液压升降机结构参数与强度设计分析

陈玉和

摘 要：随着液压广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如，所以其推广应用越来越广泛，对其设计分析越显必要。

关键词：液压升降机；设计；分析

中图分类号：TH137 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）22-0088-02

引言

目前，我国液压技术已能够提供各种矿产品，工程机械，机床，纺织机械，化工机械等工业部门。然而，我国液压技术的数量和种类的产品，技术水平国际先进，水质要求举办的行业仍然有很大的差距，每年需要进口的数量大的液压元件，未来，液压技术会有性能更强大，新颖创新零件，体积逐渐变小、组合化集成化并结合微电子技术的发展趋势。

1 升降机的介绍

在日常工作中，升降机被当作是一种运用范围极为广泛的货物提升工具，其大多数被运用在生产流水线高度差距巨大的设备之间的货物传输和运送、物料供应线、对货物进行高效快捷装卸等多个方面。升运用液压操作系统，主要具有的优点有：

（1）在尺寸一样的液压装置可以产生较大的动力，而在功率相同的条件下，使得液压装置的体积较小。

（2）液压系统的工作状态相对稳定，由于惯性小，响应快，因此很容易实现快速启动、制动频繁更换。

（3）液压控制系统能够达到无级调速的目的。

2 升降机相关参数的挑选和确定

根据升降台的相关工艺数据，加上升降台的基本运动机制，可以很好地挑选出支架1、2、3、4的长度及其截面样式。O2O3是升降台的相关间距以及液压缸的具体运作程序，其相关参数模型见下图1。

液压缸活塞杆与2杆绞合点和杆中心距是0.284m。但是，活塞行程为0.516m。

按照以上三种情形下，所表现出来的载荷分布情况，可得：如果x取最小值，那么升降机升到顶部时，两个相互绞合的支架之间的距离会变大，而这时升降台的载荷分为均布载荷，根据材料力学的理论知识，可以得出在此时两个支架中点所发生的弯曲应力达到最大限度，那么会发生弯曲破坏的现象，从而将梁的弯曲强度继续提高的方法：

对上述中当x=0.4m，x=0.6m以及x=0.8m时梁的受力以及载荷分布的具体情況进行分析，由此可以挑选出第二种情况，也就是当x=0.6m时，该结构能够被当做是升降机相互固定的点O2O3的最终取值。由此，便能够判断出如下的数据：t=0.32m，l=0.53m，h=1.7m。

3 上顶板结构和强度的校核

上顶板与负载发生碰触，其结构通常是采取由数根互相交叉，并且是垂直的热轧槽钢经过焊接程序组建而成，然后在槽钢的4个侧面以及上顶面中铺设大小为4000×2000×3mm的汽车板。根据这一平台上顶面的具体长度方向房子四根型号为16号的热轧槽钢，然后根据其宽度放置六根型号为10号热轧槽钢。

处于长度方向的四个16号热轧槽钢，其具体的结构数据表示为h×b×d×t×r×r1=160×65×8.5×10×10.0×5.0mm，其截面面积表示为25.162cm2，理论重量为19.752kg/m，其抗弯截面系数为117cm3。按照宽度方向的六根10号热轧槽刚，这一热轧槽刚的具体结构参数是h×b×d×t×r×r1=100×48×5.3×8.5×8.5×4.2mm，其实际的截面面积为12.784cm2，理论上的重量为10.007kg/m，其抗弯的截面系数为39.7cm3。

5 结束语

对于主机的设计要求大体是按照升降台运作过程中的主要工作部件来作不确定性的预估。并且，液压系统的设计主要还包括有动力源、控制组件、执行组件以及辅助组件等多个方面的设计。本文仅仅从其中之一液压机机构平台受力情况进行讨论设计分析。为液压机升降机的整体设计做一参考作用。

参考文献：

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