1.3.7 成品摆盘

穿好磁条的胶条按次序摆放在托盘上，使其不变形，方面后续焊接门封。

2 国内外冰箱门封入磁方式研究最新进展

目前，每年冰箱用磁条使用量达6亿米，现行冰箱用磁条的收卷及放卷方式都制约行业发展，不仅运输不方面且运输成本和使用成本高；同时由于盘式磁条需要操作人员不停更换磁条，使用效率低下；料头料尾多，浪费大。近年来，部分企业实现圆盘式卷磁方式，根据需求不同，每卷磁条长度达到3000-10000米，这样在穿磁工序中大大降低了换盘的频率，对于连续作业的入磁机只要一班换一次，效率提高了30%，同时降低了员工的劳动强度，节约了人工成本。