YB-192及其复合型缓蚀剂在元城油田适应性探讨

李克松，王宏亮，王伟，鲁世君，刘孟升，郭绍忠，郭小凡

（1.中国石油长庆油田分公司第十采油厂，甘肃庆城745100；2.中国石油长庆油田分公司工程监督处，陕西西安710018）

YB-192及其复合型缓蚀剂在元城油田适应性探讨

李克松1，王宏亮1，王伟1，鲁世君1，刘孟升2，郭绍忠1，郭小凡1

（1.中国石油长庆油田分公司第十采油厂，甘肃庆城745100；2.中国石油长庆油田分公司工程监督处，陕西西安710018）

针对元城油田油井腐蚀现状，在阐述腐蚀原因与机理的基础上，应用并探讨YB-192及其复合型缓蚀剂在元东区的适应性。试验结果表明，两种缓蚀剂总体缓蚀效果良好，14口试验井平均检泵周期延长64天，年维修作业频次及集油管线更换数量明显减少。对比发现，YB-192型缓蚀剂在庆108区使用效果明显，其复合型缓蚀剂在庆101区的适应性一般。

YB-192型缓蚀剂；腐蚀机理；防腐

元城油田自1985年投入开发，主要依靠天然能量开发，边底水发育，已进入油田开发高含水期，井筒腐蚀日益严重。目前腐蚀油井开井147口，占总开井数的94.8%，其中腐蚀严重井75口，占总开井数的48.4%。井筒腐蚀加剧造成管杆故障频繁，大大缩短了检泵周期，不仅增加了资金投入，而且严重影响油井正常生产。

1 腐蚀原因与机理

元城油田属于边底水油藏，且处于采出程度高、综合含水高的“双高”阶段，产出液矿化度高，成垢离子多，大多含有大量的硫酸盐还原菌（SRB），并含有溶解氧、二氧化碳、硫化氢等腐蚀性气体，这是导致套管内腐蚀的主要原因。在研究机理基础上，根据油井腐蚀环境存在的主要矛盾，有针对性地选用缓蚀剂类型[1-3]。

2 缓蚀剂的性能与现场应用

2.1 缓蚀剂的性能

经油气院现场取样和室内评价，优选出适用于元城油田井筒防腐的YB-192及其复配缓蚀剂，并在H2S腐蚀较为严重的元东区进行投加试验。

2.1.1 YB-192型缓蚀剂YB-192型缓蚀剂是有机胺与有机酸缩合物，经非离子表面活性剂、水等组分复合而成，具有很强的界面活性，能迅速在金属表面形成致密的屏蔽保护层，从而达到腐蚀防护目的。该缓蚀剂以抗H2S腐蚀为主，对以H2S腐蚀为主的井，缓释效率可达85%以上。

2.1.2 YB-192/IMC-80BHH复合型缓蚀剂YB-192与IMC-80BHH型缓蚀剂按4：1比例复配，同条件下进行室内评价，结果表明对H2S腐蚀及H2S、CO2共存的腐蚀环境缓蚀效果均较好。

2.2 两种缓蚀剂的现场应用

根据试验方案要求，在H2S腐蚀较为严重的元东区共筛选出16口油井为试验井，其中庆108、庆101区各8口，于2014年7月1日起实施（见表1）。

表1 元城油田元东区新型缓蚀剂试验井号统计表

对16口油井首次加药从油套环空加入30 kg，采出液从井口出油管线返回至套管，循环2 h后改为正常采油，具体实施方法（见图1）。

（1）A（a）、B两点之间全部采用丝扣连接，中间不增加阀门。

（2）加药后，关闭生产闸门，打开套管阀门。

（3）油井正常生产2 h后停井，打开取样考克放空，拆除A（a）、B之间连接管线，安装好A（a）点堵头，打开生产闸门油井正常生产。

图1 缓蚀剂油套环空加药示意图

在首次打循环加药后，采用冲击加药方式投加，加药量3.0 kg/d（用清水稀释3～5倍），月加药量90 kg。

3 缓蚀剂效果评价

3.1 两种缓蚀剂现场使用效果

3.1.1 检泵周期与修井频次对比截至目前，除QC108井侧重于防偏磨治理取消加药，YDP1井于5月2日套破隔采，试验井共14口。通过对试验井投加YB-192及其复合型缓蚀剂，现场应用总体防腐效果明显（见图2）。

图2 检泵周期对比柱状图

现场应用发现，油管杆腐蚀程度得到明显抑制，同期对比，14口井的平均检泵周期延长了64 d（见表2）。

表2 试验前后检泵周期对比表

表2 试验前后检泵周期对比表（续表）

加药前后对比，14口油井年维修作业频次由11井次降至8井次，其中庆108区6口试验井的年维修作业频次由6井次下降为1井次，效果明显（见图3，表3）。

图3 年维修作业频次对比柱状图

由表3可以看出，加药后故障原因中仍存在腐蚀现象，主要是由于防腐试验计划较晚、管杆服役时间长等原因所致。

例如，YD1-15井2月17日井因抽油杆断脱上修，起出原井管串后发现第118根抽油杆腐蚀断，分析认为该井于上次检泵时管杆更换不到位，且服役时间较长，部分油管杆腐蚀在所难免。

3.1.2 集油管线更换情况对比试验YB-192及其复合型缓蚀剂后，由于腐蚀破漏引起集油管线更换的数量明显减少（见图4）。

图4 集油管线更换对比柱状图

加药后集油管线更换长度减少35.7%，其中庆108区减少36.8%，庆101区减少34.8%，既节约了生产成本，又减少了原油泄漏造成的环境污染（见表4）。

表3 试验前后维修作业情况对比表

表4 试验前后集油管线更换情况统计表

3.2 两种缓蚀剂使用效果对比分析

从YB-192型缓蚀剂在庆108区、YB-192/IMC-80BHH复合型缓蚀剂在庆101区的现场应用情况对比来看，庆108区6口油井检泵周期提高118天，庆101区8口油井检泵周期提高11天；从年维修作业频次来看，庆108区由加药前6井次下降为1井次，庆101区由5井次上升为7井次。

通过加药前后检泵周期及维修作业情况对比分析，YB-192型缓蚀剂在庆108区缓蚀效果明显，其复合型缓蚀剂在庆101区有一定缓蚀效果，但效果一般。

由元东区油井采出液水型分析数据分析认为，随着套管腐蚀程度加剧，采出液中SO42-浓度不断上升，在此过程中，H2S腐蚀较CO2腐蚀程度逐渐加重，而YB-192型缓蚀剂以抗H2S腐蚀为主，对庆108区具有更好的缓蚀效果（见表5）。

4 结论与建议

（1）通过现场试验应用和对两种缓蚀剂效果对比分析得知，YB-192型缓蚀剂适用于元城边底水H2S含量较高的元东区。

（2）两种药品相比较而言，YB-192型缓蚀剂在庆108区具有更好的适应性，主要是由于开采过程中H2S腐蚀较之于CO2腐蚀程度日趋加重，而该缓蚀剂以抗H2S腐蚀为主。

表5 元东区油井水型分析统计表

（3）对新型缓蚀剂的适应性、药品投加方式还需进一步评价、试验、优选，应加强缓蚀剂在元城油田防腐应用研究力度，将试验选型、现场应用、效果评价等过程有机衔接起来，为元城老油田套破井“防”“治”提供更有效手段，为防腐治理积累技术经验。

（4）对缓蚀剂试验井在加药前后录取水型，加强水型分析研究，采用挂片法、吸光光度法、电化学法等方法评价效果，拓宽缓蚀剂效果研究思路，并结合腐蚀机理进行分析，科学评价其适应性。

（5）油井防腐不能盲目进行，随着老油田开发程度的日益加深，应在探索油井腐蚀机理的基础上，针对各单井腐蚀原因从防腐、防垢、防偏磨方面综合配套治理，力求达到最佳防腐效果。

［1］朱西柱，蒋天昊，李立标，等.溶解性气体对油井腐蚀速度影响分析［J］.石油化工应用，2011，30（4）：77-80.

［2］李琼玮，姜毅，杨全安.长庆油田渗氮套管的耐腐蚀性能研究［J］.材料保护，2004，37（9）：36-38.

［3］李海燕，焦英芹，高洁，等.油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用［J］.石油化工应用，2009，28（6）：53-56.

辽河“闪挪腾移”目标增油300万吨

截至6月5日，SAGD、火驱等9大类转换开发方式项目的72个新转井组工作，在百里辽河油区全面展开。据介绍，今年辽河油田提出要向转换开发方式项目要油300万吨以上目标。

“规模拓展，试验扩大，杜绝低效，深度推进”是今年辽河油田开展转换开发方式工作的原则。为此，这个油田精耕细做，科学组织，对成熟的项目精细实施，有技术储备的稳步实施，有风险的项目优化实施，每一个项目都实施经济评价“一票否决”，确保转换开发方式工作高质量运行。

辽河SAGD在去年达到百万吨级生产能力的基础上，今年将针对部分油层动用不均衡等问题，实施技术攻关与调整，改善和提升开发效果，并计划部分直井转注汽井，实现日增油80吨以上。这个油田将最大限度地利用现井网，加强对205个蒸汽驱井组的注汽调控，提升注汽利用率，目前已完成70个井组的注汽调配。在火驱项目上，油田已开展了原火驱井网的吞吐引效、低效井治理等工作，开发效果明显提高。同时气驱、化学驱等试验项目，全面深入推进，其中兴古9、马古1等5个试验项目，计划通过转驱22个井组，扭转所在区块产量递减趋势，实现提高采收率16.8%的目标。

（摘自中国石油新闻中心2017-06-14）

Discussion on the adaptability of YB-192 and its compound corrosion inhibitor in Yuancheng oilfield

LI Kesong1，WANG Hongliang1，WANG Wei1，LU Shijun1，LIU Mengsheng2，GUO Shaozhong1，GUO Xiaofan1
（1.Oil Production Plant 10 of PetroChina Changqing Oilfield Company，Qingcheng Gansu 745100，China；2.Engineering Supervision Department of PetroChina Changqing Oilfield Company，Xi＇an Shanxi 710018，China）

In view of the present situation of the corrosion of the oil wells in the Yuancheng oilfield,we apply and discuss the adaptability of YB-192 and its compound corrosion inhibitor in the eastern part of the region,based on the analysis of the cause and mechanism of the corrosion.The experimental results show that the corrosion inhibition effect of the two kinds of corrosion inhibitors is good,and the average pump period of the 14 test wells is extended by 64 days,and the frequency of maintenance operation and the number of oil gathering pipeline replacement were significantly reduced.The results show that the corrosion inhibitor YB-192 has obvious effect in the Qing 108 area,and the adaptability of the compound corrosion inhibitor in the Qing 101 area is generally.

YB-192 type corrosion inhibitor；corrosion mechanism；anticorrosive

TE988.2

A

1673-5285（2017）06-0075-05

10.3969/j.issn.1673-5285.2017.06.016

2017－05-04

李克松，男（1990-），经济师，2010年毕业于中国石油大学（北京）应用化学专业，现从事油田行政、党委办公室文秘综合及政策研究等工作，邮箱：likesong_cq@petrochina.com.cn。