建筑机械设备安装与维修工程中的检验与调整

王海滨

摘 要：在建筑机械设备安装过程中，设备安装与维修工程中的检验与调整直接影响其整体质量，若在设备整个安装与维修过程中存在质量问题，极易导致具体应用中零件的非常规磨损及过早损坏，进而对建筑机械设备的具体使用产生直接的负面影响，影响具体应用中设备的整体功能的发挥。本文主要从建筑机械设备安装过程中的相关注意事项出发，并对其具体安装与维修工程中的检验与调整予以详细分析，以优化应用效能。

关键词：建筑机械设备；安装与维修；检验与调整

中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）13-0050-01

1 建筑机械设备安装一般程序分析

建筑机械设备安装主要是将所选购的设备从生产厂家运至采购单位的施工现场后，由其专业技术人员在对施工环节及要求进行分析的基础上借助相关工具或仪器，将设备准确有效的安装至预定位置的过程[1]，一般操作流程主要有：设备开箱和检查，该流程主要在现场安装前，以确保应用设备质量的整体有效性；设备基础放线，主要依据设计图纸进行确定，在保证自身有效性的基础上能够为设备安装与维修提供可靠依据；设备基础检验，能够在基础环节保障安装质量；垫铁设置，其应用在保证设备满足安装要求的前提下，充分优化安装质量；设备的吊装就位，其能够实现相关资源的最优化设置；设备的固定，其能够合理优化安装操作流程；设备的检修与装配及润滑，该环节能够优化设备投入使用后的整体效能；调试与试运转，其是对设备安装进行综合检验的重要环节；工程验收，其在设备运转合格后依据相关规定要求，在满足相关条件后予以及时验收。

2 建筑机械设备安装与维修工程中的检验与调整

2.1 滚动轴的检验与调整

2.1.1 检验方法

滚动轴轴承压装前进行检验时，需将其清洁完毕后取一轴承外套，并以红色铅油润滑，然后将其转动于瓦座，对两者间的接触面进行检验。具体应用时，可用手转动轴承外套，使其与内壁处于完全吻合状态，并同瓦盖有90-120°及瓦座有120°的接触面积，且与瓦口两侧存在0.25-0.1mm的合理间隙，且不可有偏斜现象存在。滚动轴轴承压装后进行检验时，主要检查对象为压装间隙，即滚动体同轴承内外圈之间存在的间隙，以及热胀与工作间隙。通常，该环节中间隙的大小往往因不同设备的不同用途及形式而存在一定差异。

2.1.2 轴承关系间隙调整

通常，对滚动轴进行调整时，能够有效延长其使用寿命，且达到优化轴承部件配合精确度的目的，通常其调整对象为轴承外套同轴承座及其两端关系下所存在的间隙。具体间隙调整中需明确，轴承断面必须同轴肩紧密贴附，但不可同倒角相抵，故而，轴承内圆角半径往往必须大于轴肩圆角半径，基于此才能够确保两者紧密贴合[2]。

2.2 滑动轴承的检验与调整

2.2.1 检验方法

通常检验滑动轴承间隙所采用的方法有塞尺检查法、千分尺检查法、压铅检查法。塞尺检查法一般应用于轴径较大的轴承间隙，将宽度较窄的塞尺置入间隙中，对具体数值进行测量。压铅检查法较之塞尺法准确性有所提高，但费时亦相对较多，其应用中对铅丝要求较高，不可过粗或过细，需与轴承间隙保持1.5-2倍的关系；具体检验过程中首先需打开轴承盖，并将所选择可适用于该方法的铅丝放置于轴承上下瓦同颈头上的结合处，然后盖上轴承盖的同时拧紧其上的螺栓，并再将轴承盖拿出，通过千分尺对该过程中压扁的铅丝厚度予以测量；该方法应用中，铅丝数量的选择取决于轴承大小，通常在结合处平均放置两到三处不等，但需确保每处两个侧间隙及顶间隙部位处均存在铅丝，以有效优化检验结果有效性。

2.2.2 轴承关系间隙调整

合金瓦及铜瓦等是滑动轴承经常选用的材料，故而对其间隙进行调整时主要包括由轴径与轴瓦两者的接触面所产生的间隙[3]。轴承是支轴承的机件，当其作为依托实现轴的旋转时，两者会发生摩擦，进而产生热量，当该两者出现接触不良状况时，则会使旋转摩擦所产生的热量积聚于某几个小点或小块上，使得轴承温度必然升高，反之，则因热量均匀分散而不会出现此种现象。故而对该间隙进行调整时，主要注重接触面的均匀性与平整性，并确保分布面积的广泛性。

3 结语

实践应用中，建筑机械设备安装与维修工程中的检验与调整具有显著的综合性特征，并对操作人员与施工激素要相对较高要求，这就需要具体检验与调整过程中，需依据设备实际狀况及时安排专业且具有维修经验的工作人员进行，并对具体状况予以综合分析后，采用相关设备进行维修，以在保障维修质量的同时确保施工工程的顺利进行。

参考文献

[1]辛骁勇.建筑机械设备维修与管理策略分析[J].科技展望，2016，05：49.

[2]郑丽铭.建筑机械设备安装与维修工程中的检验与调整[J].建材与装饰，2016，35：201-202.

[3]朱利闽.建筑施工机械设备检验检测机构行业确认管理探索[J].建筑安全，2013，07：43-45.