电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术研究

汪路++秦昌平

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.14.064

摘 要：伴随科学技术的迅速发展，电厂中逐渐应用各种先进设备与技术，这在很大程度上改善了电力系统，提升了电能的质量。与此同时给电力的建设造成新问题，如在建设电厂时，容易产生热控仪表的故障，严重地影响了电厂建设的进行。该文着重分析了电厂建设之中热控现场仪表的故障成因，并提出相应的解决建议，以保证仪表正常地运行。

关键词：电厂建设 热控现场仪表 故障 预防技术

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（b）-0064-02

近几年，生活水平不断提高和社会快速发展，人们对电厂供配电与建设可靠性、安全性越来越重视。但是在电力系统中，很多热控现场的仪表故障不断发生，使得电力生产与输送受到严重影响。因此，需要相关人员深入分析热控现场仪表故障发生的主要原因，并按照发生的原因采取针对性处理措施，确保热控现场的仪表能够正常运行。

1 热控仪表安装

1.1 安装测温元件

在测温元件安装时，需要重视管道的问题，并且重视管道焊接，确保温度元件大小超过100 mm，并且在管道中需要焊接好温度元件，在焊接时因为温度比较高，这就需要拔出元件芯，经过热处理的冷却以后再进行安装。

1.2 屏蔽电缆的接线

屏蔽电缆的接线工作属于仪表安装中的一个重要部分，在进行安装以前，要按照仪表的设计情况，对屏蔽电缆的接线型号进行选择，然后按照现场情况来选取敷设的方式。

1.3 温度与压力的取样开孔

进行温度与压力取样，主要是为获取均匀压力与温度的数据，在进行取样开孔工作时，需要按照设计图纸与方案来开孔，通过机械加工方式进行压力管道的开孔，通过氧化切割方式进行风烟管道的开孔[1]。

1.4 安装取源部件

在安装取源部件时，端部需要安装于管道的内壁中；在进行取源部件焊接时，需要制定相应的方案，对焊接步骤进行明确，不可以发生违规操作情况。在焊接的过程中，要预热合金焊件，根据流程焊接合金焊件，在完成焊接以后需要实施热处理，同时通过石棉布实施冷却。

1.5 控制柜、盘与台施工

通过螺旋对控制柜、盘与台进行固定，在安装与运输潘台时，需要确保其不被损坏，并且盘柜要明显接地，接地要可靠与安全，在安装以后不可以出现剧烈的振动。

2 电厂建设之中热控现场仪表的故障成因

在建设电厂中热控现场的仪表故障发生主要原因有自身、环境与人为3个方面，其中，环境所致热控现场的仪表故障主要包含非人为的损坏、密封故障、腐蚀故障以及振动故障4种；人为所致故障包含设计安装故障、人为损伤以及维护不当；而自身因素所致故障则是仪表的自身质量问题。按照相关资料显示，在热控现场的仪表故障成因中，主要原因就是环境因素，在全部故障因素中占比接近43%，其次是人为因素，占比接近33%，热控现场的仪表质量问题占比为24%，因为仪表密封的工作难度相对较大，所以，环境因素比较容易影响到热控仪表工作[2]。

3 电厂建设之中热控现场仪表的故障与建议

3.1 自身因素所致故障特点与预防建议

在热控现场的仪表故障中，仪表自身质量所致故障也是一种常见故障，如果仪表质量不达标，在实际应用时，就会发生各种问题。因此，为有效解决仪表的质量问题，降低故障发生率，在进行热控仪表选择时，需要有高质量的要求，根据质量验收的程序严格把关，确保所选热控现场的仪表符合相关要求。

3.2 人为因素所致故障特点与预防建议

3.2.1 设计的缺陷

如果仪表设计人员没有全方面考虑仪表工作的情况，容易导致测量仪表缺乏合理的型号，同时还会缺少规范安装的方法，这在很大程度上会影响热控现场的仪表运行。因此，为有效解决设计缺陷所致的故障，相关设计人员应充分分析热控仪表实际情况，強化设计技术改进的力度，在优化热控仪表的安装和设计基础上，降低故障的发生率[3]。

3.2.2 人为的损坏

因为人为的失误，导致仪表电缆与仪表受到损坏，并且在检修的过程中，也容易发生热控仪表的部件被盗情况。因此，为了防止发生人为失误情况，在进行检修以前，相关检修人员需要和热控的工作人员进行沟通，在进行检修时，双方需要保持良好的写作，并做好现场设备防盗管理，防止仪表的部件被盗。

3.2.3 维护不当

在对热控现场的仪表维护时，若维护人员专业技能的水平比较低，不能根据相关标准与规定操作，都容易引发仪表故障。此外，如果仪表的维修人员缺乏较强的责任心，没有认真的工作态度，也会引起热控仪表故障。因此，为预防以上现象，需要企业不断地培训仪器设备的维护人员专业能力，同时加强维护人员责任心，降低故障的发生率。

3.3 环境因素所致故障特点与预防建议

3.3.1 腐蚀的故障

在建设电厂的过程中，大多数热控现场的仪表金属外壳容易遭受腐蚀，如果发生腐蚀，就会导致仪表螺丝生锈，难以打开仪表盖，继而导致仪表正常的工作受到影响。因此，在设计与选型热控现场的仪表时，需要选择塑料或是耐腐蚀、不锈钢外壳仪表[4]。

3.3.2 非人为的损坏

通常非人为的损坏所致仪表故障是指在生产热控现场的仪表时，异物损害了仪表，引起故障，如不明物体将热控仪表调节阀门卡住，无法正常工作。虽然上述情况发生比较少，然而，因为存在不可预测性与不确定性，所以，需要相关人员认真分析和观察仪表运行状态，同时详细检查，强化故障预防。

3.3.3 振动的故障

如果附近环境发生振动，也会导致热控现场的仪表出现故障，主要有热控仪表之中固定螺丝和卡套不牢固，会出现松动的情况；仪表间接线出现问题；仪表的焊接位置有裂缝。因此，为预防上述故障的发展，需要采取预防措施，如拧紧螺丝、固定卡套。为防止振动影响到仪表运行，可以增加橡胶垫与支撑架，同时借助机组开展维修工作，不断调整热控现场的仪表位置。同时要强化日常的仪器设备检查工作，以便及时发现仪表故障并进行处理。

3.3.4 密封的故障

在建设电厂的过程中，若热控现场的仪表电缆进口位置没有进行严实密封，会导致雨水、粉尘以及潮湿气体进入到仪表的内部。在发生渗漏的情况以后，容易引起仪表电源故障，继而发生不良运作情况。密封故障发生原因主要有在定制仪表时，未配置相应密封接头；即便配置仪表密封的接头，由于繁琐而没有安装；没有扣紧接插件，没有拧紧密封卡套。为了有效解决上述故障，需要做到以下几点：在定制与设计仪表过程中，需要严格查看密封接头，防止发生遗漏的情况，确保密封接头良好以后，对电缆外径和接头尺寸进行查看，保证两者能够匹配。在对密封接头进行安装时，不可出现偷工减料情况，需要严格按照相关标准与规范来安装，同时在安装结束以后，认真查看接头有没有拧紧。若热控现场的仪表在潮湿的环境之中，为防止发生密封故障，需要维护人员将仪表上塑料布定期拆除，使得仪表能够透气和通风。

4 结语

总之，在电厂建设的过程中，热控现场的仪表故障是因为人为因素、环境因素等所致，严重影响了仪表的正常工作。因此，为降低热控现场的仪表故障发生率，需要严格监控热控现场的环境，企业需要实时培养相关人员专业能力，提升仪表维护人员操作的能力，进而保证仪表正常的运行。

参考文献

[1] 吴加兵.探析火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障[J].河南科技，2014，21（5）：130.

[2] 叶丽芳.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].科技创新与应用，2016，16（35）：131.

[3] 夏晚良.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障分析[J].技术与市场，2015，22（12）：125，127.

[4] 高帆.探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].科技与企业，2015，22（8）：173.