火电厂热工仪表自动化技术的应用分析

易刚

摘 要：随着我国社会主义经济市场的不断进步，电力产业也随之被带动，为了保证火电厂的安全性与运营效率，火电厂逐渐普及了热工仪表自动化技术。热工仪表自动化技术有着不可忽视的重要作用，为了使其得到充分利用，这就需要对调试与安装自动化设备等步骤进行加强，逐步提升企业的自动化水平。基于此，该文首先简单介绍了火电厂自动化技术，然后具体分析了自动化技术在热工仪表中的应用，最后对热工仪表自动化技术的常见故障以及相应的处理措施进行了探讨分析。

关键词：火电厂 热工仪表 自动化技术 应用

中图分类号：TM621.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）06（b）-0041-02

现如今，我国的经济发展十分迅速，人们的生活质量也在逐渐提高，因此也增加了人们对电力能源的消耗。在社会主义市场中，经济要想取得长足的发展，势必离不开电力的稳定供应。而我国，主要的电力供应手段即为火力发电，因此，众多火电厂的产能都在逐渐提高。该文着重研究火电厂热工仪表中的自动化技术，并通过研究提出有效的意见或建议，以期在火电厂热工仪表的安装过程中，建立完善的自动化体系。

1 热工仪表自动化技术

所谓的热工仪表，指的就是在进行火电厂热工生产过程中会被经常使用到的用途各异的仪表设备，其中主要包括有以下种类：温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表等。仪表自动化技术不仅仅是完善火电厂建设的重要环节，同时也是实现智能型火电厂建设的基础。

在热工仪表自动化技术中，主要有以下的特点：（1）智能化，随着科学技术的不断进步，在各行各业中，普遍都会使用到智能化技术，如果想要实现火电厂计算机新形式的管理方法，就必须建立在智能化仪表设备进行监控的基础上，才能实现智能化的管理。（2）高新技术，主要指的是热工仪表自动化中使用到与热工、计算机等技术有相关性联系的新技术，在使火电厂正常运行的情况下，以高新为方向将技术发展下去。

热工仪表自动化不仅在一定程度上保障了火电厂电力的产能，并且对电力行业的发展具有不小的推动作用。如果想要实现热工仪表完全控制火电机组，就必须要通过相关的要求，需要通过科学研究和设计，需要连接对应的电缆来实现连接与安装。实现热工仪表的自动化将给火电厂提供可观的效益，不仅提高了火电厂的安全性，对设备实时掌控，而且能进一步地提高企业的管理与生产水平，这样也能使火电厂的经济效益和生产效率达到更高的层次，能合理地调节火电厂的设备，利用科技带来的优势，更科学地管理火电厂。与此同时，为了达到以上的众多目的，将火电厂热工仪表的功能最大限度地发挥出来，就应该将热工仪表自动化技术进行重点地分析与研究，只有这样才能使火电厂更好地运行机组，使企业稳定的可持续发展下去。

2 自动化技术在热工仪表中的应用

2.1 表盘、设备安装

由于火电厂热工自动化系统极为复杂，所以，首先得制定出一套具有可行性的安装方案，才可继续安装调配的步骤，只有这样才是在最安全的基础上，产生它的效益。在安装或使用热工仪表之前，相关工作人员必须做好学习工作，应知道与了解仪表设备的具体使用方法与功能，在对相应的仪表进行校验的同时，随时记录仪表数量，使得现场设备都能进行正常的运作，这样才可使设备性能达到最优状态。不仅如此，在安装之前需要对各设备进行定值测试，以保证该设备与系统要求相符，才可以进行后面的操作步骤；并且在安装时，需要考察现场情况，并针对考察情况制定对应的安装工艺，而且必须依照正确的工艺顺序才可对设备实施安装，这样做主要是为了设备的运行及调试等后续工作打下了良好的基础。

2.2 管路、配线安装

在建设火电厂仪表自动化系统的过程中，有着众多十分复杂的建设工作，如配线安装、管道的建设等，这些施工步骤都有着不小的难度。在设计管线时，需要考虑包括电源管理、信号管理等众多复杂的影响因素，并不是只用依照设计方案安装即可，也需要考察现场实际情况从而随机应变，并且在安装过程中，还需要对后续工作进行分析，不能使其与后续工作二者相互干扰，从而使设备的安装增加难度，所以，通常是选择干扰源的位置进行配线与管道的安装工作，避免出现仪表失去精度的情况。

2.3 吹扫管路和调试

在火电厂热工仪表自动化设备安装的过程中，必须要对设备进行调试与吹扫管路，如果没有该步骤的话，将会对数据传输质量产生巨大的影响，会使数据失真，同时也影响到了设备的稳定运行。部分企业需要使热工仪表管路在高压、高温的状态下进行工作，所以热工仪表应进行独立试压，在调试过程结束后，结合使用标准的安装工艺，对其进行单体调试。不仅如此，还需要走在控制室中对该仪表设备进行二次联校工作，检查该设备数据的全面性与准确性是否符合要求。

2.4 自动化调试运行

在热工仪表设备安装、调试工作无误之后，需进行试运行之后才可正式投产，因此试运行工作也是十分重要的，主要观察的是热工仪表自动化系统是否能够正常的运行，如不能进行正常的运行工作，就需要对其相应的设备参数进行调整，降低故障风险，使得该系统在投产后也能正常的进行工作。不仅仅如此，在试运行过程中还需要对大型装置中的运行数据考察，观察其是否符合规范，是否具有一定的准确性与稳定性。例如在试运行部分大型机组的过程中，不仅仅只是对仪器运行数据进行分析，还需要对考察设备的实际性能。

3 热工仪表自动化技术的常见故障及处理

3.1 分析故障前后状态

在企业中，设备的热工仪表发生故障后，相关的人员需要将故障前后该设备的具体数据进行比较分析。故障之前，相关的工作人员不仅需要对仪表的生产工艺与仪表的系统设计方案进行深入研究分析，并且需要记录在正常状态的系统下，仪表正常运行的参数，为后续的维修检查工作带来了方便。故障之后，工作人员需要分析因生产原料产生的变化情况，也要将机组的负荷考虑其中，并对其进行深入地研究分析，在出现故障以后，及时地对具体情况进行记录与研究，考虑故障因何发生，然后再对热工仪表进行更换，对一般情况而言，当记录热工仪表数据的曲线呈现出死线的情况时，就证明该系统存在故障。其具体原因就是，在正常状态下，该曲线是波动的形态，只要波动状态一消失，就说明该仪表系统已发生故障，综上所述，就能排除机组系统发生故障等其他的故障因素。

3.2 分析故障参数

热工仪表在工作是，参数曲线均匀有序地变化是属于正常的情况，但如果出现大幅度的波动使，则极有可能说明着热工仪表存在某种问题。与此同时，相关人员就会参照数据对仪表参数进行分析，假如数据波动超出设定的承受范围，热工仪表存在故障，并对其制定维护方案，解决引发故障的原因。死线是一般常见的热工仪表故障，当然也有特例，就比如DSC运行故障等。总而言之，故障需要由其表现形式来进行合理的判断。综上所述，并无法彻底杜绝热工仪表自动化故障的产生，可以认为这是一种十分常见的现象，相关人员不仅需要对设备的参数曲线变化进行分析，还需要对仪表自动化系统、工艺操作等方面的因素来判断故障的具体原因，并以于解決。

4 结语

对以后的科技社会来说，火电厂热工仪表自动化技术将会被普遍运用在生产中，因此前景非常的广阔，热工仪表对建设自动化的火电厂，提高火电厂机组效率与性能有着不可或缺的作用，使其为火电厂创造更多的运营效益。因此，通过科学的设计，运用好的管理制度，才能使热工仪表自动化系统的功能得到最大限度的利用，将自动化控制的建设目标做好做实，促进火电厂生产管理工作的安全有序进行，以推动我国火电厂的可持续发展。

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