液压振动在板坯连铸机运行中的问题研究

2017-08-01程建民李艳东

中国设备工程 2017年14期

关键词：板坯承德液压缸

程建民，李艳东

（河钢股份有限公司承德分公司，河北承德 067102）

液压振动在板坯连铸机运行中的问题研究

程建民，李艳东

（河钢股份有限公司承德分公司，河北承德 067102）

针对液压振动在板坯连铸机运行过程中出现的问题综合分析并提出解决方案，保证系统的稳定运行。

液压振动；伺服阀；位置传感器；同步误差；油质

1 概述

河钢承钢 120吨系统板坯连铸机在生产过程中存在如下问题：连铸机因振动故障、设备精度问题，对生产组织、成本控制以及产品质量方面都有一定影响。

2 液压振动在 120吨系统板坯连铸机的稳定运行研究

2.1 简介

河北钢铁股份有限公司承德分公司线材事业部 120吨系统有三座 120吨转炉，一座转炉提钒，两座转炉炼钢；三座连铸机，一座板坯连铸机，两座方坯连铸机。

在投产初期，板坯连铸机在生产过程中，存在如下问题：连铸机因振动故障、设备精度问题，对生产组织、成本控制以及产品质量方面都有一定影响，一度制约着生产顺利进行和产品质量提高。

2.2 稳定运行攻关

2.2.1 收集液压振动系统故障及处理过程（表1）

2.2.2 对液压振动系统故障的处理过程进行总结并制定解决办法

引起振动故障的主要原因是同步偏差大。引起同步偏差大又有以下几个主要原因。

（1）因油质清洁度下降，伺服阀不能按给定命令正常动作，造成同步偏差大。解决此类故障方法：关注液压油清洁度，对油液质量进行定期检测，超标后及时过滤或更换。

（2）振动台积渣，造成机械干涉对液压缸实际行程影响，从而导致振动偏差大。解决方法：在检定修或生产准备期间，对振动台各设备进行仔细检查，清除积渣，保证振动行程无干扰。

（3）电气设备本身原因。液压缸位移传感器及线路、伺服阀给定及反馈信号、PLC模板及供电电源引起的故障。解决措施：重点是对设备及线路的防护问题。因伺服阀及液压缸的特殊环境（高温，潮湿），设备的防护成为重点及难点。在伺服阀和位移传感器的位置增加防护罩，并向防护罩内吹压缩空气，对接线处用环氧树脂进行密封。

（4）液压设备原因。例如，伺服阀、液压缸等。对液压缸及液压伺服阀进行编号，记录上线时间、下线时间、下线原因等信息。实行备件周期管理。

（5）处理故障的协调问题。在振动故障发生后，曾经存在一个重要问题：即故障原因判断不清，处理故障的方法盲目，造成故障处理时间人为延长。为提高故障处理速度，总结出如下故障处理办法：通过手动给定，测试内、外弧的液压缸的动作，根据给定及反馈的参数进行判断原因。

（6）购进 PDA系统，更加精确的采集各项参数，例如振动曲线、振幅、偏摆量等，为分析故障原因提供有力的帮助。

3 生产实绩

通过采取以上各项措施，120吨系统板坯连铸振动故障率大为降低，2016下半年以来，板坯振动未因设备原因出现故障，且内外弧同步偏差在 0.2mm 之内。振动设备的稳定运行，为生产顺利进行、产品质量稳定提供了有效保障。

4 结语

连铸液压振动系统，较传统的机械振动装置相比，可实现在线振幅、频率的实时调整，实现非正弦振动。从 120吨系统的成功经验来看，要保证连铸液压振动系统设备的精度及运行稳定，主要遵循以下几个方面：第一，利用先进的检测设备对振动系统参数、油品油质进行测量，并记录数据，实现数字化管理。第二，关注液压系统的伺服阀流量特性曲线，根据特性曲线对伺服阀的控制程序进行修订，消除伺服阀死区对振动精度的影响。第三，现场电控设备的接线做好防护。

[1]蒋昊宜 ,赵东 .板坯连铸机结晶器振动液压装置的设计及计算[J].科技创新与应用 ,2015,(08):34.