某电厂1 165 t/h锅炉存在问题分析及治理

代玉新，王振军，高继录，王 智，高冠帅

(1．阜新发电有限责任公司，辽宁 阜新 123000；2．辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司，辽宁 沈阳 110179)



某电厂1 165 t/h锅炉存在问题分析及治理

代玉新1，王振军1，高继录2，王 智2，高冠帅2

(1．阜新发电有限责任公司，辽宁 阜新 123000；2．辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司，辽宁 沈阳 110179)

某电厂1 165 t/h锅炉存在煤粉偏粗、风机电耗偏高等问题，导致机组经济性降低。通过调整，煤粉细度基本满足运行要求，对制粉系统存在的问题提出相应建议。210 MW负荷下，A侧空气预热器漏风率为13.9%，空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为10.9%，A侧空气预热器及烟道漏风率较大，导致风机电耗偏高，应加强空气预热器及烟道漏风的治理，在机组检修期间彻底查漏堵漏，以降低风机电耗，提高机组经济性。

燃煤锅炉；制粉系统；辅机电耗；空气预热器；漏风

某电厂锅炉最大连续蒸发量为1 165 t/h，THA工况机组电负荷为350 MW，锅炉额定蒸发量为1 046.43 t/h。锅炉配3台BBD4360双进双出钢球磨煤机，采用正压直吹式制粉系统。锅炉存在煤粉偏粗、风机电耗偏大等问题，导致机组经济性降低[1-6]。本文主要对上述问题进行分析研究，并提出治理建议。

1 主要设计参数

锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式，设计煤种为烟煤，设计燃料特性见表1。锅炉主要设计参数见表2。

表1 设计燃料特性

2 制粉系统存在问题分析及治理

锅炉配3台BBD4360双进双出钢球磨煤机，采用正压直吹式制粉系统。煤粉细度测试结果见表3。

表2 锅炉主要设计参数

表3 煤粉细度测试结果

注：表中加粗字体的数据为缺少测点，采用在线取样装置选取筛分结果。

煤粉细度测试结果表明，1号磨煤机煤粉偏粗，个别粉管的煤粉细度R90达到了60%，2号磨煤机情况稍好，3号磨煤机也存在问题。分离器开度基本在35%～ 40%，可以断定磨煤机碾磨出力不足，1号磨煤机和3号磨煤机均缺少钢球，其中1号磨煤机缺球量最严重。各台磨煤机分离器挡板开度基本在35%～40%，1号磨煤机部分分离器挡板开度为45%～50%，挡板已卡死，无法进行调整。1号磨煤机添加了10 t钢球，3号磨煤机添加了6 t钢球。在添加钢球和清理3号磨煤机分离器后再次进行了煤粉取样和筛分，结果见表4。

表4 调整后煤粉细度

通过调整A、B、C、D、E、F层煤粉细度R90平均为21.8%、29.0%、20.4%、18.2%、29.2%、23.8%，煤粉细度基本满足运行要求。由于煤质中杂物较多，应定期清理分离器及回粉管杂物，避免煤粉异常偏粗；根据磨煤机电流情况，定期补加钢球，避免磨煤机碾磨出力不足；另外机组检修时应对磨煤机钢球进行筛选。建议根据磨煤机电流降低情况及时添加钢球；控制磨煤机电流不小于155 A，当磨煤机电流小于此值时及时添加钢球。

3 风机电耗偏高分析

为了解空气预热器及尾部烟道漏风情况，分析风机厂用电率偏高的原因，进行了210 MW和280 MW负荷下空气预热器漏风试验、空气预热器出口至除尘器进口、除尘器本体和除尘器出口至引风机之间的漏风率测试。测试结果见表5、表6。

表5 空气预热器漏风测试结果 %

表6 尾部烟道漏风测试结果 %

测试结果表明，210 MW时A侧空气预热器漏风率为13.87%，B侧为8.13%，平均为11.0%；280 MW时A侧空气预热器漏风率为11.51%，B侧为9.12%，平均为10.3%。可以看出A侧空气预热器漏风严重，应利用检修机会进行空气预热器密封检查与治理。空气预热器漏风偏大会导致送风机、引风机和一次风机电耗增加，辅机厂用电率上升。

210 MW负荷时，A侧从空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为10.9%，B侧为4.2%。可以看出，A侧漏风率较大，导致引风机电耗增加。在试验过程中也发现了A侧烟道有漏风点，比如在A除尘器入口膨胀节处。建议平时应加强烟道漏风的治理，大修期间从烟道内部进行检查，并治理漏点。

4 结论

a.通过调整，目前煤粉细度基本满足要求；由于煤质中杂物较多，应定期清理分离器及回粉管杂物；建议根据磨煤机电流降低情况及时添加钢球；控制磨煤机电流不小于155 A，当电流小于此值时及时添加钢球。

b.210 MW负荷下A侧空气预热器漏风率为13.9%，B侧为8.1%；A侧空气预热器漏风严重，应利用检修机会对空气预热器进行密封检查与治理。

c.A侧空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为10.9%，B侧为4.2%；可见A侧漏风率较大，建议加强烟道漏风的治理，在机组检修期间彻底查漏堵漏。

[1] 黄新元.电站炉运行与燃烧调整[M].北京：中国电力出版社，2007.

[2] 高继录，陈晓利，张艳友.600 MW超临界空冷机组锅炉燃烧调整试验研究[J].东北电力技术，2014，35(7)：36-38，41.

[3] 伍健伟，吕 杰，金光亮，等.1 000 MW机组锅炉受热面超温原因分析及对策[J].东北电力技术，2012，33(9)：18-20.

[4] 高继录，邹天舒，冷 杰，等.1 000 MW超超临界锅炉燃烧调整的试验研究[J].动力工程学报，2012，32(10)：741-746.

[5] 高继录，张 勇，蒋 翀.600 MW超临界锅炉燃烧优化调整试验研究[J].东北电力技术，2011,32(12)：7-10.

[6] 王文生，尚海军，祝志福，等.1 021 t/h烟煤锅炉提高运行经济性的调整试验研究[J].东北电力技术，2014，35(6)：20-22.

Analysis and Treatment of the Problem 1165 t/h Boiler in a Power Plan

DAI Yuxin1, WANG Zhenjun1, GAO Jilu2,WANG Zhi2, GAO Guanshuai2

(1. Fuxin Power Generation Co., Ltd., Fuxin, Liaoning 123000,China;2. Liaoning CPI Power Plant Combustion Engineering Technology Research Center Co., Ltd., Shenyang, Liaoning 110179,China)

A problem of partial thick pulverized coal and high fan consumption rate is found in Some 1 165t/h power plant boiler wich results in low unit efficiency. Adjusting the fineness of pulverized coal to meet the operational requirements, the corresponding problems of the coal pulverizing system are put forward. 210 MW load, A side air leakage rate is 13.9% and air heater outlet to lead fan inlet section air leakage rate is 10.9%.A side air preheater flue and air leakage rate is large, resulting in a high fan power consumption.It is proposed to strengthen the management of air preheater and flue air leakage.Then leak plugging completely in unit maintenance period in order to reduce fan power consumption and improve unit economy.

coal fired boiler； pulverizing system; auxiliary power consumption rate;air preheater；leakage

TM621

A

1004-7913(2017)06-0045-03

代玉新(1975)，男， 学士，工程师，主要从事火电厂运行与节能管理工作。

2017-03-15)